CN202377879U - 一种基于车床的磨削内孔装置 - Google Patents
一种基于车床的磨削内孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202377879U CN202377879U CN 201120555628 CN201120555628U CN202377879U CN 202377879 U CN202377879 U CN 202377879U CN 201120555628 CN201120555628 CN 201120555628 CN 201120555628 U CN201120555628 U CN 201120555628U CN 202377879 U CN202377879 U CN 202377879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe
- grinding
- motor
- rotating shaft
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机、电机的传动机构以及磨削内孔的执行机构，所述机架包括与车床刀架固定联接的底座和垂直于底座设置的固定板；所述固定板上设置有用于电机上下移动的滑槽，所述电机侧面联接有滑块，所述滑块通过锁紧螺钉安装于滑槽上；所述执行机构包括机座、机座内设置的转轴、转轴与机座之间的轴承，转轴端部设置的张紧轮、张紧轮的压紧组件，张紧轮上安装的砂带圈；本实用新型的一种基于车床的磨削内孔装置充分的与车床结合，使车床也具有了磨削内孔的功能，让粗车、精车、磨削整个工艺流程在一台车床上就能完成，减少了工件装夹步骤，节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于车床的磨削内孔装置。
背景技术
将工艺步骤有效的综合在一起是提高生产效率最直接、最有效的方法，然而，在目前的机械加工行业中，普遍还是使用在车床上车削后，再到磨床上磨削的工艺步骤，但这也在情理之中，车床的精度再高也是有极限了，对于要求比较高的工件，只能先在车床上车削后，再到磨床上磨削才能达到工件的工艺要求，这种复杂而繁琐的工艺至今没有得到优化，只有使用劳动力填补这一技术缺陷，例如一个工件需要先车削在磨削内孔，就需要先装夹于车床上，采用车削加工，而后，再将工件取下装夹于磨床上，采用磨削加工，故此，费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可在车床上磨削的基于车床的磨削内孔装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机、电机的传动机构以及磨削内孔的执行机构，所述机架包括与车床刀架固定联接的底座和垂直于底座设置的固定板；所述固定板上设置有用于电机上下移动的滑槽，所述电机侧面联接有滑块，所述滑块通过锁紧螺钉安装于滑槽上；所述执行机构包括机座、机座内设置的转轴、转轴与机座之间的轴承，转轴端部设置的张紧轮、张紧轮的压紧组件，张紧轮上安装的砂带圈。
进一步，所述转轴为多节组成，每两节之间采用联接套或法兰盘联接。
进一步，所述机座外接有套筒，套筒与转轴之间设置轴承。
进一步，所述滑块顶部设置有与固定板联接的调整组件，所述调整组件包括螺栓定位杆和调整螺帽。
进一步，所述传动机构为皮带轮传动机构。
进一步，底座于固定板之间还设置有加强筋。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种基于车床的磨削内孔装置充分的与车床结合，使车床也具有了磨削内孔的功能，让粗车、精车、磨削整个工艺流程在一台车床上就能完成，减少了工件装夹步骤，节省了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的一种基于车床的磨削内孔装置结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机3、电机3的传动机构6以及磨削内孔的执行机构，所述机架包括与车床刀架固定联接的底座1和垂直于底座1设置的固定板2；所述固定板2上设置有用于电机3上下移动的滑槽7，所述电机3侧面联接有滑块19，所述滑块19通过锁紧螺钉4安装于滑槽7上；所述执行机构包括机座10、机座10内设置的转轴5、转轴5与机座10之间的轴承18，转轴5端部设置的张紧轮9、张紧轮9的压紧组件14，张紧轮9上安装的砂带圈8。
如图1至图2所示，一种基于车床的磨削内孔装置其工作原理为电机3通过传动机构6带动转轴5旋转，转轴5带动张紧轮9旋转，张紧轮9带动安装于其上的砂带圈8进行工作；再者，磨削内孔装置的进给来自于车床刀架的移动。
如图1至图2所示，转轴5为多节组成，每两节之间采用联接套12或法兰盘13联接；使磨削内孔装置具有深孔磨削的能力；机座10外接有套筒11，套筒11与转轴5之间设置轴承18；滑块19顶部设置有与固定板2联接的调整组件，调整组件包括螺栓定位杆16和调整螺帽15；通过对调整螺帽15的调节使螺栓定位杆16上下移动，从而对电机3进行辅助调节；传动机构6为皮带轮传动机构；底座1于固定板2之间还设置有加强筋17，加强磨削内孔装置的刚性强度，提高磨削内孔装置的抗震性能。
以上具体实施方式仅用于说明本实用新型，而非用于限定本实用新型。
Claims (6)
1.一种基于车床的磨削内孔装置，包括固定于车床刀架上的机架、固定于机架上的电机(3)、电机(3)的传动机构(6)以及磨削内孔的执行机构，其特征在于：所述机架包括与车床刀架固定联接的底座(1)和垂直于底座(1)设置的固定板(2)；所述固定板(2)上设置有用于电机(3)上下移动的滑槽(7)，所述电机(3)侧面联接有滑块(19)，所述滑块(19)通过锁紧螺钉(4)安装于滑槽(7)上；所述执行机构包括机座(10)、机座(10)内设置的转轴(5)、转轴(5)与机座(10)之间的轴承(18)，转轴(5)端部设置的张紧轮(9)、张紧轮(9)的压紧组件(14)，张紧轮(9)上安装的砂带圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述转轴(5)为多节组成，每两节之间采用联接套(12)或法兰盘(13)联接。
