CN202370974U - 螺纹锁紧组件、铰链连接的销轴锁紧结构和混凝土泵车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹锁紧组件,包括第一锁紧件、第二锁紧件和顶推件,第一锁紧件上形成有螺纹孔,第二锁紧件位于所述第一锁紧件的内侧,并且内表面上形成有与所述螺纹孔的内侧螺纹相一致的锁紧螺纹,其中,第二锁紧件能够通过顶推件的顶推相对于螺纹孔径向移动。本实用新型还公开了一种铰链连接的销轴锁紧结构,包括销轴、被连接物和本实用新型提供的螺纹锁紧组件,销轴穿过被连接物并由该螺纹锁紧组件锁紧。本实用新型还公开了一种使用本实用新型提供的销轴锁紧结构的混凝土泵车。因此,通过顶推件的顶推,第二锁紧件上的锁紧螺纹能够更加紧密地与被锁紧物配合,从而有效保证对被锁紧物的锁紧,并且不会对销轴等被锁紧物造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹连接的锁紧领域,具体地,涉及一种螺纹锁紧组件、使用该螺栓锁紧组件的铰链连接的销轴锁紧结构以及使用该销轴锁紧结构的混凝土泵车。
背景技术
在混凝土泵车等各种工程机械中,经销轴贯穿的铰链连接应用广泛。如图1所示销轴4穿过被连接物5(臂架51及连杆52)并由螺母1’锁紧。但是在工程机械中,由于铰链连接处需承受较大的力且被连接物间转动频繁,单纯地通过销轴4和螺母1’之间的锁紧并不可靠,可能发生螺母1’脱落的现象的从而导致较大的损失。因此,在例如图1所示的现有技术中,通常在螺母1’上形成有螺纹通孔,并且由螺钉31穿过该螺纹通孔以抵压在销轴4上,从而增大销轴4和螺母1’之间的锁紧能力。但是这种锁紧方式会造成螺钉31常常攻入销轴4内,从而造成对销轴4的损坏,使销轴4无法进行再利用。
在其他现有技术中,还存在一种卡板和销的组合锁紧方式(未图示),但是该方法需将卡板配焊在其中一被连接物上,若需更换销轴或对销轴进行维护,则需先将配焊的卡板去除后才能取出销轴,拆装十分不便,给售后的维修带来了不便。同样,现有技术中其他的锁紧方式不是对销轴造成损坏,就是需使用例如焊接等方式,拆装不便,从而提高了不必要的成本和浪费。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种螺纹锁紧组件,该螺纹锁紧组件的结构简单,在不对类似销轴的被锁紧物造成损坏的情况下,实现对被锁紧物的有效锁紧,并且结构简单、拆装方便。
本实用新型的另一个目的是提供一种铰链连接的销轴锁紧结构,该销轴锁紧结构使用本实用新型提供的螺纹锁紧组件。
本实用新型的再一个目的是提供一种混凝土泵车,该混凝土泵车使用本实用新型提供的铰链连接的销轴锁紧结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种螺纹锁紧组件,该螺纹锁紧组件包括第一锁紧件、第二锁紧件和顶推件,所述第一锁紧件上形成有螺纹孔,第二锁紧件位于所述第一锁紧件的内侧,并且内表面上形成有与螺纹孔的内侧螺纹相一致的锁紧螺纹,其中,第二锁紧件能够通过所述顶推件的顶推相对于所述螺纹孔径向移动。
优选地,所述第一锁紧件上形成有通向所述第二锁紧件的径向通孔,所述顶推件穿过该径向通孔顶推所述第二锁紧件。
优选地,所述径向通孔为螺纹通孔,所述顶推件为与该螺纹通孔螺纹配合的螺钉。
优选地,所述第一锁紧件的内侧形成有容纳所述第二锁紧件的缺口,所述缺口的径向深度等于所述第二锁紧件的径向厚度。
优选地,所述缺口从所述第一锁紧件的一侧面向另一侧面轴向延伸,并且轴向长度等于所述第二锁紧件的轴向长度。
优选地,所述第一锁紧件上对称地设置有两个所述缺口。
根据本实用新型的另一方面,提供一种铰链连接的销轴锁紧结构,包括销轴、被连接物和螺纹锁紧组件,所述销轴穿过所述被连接物并由所述螺纹锁紧组件锁紧,所述螺纹锁紧组件为本实用新型提供的螺纹锁紧组件,其中,所述第一锁紧件的螺纹孔与所述销轴的一端螺纹配合。
根据本实用新型的再一方面,提供一种混凝土泵车,该混凝土泵车包括本实用新型提供的铰链连接的销轴锁紧结构。
通过上述技术方案,由于第一锁紧件的内侧具有能够被顶推的第二锁紧件,并且该第二锁紧件的内表面形成有与第一锁紧件的螺纹孔的内侧螺纹一致的锁紧螺纹,因此,通过顶推件的顶推,第二锁紧件上的锁紧螺纹相比第一锁紧件螺纹孔的内侧螺纹与被锁紧物的配合更加紧密,通过螺纹连接的摩擦实现自锁,有效保证对被锁紧物的锁紧,并且由于第二锁紧件只与被锁紧物进行螺纹配合,并不会造成由于顶推件的顶推,而对类似销轴的被锁紧物造成损坏,从而使得被锁紧物的能够再利用,并且结构简单、拆装方便,便于维修和保养。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是现有技术中铰链连接的销轴锁紧结构的剖视结构示意图;
图2是本实用新型提供的铰链连接的销轴锁紧结构的剖视结构示意图;
图3是本实用新型提供的螺纹锁紧组件的正视结构示意图;
图4是沿图3中的线A-A截取的剖视结构示意图。
附图标记说明
1 第一锁紧件 2 第二锁紧件
3 顶推件 4 销轴
5 被连接物 6 螺纹锁紧组件
11 内侧螺纹 12 缺口
13 径向通孔21 锁紧螺纹
31 螺钉 51 臂架
52 连杆 1’ 螺母
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内外”通常是以本实用新型中所涉及的第一锁紧件为基础上定义的,而“侧面”则是以图4的图面方向为基础的,具体地,在图4中第一锁紧件1的左侧面和右侧面为本实用新型中说提及的“侧面”。
如图2至图4所示,根据本实用新型的一个方面,提供一种螺纹锁紧组件,该螺纹锁紧组件6包括第一锁紧件1、第二锁紧件2和顶推件3,第一锁紧件1上形成有螺纹孔,第二锁紧件2位于第一锁紧件1的内侧,并且内表面上形成有与螺纹孔的内侧螺纹11相一致的锁紧螺纹21,其中,第二锁紧件2能够通过顶推件3的顶推相对于螺纹孔径向移动。
在上述技术方案中,由于第一锁紧件1的内侧具有能够被顶推的第二锁紧件2,并且该第二锁紧件2的内表面形成有与第一锁紧件1的螺纹孔的内侧螺纹11一致的锁紧螺纹21,因此,通过顶推件3的顶推,第二锁紧件2相对螺纹孔径向移动,因此其上的锁紧螺纹21相比第一锁紧件1的内侧螺纹11能够与被锁紧物(图中为销轴4)的配合更加紧密,从而通过螺纹连接的摩擦实现自锁,有效保证第一锁紧件对被锁紧物(销轴4)的锁紧,并且由于第二锁紧件2只与被锁紧物(销轴4)进行螺纹配合,并不会造成由于顶推件3的顶推,被锁紧物(销轴4)的损坏,从而为被锁紧物(销轴4)的再利用提供了条件,并且本发明提供的螺纹锁紧组件结构简单,不需使用焊接等手段,拆装方便,便于维修和保养。
需要说明的是,能够实现本实用新型技术方案的实施方式有多种,例如第一锁紧件1在如图所示的优选实施方式中为现在技术中所提及的带有螺纹通孔的螺母1’,在其他未提及的实施方式中,第一锁紧件也可以为其他带有螺纹孔的锁紧件,例如带有螺纹凹孔的螺帽等。另外顶推件3的形式、工作原理等也存在多种,只要能够对第二锁紧件2进行顶推作业,各种顶推件3都落在本实用新型的保护范围中。因此,为了方便说明本实用新型,在此只介绍其中的优选实施方式,该优选实施方式只用于说明本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在优选实施方式中,如图2至图4所示,第一锁紧件1(螺母)上形成有通向第二锁紧件2的径向通孔13,顶推件3穿过该径向通孔13顶推第二锁紧件2。更优选地,径向通孔13为螺纹通孔,顶推件3为与该螺纹通孔螺纹配合的螺钉31。因此,螺钉31可以通过和螺纹通孔的螺纹配合,对第二锁紧件2进行顶推,从而完成对销轴4的锁紧。另外,在这个过程中,螺钉31由于其顶推端较为尖锐,如果如现有技术一样直接作用在销轴4上,则会对销轴4造成损坏。而在本实用新型中,螺钉31直接作用在第二锁紧件2上,在锁紧过程中仅会攻入第二锁紧件2中,因此第二锁紧件2起到了保护销轴4的作用。使得在更换维修养护时,只需更换第二锁紧件2即可。因此,销轴4可以得到再利用,节省了成本。另外,在拆卸销轴4时,只需反向旋拧螺钉31,解除其对第二锁紧件2所施加的顶推力即可通过旋拧第一锁紧件1,即可将整体螺纹锁紧组件6从销轴4上拆卸,操作方便。
除这种实施方式外,在加工条件允许的情况下,还可以将螺钉31等顶推件3可回转地连接第二锁紧件2的外表面上,这样使得顶推件3不仅可以顶推第二锁紧件2,还可以将第二锁紧件2拉回,使得本实用新型提供的螺纹锁紧组件6可多次使用,并且整体感更强。其中,顶推件3可回转地连接在第二锁紧件2外表面上的方式为本领域技术人员所公知,例如通过球头铰接的形式等,在此不做过多赘述。另外,顶推件3除螺钉31外,还可以为螺栓、螺杆等带有螺纹的部件,本实用新型对此不做限制。
另外,作为优选实施方式,在如图3和图4中,第一锁紧件1的螺纹孔内侧形成有容纳第二锁紧件2的缺口12,缺口12的径向深度等于第二锁紧件2的径向厚度。因此,在将第二锁紧件2组装到第一锁紧件1上时,锁紧螺纹21和内部螺纹的大径11能够一致,方便将第一锁紧件1旋拧到销轴4上。另外,该径向深度也可以大于第二锁紧件2的径向厚度,使第二锁紧件2进入缺口12中。但需要注意的是,缺口12的径向深度不能小于第二锁紧件2的径向厚度,否则将导致第一锁紧件1无法旋拧到销轴4等被锁紧物上。
另外优选地,缺口12从第一锁紧件1的一侧面向另一侧面轴向延伸,并且轴向长度等于第二锁紧件2的轴向长度。因此,使得在锁紧状态时,螺纹锁紧组件能够对销轴4的锁紧力更加均匀,锁紧效果更好,并且由于该缺口12从第一锁紧件1的一侧面箱另一侧面延伸,使得其的加工更加方便,只需在第一锁紧件1的一侧面上加工即可。相比完全在第一锁紧件1的上形成凹槽的方式更方便加工。这里需要注意的是,在实际装配中,由于第一锁紧件1的一侧面上加工有缺口12,因此如图2所示,该装配有第二锁紧件2的侧面应当朝向和第一锁紧件1配合的垫片方向设置。使得第二锁紧件2能够稳定地容纳在缺口12中,而不会脱落。
在本实用新型中,缺口12可以设置为一个或多个,即设置第二锁紧件2和顶推件3的数量不受限制,在只设置一套第二锁紧件2和顶推件3的情况下仍然能够对销轴4进行有效锁紧。其中,在本实用新型的优选实施例中,第一锁紧件1上对称地设置有两个缺口12,相应地该两个缺口12中均容纳有上述的第二锁紧件2,以及与第二锁紧件2对应径向通孔13和顶推件3。通过这种对称地配置方式,即保证了螺纹锁紧组件对销轴4的稳定锁紧,又使结构最为简单,加工方便。当然,在加工条件允许的情况下,该缺口12还可以为对称设置的三个或者更多,这主要用于较大的被锁紧物的情况,对于此类改变均应落在本实用新型的保护范围内。
