CN202379783U - 一种反应池网格 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种反应池网格，属于水处理技术领域。它解决了现有的反应池网格生产过程复杂、产品质量低等问题。本反应池网格包括一个框架和若干横向设置的横条、纵向设置的纵条，所有横条和纵条的两端均连接在框架上，每根横条穿过所有纵条且在横条与纵条之间形成若干絮凝孔，横条和纵条均呈片状，横条和纵条均相对于框架倾斜设置且相邻两横条倾斜方向相反，相邻两纵条倾斜方向相反。本反应池网格具有絮凝效果好、出水碰撞机率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种网格，特别是一种反应池网格。
背景技术
絮凝是投加混凝剂并经充分混合后的原水，在水流作用下微絮粒相互接触碰撞，形成更大絮粒的过程。完成絮凝过程的构筑物为絮凝池，习惯上也称作反应池。目前广泛应用的反应池有水力反应和机械反应两大类，水力反应主要有网格反应池、折板反应池，机械反应主要有机械反应池。其中网格反应池可减少过网水流的流速，提高反应池的水处理能力。
目前所使用的网格一般由不锈钢材料制成，其框架内的管条由横管条和纵管条所构成。在同一直线上的纵管条为整体式结构，其两端分别焊接于框架上；而在同一直线上的横管条是由若干根短管所组成，各根短管独立地焊接于相邻两根纵管条之间。显然，这种结构的网格生产工艺十分繁琐、产品的生产速度慢、成本高。同时，由于横管条是由各根短管一根一根焊接而成，因此网格的机械强度和平整度等方面均受到很大影响，导致产品的质量下降。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种絮凝效果好的反应池网格。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种反应池网格，包括一个框架和若干横向设置的横条、纵向设置的纵条，上述所有横条和纵条的两端均连接在框架上，所述每根横条穿过所有纵条且在横条与纵条之间形成若干絮凝孔，其特征在于，所述横条和纵条均呈片状，所述横条和纵条均相对于框架倾斜设置且相邻两横条倾斜方向相反，相邻两纵条倾斜方向相反。
本反应池网格类似于普通平板网格板，但絮凝效果优于普通网格板。因为其絮凝孔呈棱台形，导致经过其中的过水断面也为棱台形，流速逐渐降低，横条和纵条形成的边缘对水流扩散起阻碍作用，产生微旋涡，加上流速变化更有利于絮凝体的形成。而且在同一水平层内水过斗型网格既有收缩现象，又有扩大现象，增加了出水碰撞机率。再者，本反应池网格的正反面是对称的，安装时不存在安装错误的问题，提高了安装效率。
在上述的反应池网格中，所述纵条底部具有若干卡槽，上述横条嵌于上述每根纵条的卡槽处。
每块纵条的形状和大小均相等，将其按相同状态摆放整齐后，相同位置处的卡槽位于同一条直线上，此时只需将横条嵌入到该卡槽内，即可形成网格。
在上述的反应池网格中，所述纵条和横条均由铝合金材料制成，且横条与纵条通过焊接固连。
作为另外一种方案，在上述的反应池网格中，所述纵条和横条均由塑料材料制成，且横条与纵条的连接处通过胶水粘接。
在上述的反应池网格中，所述纵条长度、宽度及厚度与横条纵条长度、宽度及厚度均相同。
在上述的反应池网格中，所述相邻两纵条对称设置。
在上述的反应池网格中，所述相邻两横条对称设置。
在上述的反应池网格中，所述框架呈方形。
与现有技术相比，本反应池网格具有以下优点：经过其中的过水断面为棱台形，流速逐渐降低，横条和纵条形成的边缘对水流扩散起阻碍作用，产生微旋涡，加上流速变化更有利于絮凝体的形成；而且在同一水平层内水过斗型网格既有收缩现象，又有扩大现象，增加了出水碰撞机率。
附图说明
图1是本反应池网格的俯视图。
图2是本反应池网格的剖面示意图。
图3是本反应池网格中纵条的结构示意图。
图中，1、横条；2、纵条；21、卡槽；3、絮凝孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示的反应池网格，它包括一个方形的框架和设于该框架内的若干横向设置的横条1和纵向设置的纵条2，且横条1的两端连接到框架上，纵条2的两端也连接到框架上。如图1所示，每根横条1穿过所有纵条2且在横条1与纵条2之间形成若干絮凝孔3。其中，相邻两纵条2对称设置，相邻两横条1对称设置。
