CN202367444U - 一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构 - Google Patents

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李先广
黄强
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Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，包括床身、大立柱、工作台和后立柱，大立柱布置于床身的纵向边部上，后立柱布置于床身的横向边部上，大立柱和后立柱的端部相接形成L型结构，床身中部还设置有隔离挡板，工作台设置于隔离挡板和后立柱之间的床身上。大立柱和后立柱之间固定连接，刚性好，有利于减小大立柱和后立柱的体积，且大立柱和后立柱成L型布置，结构紧凑，切削区空间占用较小，采用本布局结构的滚齿机整体体积较小。切削区内壁上设置有切屑防护罩，可防止高温铁屑与机床主体接触、并可将切屑快速排出切削区，从而使铁屑传递给机床主体的热能减少，可降低机床温度，保证机床精度；因此本布局结构适用于干式切屑滚齿机。

Description

一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构
技术领域
本实用新型涉及一种滚齿机，特别涉及一种滚齿机的布局结构。
背景技术
传统滚齿机的机床主体结构包括：床身、大立柱、工作台和后立柱，其布局方式为：大立柱、工作台和后立柱依次并列布置在床身，大立柱、工作台和后立柱的中心位于床身中轴线上。本布局结构中，大立柱和后立柱使独立的和床身连接，大立柱和后立柱之间无连接关系，因此大立柱和后立柱的体积必须制造的较大，以保证其刚性。同时大立柱和后立柱之间间隔较宽，整机占用空间较大，布局较松散。并且大立柱和后立柱分离布置，其工作区间较大，不易封闭，快速排屑结构设计难度很大，布局结构不适合干式切屑加工。
因此需要现有技术中滚齿机布局机构进行改进，以提高其刚性，使布局更加紧凑，减小机床体积，并使其能适用于干式切屑滚齿机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其具有刚性高、结构紧凑的优点，机床占用空间小，且布局结构适用于干式切屑滚齿机。
本实用新型一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，包括床身、大立柱、工作台和后立柱，所述大立柱布置于床身的纵向边部上，所述后立柱布置于床身的横向边部上，大立柱和后立柱的端部相接形成L型结构，床身中部还设置有和后立柱平行布置的隔离挡板，所述隔离挡板和大立柱相接形成T型结构，所述大立柱、后立柱和隔离挡板围成的区域为切削区，所述工作台设置于切削区内的床身上。
进一步，所述大立柱与切削区相对的部位上设置有检修窗口；
进一步，所述后立柱与切削区相对的部位上设置有进出料窗口；
进一步，还包括位于切削区内并固定在工作台、大立柱、后立柱和隔离挡板壁上的切屑防护罩，切屑防护罩与大立柱、后立柱和隔离挡板相对的侧部、以及切屑防护罩与工作台相对的底部均由向床身下方倾斜的斜板组成；
进一步，所述组成防护罩的斜面向斜下方的倾斜角度在45°～90°范围内；
进一步，所述切屑防护罩上还设置有压缩空气喷头；
进一步，所述切屑防护罩由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其大立柱和后立柱之间固定连接，刚性好，有利于减小大立柱和后立柱的体积，且大立柱和后立柱成L型布置，结构紧凑，切削区空间占用较小，因此采用本布局结构的滚齿机整体体积较小。同时由于切削区占据空间小，便于密封，切削区内壁上设置有切屑防护罩，切屑防护罩可防止高温铁屑与机床主体接触、并可将切屑快速排出切削区，从而使铁屑传递给机床主体的热能减少，可降低机床温度，保证机床精度；因此本布局结构适用于干式切屑滚齿机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构的主视图；
图2为本紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构的立体视图；
图3为切削防护罩的立体结构示意图；
图4为本紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构在设置有切屑防护罩状态下的立体视图。
具体实施方式
图1为本实用新型紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构的主视图；图2为本紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构的立体视图；图3为切削防护罩的立体结构示意图；图4为本紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构在设置有切屑防护罩状态下的立体视图。