综上,本实用新型提供的螺纹锁紧组件6在对销轴4等被锁紧物有效锁紧的情况下,并不损坏销轴4等被锁紧物,并且结构简单,实用性强。
根据本实用新型提供的另一方面,如图2所示,提供一种铰链连接的销轴锁紧结构,其中,包括销轴4、被连接物5和本实用新型提供的螺纹锁紧组件6,销轴4穿过被连接物5并由该螺纹锁紧组件6锁紧,具体地,第一锁紧件1的螺纹孔与销轴4的一端螺纹配合,并且有第二锁紧件2和顶推件3进行锁紧。使得销轴4的轴向固定更牢靠,由于销轴4没有受到损坏,为其的再利用提供了条件,从而节约了一定的成本。
本实用新型提供的铰链连接的销轴锁紧结构能够用于各种使用铰链连接的领域和设备。例如,根据本实用新型的再一方面,提供一种混凝土泵车,该混凝土泵车包括本实用新型提供的铰链连接的销轴锁紧结构,其中,铰链连接的锁紧结构可以位于混凝土泵车的多个位置,例如如图2所示中,优选地,被连接物5为分别为臂架51及连杆52,其中,销轴4穿过臂架51和连杆52中。当然,被连接物5还可以为两个通过铰链连接的臂架,这些应用销轴的铰链连接均落入适用于本实用新型,本实用新型对此不做限制。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种螺纹锁紧组件,其特征在于,所述螺纹锁紧组件(6)包括第一锁紧件(1)、第二锁紧件(2)和顶推件(3),所述第一锁紧件(1)上形成有螺纹孔,所述第二锁紧件(2)位于所述第一锁紧件(1)的内侧,并且内表面上形成有与所述螺纹孔的内侧螺纹(11)相一致的锁紧螺纹(21),其中,所述第二锁紧件(2)能够通过所述顶推件(3)的顶推相对于所述螺纹孔径向移动。
2.根据权利要求1所述的螺纹锁紧组件,其特征在于,所述第一锁紧件(1)上形成有通向所述第二锁紧件(2)的径向通孔(13),所述顶推件(3)穿过该径向通孔(13)顶推所述第二锁紧件(2)。
3.根据权利要求2所述的螺纹锁紧组件,其特征在于,所述径向通孔(13)为螺纹通孔,所述顶推件(3)为与该螺纹通孔螺纹配合的螺钉(31)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的螺纹锁紧组件,其特征在于,所述第一锁紧件(1)的内侧形成有容纳所述第二锁紧件(2)的缺口(12),所述缺口(12)的径向深度等于所述第二锁紧件(2)的径向厚度。
5.根据权利要求4所述的螺纹锁紧组件,其特征在于,所述缺口(12)从所述第一锁紧件(1)的一侧面向另一侧面轴向延伸,并且轴向长度等于所述第二锁紧件(2)的轴向长度。
6.根据权利要求5所述的螺纹锁紧组件,其特征在于,所述第一锁紧件(1)上对称地设置有两个所述缺口(12)。
7.一种铰链连接的销轴锁紧结构,包括销轴(4)、被连接物(5)和螺纹锁紧组件(6),所述销轴(4)穿过所述被连接物(5)并由所述螺纹锁紧组件(6)锁紧,其特征在于,所述螺纹锁紧组件(6)为根据权利要求1-6中任意一项所述的螺纹锁紧组件,其中,所述第一锁紧件(1)的螺纹孔与所述销轴(4)的一端螺纹配合。
8.一种混凝土泵车,其特征在于,所述混凝土泵车包括根据权利要求7所述的铰链连接的销轴锁紧结构。
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