如图1、图2和图3所示，横条1和纵条2均呈片状，横条1和纵条2均相对于框架倾斜设置且相邻两横条1倾斜方向相反，相邻两纵条2倾斜方向相反。如图2和图3所示，横条1与框架呈45度角设置，而纵条2也与框架呈45度角设置。这样设置后，形成的絮凝孔3形状和大小均相等。
为了方便横条1和纵条2的连接，如图3所示，在纵条2的底部开设有若干卡槽21，每相邻的卡槽21之间呈90度角，而每个卡槽21与纵条2的其中一个边沿呈45度角，横条1嵌于每根纵条2的卡槽21内。
本实施例中，纵条2和横条1均由铝合金材料制成，且横条1与纵条2通过焊接固连。而且纵条2长度、宽度及厚度与横条1纵条2长度、宽度及厚度均相同。
本反应池网格类似于普通平板网格板，但絮凝效果优于普通网格板。因为其絮凝孔3呈棱台形，导致经过其中的过水断面也为棱台形，流速逐渐降低，横条1和纵条2形成的边缘对水流扩散起阻碍作用，产生微旋涡，加上流速变化更有利于絮凝体的形成。而且在同一水平层内水过斗型网格既有收缩现象，又有扩大现象，增加了出水碰撞机率。再者，本反应池网格的正反面是对称的，安装时不存在安装错误的问题，提高了安装效率。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，纵条2和横条1均由塑料材料制成，且横条1与纵条2的连接处通过胶水粘接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了横条1、纵条2、卡槽21、絮凝孔3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种反应池网格，包括一个框架和若干横向设置的横条(1)、纵向设置的纵条(2)，上述所有横条(1)和纵条(2)的两端均连接在框架上，所述每根横条(1)穿过所有纵条(2)且在横条(1)与纵条(2)之间形成若干絮凝孔(3)，其特征在于，所述横条(1)和纵条(2)均呈片状，所述横条(1)和纵条(2)均相对于框架倾斜设置且相邻两横条(1)倾斜方向相反，相邻两纵条(2)倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种反应池网格，其特征在于，所述纵条(2)底部具有若干卡槽(21)，上述横条(1)嵌于上述每根纵条(2)的卡槽(21)处。
3.根据权利要求1或2所述的一种反应池网格，其特征在于，所述纵条(2)和横条(1)均由铝合金材料制成，且横条(1)与纵条(2)通过焊接固连。
4.根据权利要求1或2所述的一种反应池网格，其特征在于，所述纵条(2)和横条(1)均由塑料材料制成，且横条(1)与纵条(2)的连接处通过胶水粘接。
5.根据权利要求1或2所述的一种反应池网格，其特征在于，所述纵条(2)的长度、宽度及厚度与横条(1)的长度、宽度及厚度均相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种反应池网格，其特征在于，所述相邻两纵条(2)对称设置。
7.根据权利要求1或2所述的一种反应池网格，其特征在于，所述相邻两横条(1)对称设置。
8.根据权利要求1或2所述的一种反应池网格，其特征在于，所述框架呈方形。
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| CN106082495A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 净化控股集团股份有限公司 | 集成式模块化净水厂 |
| CN114906911A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 一种流量自适应反击式涡旋絮凝系统 |
| CN115557587A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-03 | 湖州联池水务科技有限公司 | 叠式双效絮凝器的生产及其安装方法 |
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