3.根据权利要求2所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述机座(10)外接有套筒(11)，套筒(11)与转轴(5)之间设置轴承(18)。
4.根据权利要求3所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述滑块(19)顶部设置有与固定板(2)联接的调整组件，所述调整组件包括螺栓定位杆(16)和调整螺帽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述传动机构(6)为皮带轮传动机构。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种基于车床的磨削内孔装置，其特征在于：所述底座(1)于固定板(2)之间还设置有加强筋(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120555628 CN202377879U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种基于车床的磨削内孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120555628 CN202377879U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种基于车床的磨削内孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202377879U true CN202377879U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46626398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120555628 Expired - Fee Related CN202377879U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种基于车床的磨削内孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202377879U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554724A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-11 | 重庆水轮机厂有限责任公司 | 一种基于车床的磨削内孔装置 |
| CN105081365A (zh) * | 2014-07-16 | 2015-11-25 | 安徽沃佳机床制造有限公司 | 一种电机装配位置的可调节装置 |
-
2011
- 2011-12-27 CN CN 201120555628 patent/CN202377879U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554724A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-11 | 重庆水轮机厂有限责任公司 | 一种基于车床的磨削内孔装置 |
| CN105081365A (zh) * | 2014-07-16 | 2015-11-25 | 安徽沃佳机床制造有限公司 | 一种电机装配位置的可调节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2860747Y (zh) | 定心夹紧装置 | |
| CN106624102B (zh) | 一种改进的加工汽车模具的铣床 | |
| CN101352819A (zh) | 一种内圆磨床 | |
| CN202377879U (zh) | 一种基于车床的磨削内孔装置 | |
| CN101020296A (zh) | 滚动直线导轨的磨削方法 | |
| CN105643405A (zh) | 一种不用拆卸更换砂带的金属板材砂带抛光机 | |
| CN203293306U (zh) | 木工压刨床 | |
| CN102990403A (zh) | 一种弯管车削夹具 | |
| CN204935288U (zh) | 一种全自动轴承滚子球端面磨床 | |
| CN205128987U (zh) | 钻镗差速器壳体十字轴孔的快换装置 | |
| CN102554724A (zh) | 一种基于车床的磨削内孔装置 | |
| CN203527028U (zh) | 一种制造工业机器人用双工位整合式夹具 | |
| CN102205431A (zh) | 用于丹佛斯曲轴油孔多工位加工的机床 | |
| CN201102177Y (zh) | 一种瓦形磨床 | |
| CN2917932Y (zh) | 中心孔磨头 | |
| CN208496427U (zh) | 铣床用模胚加工改善装置 | |
| CN203679822U (zh) | 铣床固定夹具 | |
| CN202087985U (zh) | 曲拐磨夹具 | |
| CN207043837U (zh) | 数控立式车铣复合加工中心的铣轴驱动结构 | |
| CN201516570U (zh) | 轴类工件高精度双扁加工的夹持装置 | |
| CN202592072U (zh) | 一种车桥桥壳中后段加工机床双夹夹紧结构 | |
| CN200984698Y (zh) | 精密调节带箱磨削装置 | |
| CN201889445U (zh) | 一种固定跟刀架 | |
| CN206351367U (zh) | 一种与三轴立式雕铣高速机配套的转台机构 | |
| CN205380544U (zh) | 一种不用拆卸更换砂带的金属板材砂带抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20141227 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |