CN202367151U - 蜡液唧取装置及供蜡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蜡液唧取装置及供蜡机,其包含唧筒、唧杆及直线驱动装置;该唧筒具有壳体、唧孔及出料孔,出料孔连通于唧孔与唧筒外的任意一端;该唧杆具有唧取端及连接端的长杆,唧取端设有匹配唧孔的活塞,且唧杆活动地穿置于唧筒的唧孔中,使活塞活动突出唧孔,致使蜡液能流入该唧孔,并可使活塞活动进入唧孔中将蜡液挤向出料孔;而该直线驱动装置连接在唧杆的连接端,用以带动唧杆往复直线活动。因此,本实用新型蜡液唧取装置及供蜡机,能够达到结构精简、容易维护及唧蜡工作效率提升等目的。

Description

蜡液唧取装置及供蜡机
技术领域
本实用新型有关一种蜡液唧取装置及供蜡机,尤指一种用于供应熔融蜡液的蜡液唧取装置及供蜡机结构。
背景技术
一般的脱蜡法精密铸造(Lost wax casting)的程序,是先将熔化的蜡液射入金属模具内,等待蜡液凝固成型后取出蜡模,然后在蜡模表面进行反复沾浆或淋砂作业,形成一定厚度的模壳,等待模壳干燥后再加热蜡模,使熔化的蜡液流出,最后就可以使用该模壳进行浇注,进而制成精密铸造的产品。因此,在蜡模制造程序上,就需要备置熔蜡机、供蜡机及射蜡机等设备,利用一熔蜡机将固态蜡熔化成蜡液,并将蜡液输入到一供蜡机中调节温度,再由供蜡机输入射蜡机或射蜡装置,利用射蜡机或射蜡装置将蜡液射入模具内。
上述供蜡机将蜡液输入射蜡机或射蜡装置时,必须使用唧蜡装置,将供蜡机内储存的蜡液唧取到射蜡机或射蜡装置。公知的唧蜡装置采用抽取式的技术手段,其结构主要包含一唧筒、一活塞及一驱动装置;该唧筒为中空筒,其选定处设有一进料口及一出料口,将进料口连接于供蜡机,而出料口连接于射蜡机或射蜡装置,并在进料口及出料口分别设有止逆阀门;该活塞活动设置于唧筒内,可作活塞运动用以经由进料口唧取蜡液,并将唧取到的蜡液挤向出料口;而该驱动装置带动活塞的动力装置。
但是上述抽取式的技术手段,必须在唧筒分别设置进料口、出料口及止逆阀门等构造,造成其结构复杂且组件过多,需要将常停机修理及维护,导致使用不便。特别是,活塞在进行唧蜡的动作时容易发生吸不到蜡液的现象,或是每次往复行程所唧取到的蜡液量不足,因而导致功作效率低落。由此足见,公知应用在精密铸造领域的唧蜡装置仍亟待改进,克服上述诸多缺憾。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种蜡液唧取装置及供蜡机,特别是藉由唧筒与唧杆的结构改良,使蜡液唧取装置构成为押入式的作动结构,进而达到结构精简、容易维护及唧蜡工作效率提升等目的。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的: 一种蜡液唧取装置,用于安装在一供蜡机唧取蜡液,其包含:一唧筒,其具有一壳体、一唧孔及一出料孔;该壳体具有一用于组装在该供蜡机的第一端,一位于第一端一侧的出料侧,及一相反于该第一端的第二端;该唧孔连通该第一端与该第二端,并用以连通到该供蜡机内;该出料孔连通于该唧孔与该出料侧或该第二端;一唧杆,其具有一唧取端及一相反于该唧取端的连接端的长杆,该唧取端设有一匹配该唧孔的活塞,且该唧杆活动地穿置于该唧筒的唧孔,该活塞活动突出该唧筒的第一端及唧孔使该蜡液流入该唧孔,该活塞活动进入该唧筒第一端的唧孔中将该蜡液挤向该出料孔;及一直线驱动装置,其连接在该唧杆的连接端,用以带动该唧杆直线活动。
进一步,该唧筒的壳体包含一本体及一连接套筒;该本体一侧形成该出料侧,该本体一端形成该第二端,该本体设有一贯穿到该第二端的第一唧孔段,及该出料孔连通于该第一唧孔段与该出料侧或该第二端;该连接套筒一端连接于该本体的中空筒,相反的另一端形成该第一端,该连接套筒具有一连通该第一唧孔段的第二唧孔段,该第一唧孔段与该第二唧孔段形成该唧孔。
进一步,该唧筒更包含一止漏套,该止漏套为中空套筒,其套设于该本体靠进该第二端的该唧孔内;该唧杆活动地穿过该止漏套,并使该唧杆的连接端突伸出该第二端。
进一步,该直线驱动装置包含为具有一缸体及一伸缩轴的油压缸或汽压缸,该伸缩轴连接于该唧杆的连接端。
进一步,该唧杆的连接端结合一连接单元,该连接单元连接在该直线驱动装置的伸缩轴。
进一步,该连接单元包含一套环及一固定组件;该套环套接于该唧杆的连接端;该固定组件设置于该套环内,并锁合在该直线驱动装置的伸缩轴。
进一步,该直线驱动装置的缸体结合在该唧筒的第二端。
一种蜡液唧取装置的供蜡机,其包含:该供蜡机具有一用于储存该蜡液的储蜡筒;该蜡液唧取装置的唧筒结合于该储蜡筒一侧,并使该唧筒的第一端与该唧杆的唧取端延伸进入该储蜡筒内。
进一步,包含二个该蜡液唧取装置分别结合在该储蜡筒。
本实用新型达到的技术效果如下:本实用新型的蜡液唧取装置及供蜡机,能利用直线驱动装置带动唧杆往复活动,当唧杆往前移动致使唧取端的活塞突出唧筒的唧孔时,能使蜡液流进唧筒的唧孔内,反之当唧杆往后移动致使唧取端的活塞进入唧筒的唧孔前,能将蜡液再押入唧筒内,因此唧杆再往后移动使活塞进入唧筒的唧孔时,就能将唧筒内的蜡液挤押到出料孔,进而输送到射蜡机或射蜡装置。借此,本实用新型的蜡液唧取装置及供蜡机,将能够达到结构精简、容易维护及唧蜡工作效率提升等的功效。
附图说明
图1为本实用新型蜡液唧取装置较佳实施例的分解立体示意图。
图2为本实用新型蜡液唧取装置较佳实施例的立体剖面示意图。
图3为本实用新型蜡液唧取装置较佳实施例的组合剖面示意图。
图4为本实用新型供蜡机较佳实施例的立体剖面示意图。
图5为本实用新型供蜡机较佳实施例的组合剖面示意图。
图6为本实用新型蜡液唧取装置较佳实施例的动作示意图一。
图7为本实用新型蜡液唧取装置较佳实施例的动作示意图二。
部件名称:
1 唧筒                   11 壳体
111 第一端             112 出料侧
113 第二端             114 本体
115 连接套筒          12 唧孔
121 第一唧孔段        122 第二唧孔段
13 出料孔               14 止漏套
2 唧杆                    21 唧取端
22 连接端               23 活塞
24 连接单元            241 套环
242 固定组件          3直线驱动装置
31 缸体                  32 伸缩轴 
10 供蜡机               101 储蜡筒。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3及图4所示,本实用新型蜡液唧取装置,为一种用于安装在一供蜡机10唧取蜡液的蜡液唧取装置,其较佳的实施例包含一唧筒1、一唧杆2及一直线驱动装置3,其中:
该唧筒1具有一壳体11、一唧孔12及一出料孔13;该壳体11具有一用于组装及连通到供蜡机内的第一端111,一位于第一端111一侧的出料侧112,及一相反于第一端111的第二端113。该唧孔12连通于壳体11的第一端111与第二端113的通孔,并用以连通到供蜡机10内使蜡液能流入唧孔12。该出料孔13连通于唧孔12与出料侧112或第二端113的通孔,用于使蜡液从出料孔13输出。
该唧杆2具有一唧取端21及一相反于唧取端21的连接端22的长杆,唧取端21设有一匹配上述唧孔12的活塞23,并将唧杆2活动地穿置于上述唧筒1的唧孔12,使活塞23可活动突出唧筒1的第一端111及唧孔12,进而使蜡液流入唧孔12,也可使活塞23活动进入唧筒1第一端111的唧孔12中将蜡液挤向出料孔13。
该直线驱动装置3连接在上述唧杆2的连接端22,可为具有一缸体31及一伸缩轴32的油压缸或汽压缸,也可为其他足以使唧杆2直线移动的机构,将油压缸或汽压缸的伸缩轴32连接于唧杆2的连接端22,用以带动唧杆2在唧筒1的唧孔12内作直线活动。
通过上述唧筒1、唧杆2及直线驱动装置3的结构改良,就能组成本实用新型的蜡液唧取装置,参阅图4所示,并能将蜡液唧取装置组装在供蜡机10,用于将供蜡机10内的蜡液输送到射蜡机、射蜡装置或其他设备。
上述该唧筒1的壳体11可为一体成型或组接成型所构成,参阅图1至图3所示,其中该壳体11组接成型较佳的实施例包含一本体114及一连接套筒115;该本体114可为圆柱体或矩形体,在其一侧形成上述该出料侧112,并在一端形成上述该第二端113,而且本体114设有一贯穿到第二端113的第一唧孔段121,借此使上述该出料孔13连通于第一唧孔段121与出料侧112或第二端113。而该连接套筒115一端连接于本体114的圆形中空筒,其相反于本体114的另一端形成上述该第一端111,而且连接套筒115设有一连通第一唧孔段121的第二唧孔段122,如此使该第一唧孔段121与第二唧孔段122连通形成上述该唧孔12。