如图所示，本实施例紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，包括床身1、大立柱2、工作台3和后立柱4，所述大立柱2布置于床身1的纵向边部上，所述后立柱4布置于床身1的横向边部上，大立柱2和后立柱4的端部相接形成L型结构，床身中部还设置有和后立柱4平行布置的隔离挡板5，所述隔离挡板5和大立柱1相接形成T型结构，所述大立柱2、后立柱4和隔离挡板5围成的区域为切削区6，所述工作台3设置于切削区内6的床身1上。
本实用新型一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其大立柱2和后立柱4之间固定连接，刚性好，有利于减小大立柱2和后立柱4的体积，且大立柱2和后立柱4成L型布置，结构紧凑，切削区空间占用较小，因此采用本布局结构的滚齿机整体体积较小。同时由于切削区占据空间小，便于密封，也便于设计快速排屑结构，因此本布局结构适用于干切式滚齿机。
作为对本实施方案的改进，所述大立柱2与切削区6相对的部位上设置有检修窗口2a，切削区6由大立柱2、后立柱4和隔离挡板5围成，设置检修窗口方便对机床进行检修。
作为对本实施方案的改进，所述后立柱4与切削区相对的部位上设置有进出料窗口4a，进出料方便。
作为对本实施方案的改进，本紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构还包括位于切削区6内并固定在工作台3、大立柱2、后立柱4和隔离挡板5壁上的切屑防护罩7，切屑防护罩7与大立柱2、后立柱4和隔离挡板5相对的侧部、以及切屑防护罩7与工作台3相对的底部均由向床身1下方倾斜的斜板组成；切屑防护罩7可防止高温铁屑与机床主体接触、并可将切屑快速排出切削区，从而使铁屑传递给机床主体的热能减少，可降低机床温度，保证机床精度；因此本布局结构适用于干式切屑滚齿机。
作为对本实施方案的改进，组成切屑防护罩的斜板的倾斜角度在45°～90°范围内，斜板在此角度范围内倾斜可保证铁屑不能停留于斜铁屑防护罩上。
作为对本实施方案的改进，所述切屑防护罩7上还设置有压缩空气喷头8，通过压缩空气喷头8吹出压缩气体，可加快排出切屑防护罩7上的铁屑。
作为对本实施方案的改进，所述切屑防护罩7由不锈钢材料制成，使用寿命长。当然在不同实施方式中切屑防护罩还可采用镀有防腐层的其它材料制成。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，包括床身、大立柱、工作台和后立柱，其特征在于：所述大立柱布置于床身的纵向边部上，所述后立柱布置于床身的横向边部上，大立柱和后立柱的端部相接形成L型结构，床身中部还设置有和后立柱平行布置的隔离挡板，所述隔离挡板和大立柱相接形成T型结构，所述大立柱、后立柱和隔离挡板围成的区域为切削区，所述工作台设置于切削区内的床身上。
2.根据权利要求1所述的紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其特征在于：所述大立柱与切削区相对的部位上设置有检修窗口。
3.根据权利要求2所述的紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其特征在于：所述后立柱与切削区相对的部位上设置有进出料窗口。
4.根据权利要求1所述的紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其特征在于：还包括位于切削区内并固定在工作台、大立柱、后立柱和隔离挡板壁上的切屑防护罩，切屑防护罩与大立柱、后立柱和隔离挡板相对的侧部、以及切屑防护罩与工作台相对的底部均由向床身下方倾斜的斜板组成。
5.根据权利要求4所述的紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其特征在于：所述斜板的倾斜角度在45°～90°范围内。
6.根据权利要求5所述的紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其特征在于：所述切屑防护罩上还设置有压缩空气喷头。
7.根据权利要求6所述的紧凑型高刚性干式切削滚齿机布局结构，其特征在于：所述切屑防护罩由不锈钢材料制成。
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CN105618867A (zh) * 2016-03-17 2016-06-01 上海金兆节能科技有限公司 齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统

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