CN202377386U - 压缩机用铜管成型模具 - Google Patents

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Abstract

本专利涉及一种压缩机用铜管成型模具，包括转盘，所述转盘的顶端的边缘处呈圆周均匀分布有工件放入装置、第一缩口装置、第二缩口装置、蹲口装置、扩口装置和工件取出装置。本专利的压缩机用铜管成型模具通过转盘的转动把产品传送到下一个工序，把各个单一的工序通过这种方式结合起来，而且与以往模具当中的送料方式不一样，通过圆周送料完成成型方式，一个循环360度，完成产品的成型。

Description

压缩机用铜管成型模具
技术领域
本专利涉及一种压缩机用铜管成型模具。
背景技术
目前市场上的压缩机用铜管成型模具结构复杂，完成整个产品成型需要的各个工序相对分散，工作效率低，操作步骤十分不便，给使用中带来了极大的不便。
专利内容
为解决上述技术问题，本专利提供一种结构简单、使用方便的压缩机用铜管成型模具。
本专利的压缩机用铜管成型模具，包括转盘，所述转盘的顶端的边缘处呈圆周均匀分布有工件放入装置、第一缩口装置、第二缩口装置、蹲口装置、扩口装置和工件取出装置。
本专利的压缩机用铜管成型模具，所述转盘的底端设置转盘圆周运动驱动装置。
与现有技术相比本专利的有益效果为：本专利的压缩机用铜管成型模具通过转盘的转动把产品传送到下一个工序，把各个单一的工序通过这种方式结合起来，而且与以往模具当中的送料方式不一样，通过圆周送料完成成型方式，一个循环360度，完成产品的成型。
附图说明
图1是本专利实施例所述的压缩机用铜管成型模具的结构示意图。
图中：
1、转盘；2、工件放入装置；3、第一缩口装置；4、第二缩口装置；5、蹲口装置；6、扩口装置；7、工件取出装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本专利的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利，但不用来限制本专利的范围。
如图1所示，一种压缩机用铜管成型模具，包括转盘1，所述转盘1的顶端的边缘处呈圆周均匀分布有工件放入装置2、第一缩口装置3、第二缩口装置4、蹲口装置5、扩口装置6和工件取出装置7。
本专利的压缩机用铜管成型模具，所述转盘1的底端设置转盘圆周运动驱动装置。
本专利的压缩机用铜管成型模具具体工作时，首先，工件放入装置2就是把产品放进去，通过转盘1转动60度输送到第一缩口装置3；第一缩口装置3进行缩口动作，通过转盘1转动60度输送到第二缩口装置4。第二缩口装置4再次进行缩口动作，通过转盘1转动60度把产品输送到蹲口装置5。蹲口装置5进行蹲口动作，通过转盘1转动60度把产品输送到扩口装置6。扩口装置6进行扩口动作，通过转盘1转动60度把产品输送到工件取出装置7。工件取出装置7就是把产品取出来，而转盘1刚好转动了360度，一个循环完成。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利的保护范围。

Claims (2)

1.一种压缩机用铜管成型模具，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的顶端的边缘处呈圆周均匀分布有工件放入装置(2)、第一缩口装置(3)、第二缩口装置(4)、蹲口装置(5)、扩口装置(6)和工件取出装置(7)。
2.根据权利要求1所述的压缩机用铜管成型模具，其特征在于：所述转盘(1)的底端设置转盘圆周运动驱动装置。
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