CN202380066U - 热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置包括氮气加湿罐为通入加湿罐内氮气加湿；氮气进气管路控制所述装置内氮气流量；氮气排气管路检测装置内氮气流量和湿度；氮气喷气管路设有两个喷嘴通过炉鼻子窥视孔进入炉鼻子对位设置，与退火炉内锌液面成15度角，在锌锅边放置可利用锌锅辐射热加热罐内水，不需额外加热器，节能环保，加湿氮气从罐体出来后设置取样阀，可在投入运行前对系统进行测试，避免加湿装置投入初期炉鼻子内露点不稳定带来带钢表面质量问题，氮气管路进入炉鼻后对位布置，实行平行于带钢方向吹扫，既可以将锌灰吹离带钢，又可以防止带钢刮碰除灰管路而导致断带事故，实现安全可靠运行。

Description

热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌工艺除锌灰设备，具体涉及一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置。

背景技术

热镀锌线退火炉炉鼻子是加热炉和锌锅的连接点，在炉鼻内的锌液面以上，此设备处于两大关键设备退火炉和锌锅的中间位置，对产品质量带来很大的影响，镀锌过程中钢带处于加热炉N2-H2保护气氛中，然后进入锌锅内则开始热镀锌过程，当炉鼻子内锌液面产生的锌蒸气遇到炉鼻内壁和其他设备时，凝聚成锌粉附着在内壁，受到污染后变成灰色。当炉鼻子设备产生振动时，就会脱落到带钢和锌液表面，带钢经锌锅气刀后，表面就会产生漏镀现象或白斑缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要消除上述现有技术的不足,减少和清除带钢附近的锌灰，提供一种高效、低成本、安全可靠的热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置包括氮气加湿罐为通入加湿罐内氮气加湿；氮气进气管路控制所述装置内氮气流量；氮气排气管路检测装置内氮气流量和湿度；氮气喷气管路设有两个喷嘴通过炉鼻子窥视孔进入炉鼻子对位设置，与退火炉内锌液面成5～30度角。

优选的，所述氮气加湿罐包括罐体、补水法兰、溢流管路、排污管路、进气口、出气口、液位计和温度计，所述排污管路设置于罐体侧壁底部，液位计设置于罐体侧壁中部，溢流管路和进气口设置于罐体侧壁上部，补水法兰、出气口和温度计设置于罐体顶部；所述氮气进气管路包括进气管，进气管通过进气口进入罐体内，延伸至罐体内底部，末端为喇叭形出气端，位于罐体外侧的进气管上依次设有第一手动控制阀、自动通断阀、第二手动控制阀和减压阀；所述氮气排气管路包括排气管，排气管通过出气口进入罐体内，末端位于溢流管路上方，位于罐体外侧的排气管上依次设有手动控制阀、取样管路、气体流量计。

优选的，所述炉鼻子为立方柱体，氮气喷气管路对角设置。

优选的，所述氮气喷气管路，与退火炉内锌液面成15度角。

优选的，氮气加湿罐安装在锌锅旁。

本实用新型的有益效果：

     本实用新型提供的一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置，针对热镀锌线锌灰导致的带钢表面缺陷问题提出了一种高效、低成本、低维护率的湿式除锌灰装置，在锌锅边放置可利用锌锅辐射热加热罐内水，不需额外加热器，节能环保，加湿氮气从罐体出来后设置取样阀，可在投入运行前对系统进行测试，避免加湿装置投入初期炉鼻子内露点不稳定带来带钢表面质量问题，氮气管路进入炉鼻后对位布置，实行平行于带钢方向吹扫，既可以将锌灰吹离带钢，又可以防止带钢刮碰除灰管路而导致断带事故，实现安全可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型的加湿罐结构示意图；

图3为本实用新型的一种炉鼻子内喷吹结构示意图。

其中1—罐体、2—补水法兰、3—溢流管路、4—排污管路、5—进气口、6—出气口、7—液位计、8—温度计、9—进气管、10—第一手动控制阀、11—自动通断阀、12—第二手动控制阀、13—减压阀、14—排气管、15—手动控制阀、16—取样管路、17—气体流量计、18—喷嘴、19—在线露点仪。

具体实施方式

如图1至图2所示一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置包括氮气加湿罐为通入加湿罐内氮气加湿，氮气加湿罐包括罐体1、补水法兰2、溢流管路3、排污管路4、进气口5、出气口6、液位计7和温度计8，排污管路4设置于罐体1侧壁底部，液位计7设置于罐体1侧壁中部，溢流管路3和进气口5设置于罐体1侧壁上部，补水法兰2、出气口6和温度计8设置于罐体1顶部；氮气进气管路控制所述装置内氮气流量，氮气进气管路包括进气管9，进气管9通过进气口5进入罐体1内，延伸至罐体1内底部，末端为喇叭形出气端，位于罐体外侧的进气管9上依次设有第一手动控制阀10、自动通断阀11、第二手动控制阀12和减压阀13；氮气排气管路检测装置内氮气流量和湿度，氮气排气管路包括排气管14，排气管14通过出气口6进入罐体1内，末端位于溢流管路3上方，位于罐体外侧的排气管14上依次设有手动控制阀15、取样管路16、气体流量计17；氮气喷气管路设有两个喷嘴18通过炉鼻子窥视孔进入炉鼻子对位设置，与退火炉内锌液面成5～30度角，本实用新型中选用最佳角度15度。

本实施方式中溢流管路防止将罐体内的水带入炉鼻子造成带钢表面缺陷或安全事故，氮气加湿罐安装在锌锅旁边，靠锌锅散发热量加热罐内的水，并且可以通过温度计来观察水温，通过加湿罐上的液位计操作人员可以控制罐内的水位保持在合适的范围内，即水位处于最低液位之上，溢流管路之下，确保获得最佳加湿效果，氮气进气管路上设置两道手动控制阀，不设旁通，保证氮气投入和切断可靠，可杜绝高压氮气直接进入罐内而将大量水气带入锌锅的事故，在生产中加压阀压力通常设置为0.1bar，本装置可以通过退火炉在线露点仪19测量结果，自动控制自动通断阀来调控炉鼻内的露点，实现最佳除锌灰效果，通过气体流量计，操作人员可以随时掌握氮气流量，加湿氮气从罐体出来后设置取样管路，可以通过控制取样定期检测氮气内的水分含量，防止炉鼻子内露点异常，避免炉鼻子内露点不稳定带来带钢表面质量问题，氮气喷气管路进入炉鼻子后对位设置，与退火炉内锌液面成15度角，平行于带钢方向吹扫，既可以将锌灰吹离带钢，又可以防止带钢刮碰除灰管路而导致断带事故，实现安全可靠运行。

如图3所示，更进一步的本实用新型采用立方柱形的炉鼻子，氮气喷气管路对角设置，可取得最好的效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置，其特征在于所述装置包括：

氮气加湿罐为通入加湿罐内氮气加湿；

氮气进气管路控制所述装置内氮气流量；

氮气排气管路检测装置内氮气流量和湿度；

氮气喷气管路设有两个喷嘴通过炉鼻子窥视孔进入炉鼻子对位设置，与退火炉内锌液面成15度角。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置，其特征在于：所述氮气加湿罐包括罐体、补水法兰、溢流管路、排污管路、进气口、出气口、液位计和温度计，所述排污管路设置于罐体侧壁底部，液位计设置于罐体侧壁中部，溢流管路和进气口设置于罐体侧壁上部，补水法兰、出气口和温度计设置于罐体顶部；所述氮气进气管路包括进气管，进气管通过进气口进入罐体内，延伸至罐体内底部，末端设置喇叭形出气端，位于罐体外侧的进气管上依次设有第一手动控制阀、自动通断阀、第二手动控制阀和减压阀；所述氮气排气管路包括排气管，排气管通过出气口进入罐体内，末端位于溢流管路上方，位于罐体外侧的排气管上依次设有手动控制阀、取样管路、气体流量计。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置，其特征在于：所述炉鼻子为立方柱体，氮气喷气管路对角设置。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置，其特征在于：氮气喷气管路与退火炉内锌液面成15度角。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌线退火炉炉鼻子湿式除锌灰装置，其特征在于：所述氮气加湿罐安装在锌锅旁。