CN202381454U - 大倾角采煤机及其吸油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种大倾角采煤机及其吸油装置,所述吸油装置包括吸油管、吸油阀、重力机构;所述吸油阀设置在吸油管的一端,通过吸油管与过滤器的吸油端连接;所述吸油阀上设置重力机构,重力机构由于重力的作用使得吸油阀始终处于油位的最低端,以适应工作面大倾角煤层引起的采煤机液压箱油位的变化。本实用新型提出的大倾角采煤机及其吸油装置,解决大倾角煤层开采时采煤机调高泵的吸油问题。该吸油装置在过滤器吸油端连接有吸油管,吸油管另一端连接有吸油阀,吸油阀处连接有重力球,重力球驱使吸油阀始终位于油箱油位的最低端,确保泵正常吸油;从而大大提高了采煤机的可靠性,保证了采煤机高效率开采。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种大倾角采煤机,尤其涉及一种大倾角采煤机的吸油装置。
背景技术
随着中厚以上煤层的大量开采减少,薄及较薄煤层已成为我国的主采煤层。随着采煤机高可靠性要求的需要(特别是薄煤层采煤机):采煤机功率越来越大,功能越来越多,对煤层的适应性要求越来越高,相应的结构越来越紧凑。由于能利用空间相对较小、结构紧张(特别是薄煤层采煤机的机身短、厚度薄,液压箱也相应薄,采煤机上的液压箱多为不规则形状),液压箱内安装的吸油过滤器位置也不能进行理想的布置。
我国的薄煤层及较薄煤层分布广,煤层条件复杂,尤其是我国四川、贵州、云南等西南片区煤田:不但存在开采工作面大倾角的煤层条件,而且沿走向还存在较大角度仰、俯采情况。这大大增加了开采的成本与难度,尤其是薄煤层的开采。实际使用过程中,大倾角工作面开采的薄煤层采煤机液压箱吸油已经成为突出问题。薄煤层采煤机液压箱的吸油装置不能够同时满足左工作面与右工作面大倾角时的正常吸油。
请参阅图1-1、图1-2、图2-1、图2-2,在大倾角的薄煤层开采使用中,普遍存在的采煤机调高泵的吸空损坏、调高液压系统的不正常(在实际的采煤机使用过程中,操作维护人员必须时刻注意液压箱油液的最低油位,液压油位若有过大波动或存在部分外漏损失就可能出现液压系统的故障),加之大倾角薄煤层条件下对设备的维护极其困难,严重影响了开采速度,大大降低了生产效率;维护时间过长,局部薄煤层工作面可能引起顶板较大下沉量,存在严重的开采安全隐患。
目前,还没有出现一种吸油装置能够很好的解决大倾角薄煤层采煤机上不规则、小体积液压箱体(同时吸油装置不能得到理想的空间布置方式)同时适应左右工作面的吸油问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大倾角采煤机用吸油装置,可提高采煤机的可靠性,保证采煤机高效率开采。
此外,本实用新型还提供一种大倾角采煤机,可提高采煤机的可靠性,保证采煤机高效率开采。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种大倾角采煤机用吸油装置,所述吸油装置包括吸油管、吸油阀、重力机构;
所述吸油阀设置在吸油管的一端,通过吸油管与过滤器的吸油端连接;
所述吸油阀上设置重力机构,重力机构由于重力的作用使得吸油阀始终处于油位的最低端,以适应工作面大倾角煤层引起的采煤机液压箱油位的变化。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸油装置还包括压盖,压盖通过螺钉与吸油阀固定;压盖与吸油阀之间设置所述重力机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述重力机构为重力球,可任意圆周转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸油管为可转动可弯曲的吸油管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸油管包括弯接头,所述过滤器包括长滤芯、长筒壳,长筒壳末端连接吸油管的弯接头,弯接头可围绕过滤器的吸油口轴线转动。
一种大倾角采煤机,所述大倾角采煤机包括吸油装置、液压箱、过滤器;所述吸油装置设置于液压箱内,包括吸油管、吸油阀、重力机构;
所述吸油阀设置在吸油管的一端,通过吸油管与过滤器的吸油端连接;
所述吸油阀上设置重力机构,重力机构由于重力的作用使得吸油阀始终处于油位的最低端,以适应工作面大倾角煤层引起的采煤机液压箱油位的变化。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸油装置还包括压盖,压盖通过螺钉与吸油阀固定;压盖与吸油阀之间设置所述重力机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述重力机构为重力球,可任意圆周转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸油管为可转动可弯曲的吸油管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸油管包括弯接头,所述过滤器包括长滤芯、长筒壳,长筒壳末端连接吸油管的弯接头,弯接头可围绕过滤器的吸油口轴线转动。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的大倾角采煤机及其吸油装置,解决大倾角煤层开采时采煤机调高泵的吸油问题。该吸油装置在过滤器吸油端连接有吸油管,吸油管另一端连接有吸油阀,吸油阀处连接有重力球,重力球驱使吸油阀始终位于油箱油位的最低端,确保泵正常吸油;从而大大提高了采煤机的可靠性,保证了采煤机高效率开采。
附图说明
图1-1为现有薄煤层采煤机水平状态时过滤器的位置示意图。
图1-2为图1-1的A-A向剖视图。
图2-1为现有薄煤层采煤机大倾角状态时的结构示意图。
图2-2为现有薄煤层采煤机大倾角状态时过滤器的结构示意图。
图3-1为本实用新型大倾角采煤机用吸油装置的结构示意图。
图3-2为吸油阀与重力机构的连接示意图。
图4-1为本实用新型大倾角采煤机用吸油装置适应各种角度的结构示意图。
图4-2为本实用新型大倾角采煤机用吸油装置适应各种角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图3-1、图3-2,本实用新型揭示一种大倾角采煤机,所述大倾角采煤机包括吸油装置、液压箱、过滤器1;所述吸油装置设置于液压箱内,包括吸油管2、吸油阀3、重力机构4。所述吸油阀3与吸油管2的直接头22连接,吸油管2的弯接头21与过滤器1的吸油端连接。所述吸油管3为可转动可弯曲;所述重力机构4为重力球4,可任意圆周转动。
所述过滤器1包括长滤芯11、长筒壳12,长筒壳12末端连接吸油管的弯接头21,弯接头21可围绕过滤器1的吸油口轴线13转动。
所述吸油阀3上设置重力机构4。重力机构4的一侧设有压盖5,压盖5通过螺钉6与吸油阀3固定;压盖5与吸油阀3之间设置所述重力机构4。重力机构4由于重力的作用使得吸油阀3始终处于油位的最低端,以适应工作面大倾角煤层引起的采煤机液压箱油位的变化。
如图4-1、图4-2所示,煤层工作面出现大倾角时,采煤机机身与水平线呈相应的大角度倾斜;安装于液压箱内的大倾角采煤机用吸油装置的重力球4由于重力作用沿液压箱底面向液压箱最底端滚动,同时重力球4拖动吸油阀3、压盖5、也同时向液压箱最底端运动,由于吸油管2可转动可弯曲,吸油阀3、重力球4、压盖5、螺钉6得以到达液压箱最底端;使得该吸油装置处于油位的最底端,保证了正常吸油。
吸油阀3上安装有单向阀31:泵吸油时,由于负压的作用,单向阀自动打开吸油;泵停止工作时,单向阀处于关闭状态,防止油管内油液因重力作用回流至液压箱,避免吸油管路、过滤器无油造成泵的吸空。
综上所述,本实用新型提出的大倾角采煤机及其吸油装置,解决大倾角煤层开采时采煤机调高泵的吸油问题。该吸油装置在过滤器吸油端连接有吸油管,吸油管另一端连接有吸油阀,吸油阀处连接有重力球,重力球驱使吸油阀始终位于油箱油位的最低端,确保泵正常吸油;从而大大提高了采煤机的可靠性,保证了采煤机高效率开采。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (10)
1.一种大倾角采煤机用吸油装置,其特征在于,所述吸油装置包括吸油管、吸油阀、重力机构;
所述吸油阀设置在吸油管的一端,通过吸油管与过滤器的吸油端连接;
所述吸油阀上设置重力机构,重力机构在重力的作用下使得吸油阀始终处于油位的最低端。
2.根据权利要求1所述的大倾角采煤机用吸油装置,其特征在于:
所述吸油装置还包括压盖,压盖通过螺钉与吸油阀固定;压盖与吸油阀之间设置所述重力机构。
3.根据权利要求2所述的大倾角采煤机用吸油装置,其特征在于:
所述重力机构为重力球,可任意圆周转动。
4.根据权利要求1所述的大倾角采煤机用吸油装置,其特征在于:
所述吸油管为可转动可弯曲的吸油管。
5.根据权利要求1所述的大倾角采煤机用吸油装置,其特征在于:
所述吸油管包括弯接头,所述过滤器包括长滤芯、长筒壳,长筒壳末端连接吸油管的弯接头,弯接头可围绕过滤器的吸油口轴线转动。
6.一种大倾角采煤机,其特征在于,所述大倾角采煤机包括吸油装置、液压箱、过滤器;所述吸油装置设置于液压箱内,包括吸油管、吸油阀、重力机构;
所述吸油阀设置在吸油管的一端,通过吸油管与过滤器的吸油端连接;
所述吸油阀上设置重力机构,重力机构在重力的作用下使得吸油阀始终处于油位的最低端。
7.根据权利要求6所述的大倾角采煤机,其特征在于:
所述吸油装置还包括压盖,压盖通过螺钉与吸油阀固定;压盖与吸油阀之间设置所述重力机构。
8.根据权利要求7所述的大倾角采煤机,其特征在于:
所述重力机构为重力球,可任意圆周转动。
9.根据权利要求6所述的大倾角采煤机,其特征在于:
所述吸油管为可转动可弯曲的吸油管。
10.根据权利要求6所述的大倾角采煤机,其特征在于:
所述吸油管包括弯接头,所述过滤器包括长滤芯、长筒壳,长筒壳末端连接吸油管的弯接头,弯接头可围绕过滤器的吸油口轴线转动。
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