再参阅图1至图3所示,为了防止唧蜡过程中造成蜡液泄漏,本实用新型该唧筒1较佳的实施例更包含一止漏套14,该止漏套14是为匹配于唧孔12的中空套筒,其套设于本体114靠进第二端113的唧孔12(第一唧孔段121)内,并使上述该唧杆2活动地穿过止漏套14,使唧杆2的连接端22突伸出唧筒1的第二端113,用以与直线驱动装置3连接,如此就能利用止漏套14防止蜡液泄漏。
再参阅图1至图3所示,本实用新型上述该唧杆2的连接端22可结合一连接单元24,并使该连接单元24连接在直线驱动装置3的伸缩轴32,如此直线驱动装置3能带动唧杆2直线活动。其中,该连接单元24较佳的实施例包含一套环241及一固定组件242;该套环241套接于唧杆2的连接端22;该固定组件242设置于套环241内,并锁合在直线驱动装置3的伸缩轴32。另外,上述该直线驱动装置3的缸体31可结合在唧筒1的第二端113或其他部位,如此即可使直线驱动装置3带动唧杆2直线活动。
参阅图4及图5所示,本实用新型更提供一种结合上述蜡液唧取装置的供蜡机,该供蜡机10具有一用于储存该蜡液的储蜡筒101,借此将上述该蜡液唧取装置的唧筒1结合于储蜡筒101的一侧,并使该唧筒1的第一端11与唧杆2的唧取端21延伸进入储蜡筒101内,用以唧取储蜡筒101内的蜡液20。其中,为使供蜡动作不间断,本实用新型较佳的实施例将二个蜡液唧取装置,以上述结构分别结合在储蜡筒101的两侧,藉此可设定二个蜡液唧取装置分时作动(即一进一退),俾达到持续输送蜡液的功能。
借此,参阅图6及图7所示,本实用新型蜡液唧取装置及供蜡机使用时,能透过直线驱动装置3的伸缩轴32带动唧杆2往复活动,用以将供蜡机10储蜡筒101内的蜡液20输送到射蜡机、射蜡装置或其他设备。参阅图6所示,当唧杆2往前移动致使唧取端21的活塞23突出唧筒1的唧孔12时,能使蜡液20流进唧筒1的唧孔12内。反之参阅图7所示,当唧杆2往后移动致使唧取端21的活塞23进入唧筒1的唧孔12前,能将蜡液20再押入唧筒1内,因此唧杆2再往后移动使活塞23进入唧筒1的唧孔12时,就能将唧筒1内的蜡液20挤押到出料孔13,进而输送到上述的射蜡机或射蜡装置等。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种蜡液唧取装置,用于安装在一供蜡机唧取蜡液,其特征在于,其包含:
一唧筒,其具有一壳体、一唧孔及一出料孔;该壳体具有一用于组装在该供蜡机的第一端,一位于第一端一侧的出料侧,及一相反于该第一端的第二端;该唧孔连通该第一端与该第二端,并用以连通到该供蜡机内;该出料孔连通于该唧孔与该出料侧或该第二端;
一唧杆,其具有一唧取端及一相反于该唧取端的连接端的长杆,该唧取端设有一匹配该唧孔的活塞,且该唧杆活动地穿置于该唧筒的唧孔,该活塞活动突出该唧筒的第一端及唧孔使该蜡液流入该唧孔,该活塞活动进入该唧筒第一端的唧孔中将该蜡液挤向该出料孔;及
一直线驱动装置,其连接在该唧杆的连接端,用以带动该唧杆直线活动。
2.如权利要求1所述的蜡液唧取装置,其特征在于,该唧筒的壳体包含一本体及一连接套筒;该本体一侧形成该出料侧,该本体一端形成该第二端,该本体设有一贯穿到该第二端的第一唧孔段,及该出料孔连通于该第一唧孔段与该出料侧或该第二端;该连接套筒一端连接于该本体的中空筒,相反的另一端形成该第一端,该连接套筒具有一连通该第一唧孔段的第二唧孔段,该第一唧孔段与该第二唧孔段形成该唧孔。
3.如权利要求1所述的蜡液唧取装置,其特征在于,该唧筒更包含一止漏套,该止漏套为中空套筒,其套设于该本体靠进该第二端的该唧孔内;该唧杆活动地穿过该止漏套,并使该唧杆的连接端突伸出该第二端。
4.如权利要求1所述的蜡液唧取装置,其特征在于,该直线驱动装置包含为具有一缸体及一伸缩轴的油压缸或汽压缸,该伸缩轴连接于该唧杆的连接端。
5.如权利要求4所述的蜡液唧取装置,其特征在于,该唧杆的连接端结合一连接单元,该连接单元连接在该直线驱动装置的伸缩轴。
6.如权利要求5所述的蜡液唧取装置,其特征在于,该连接单元包含一套环及一固定组件;该套环套接于该唧杆的连接端;该固定组件设置于该套环内,并锁合在该直线驱动装置的伸缩轴。
7.如权利要求5所述的蜡液唧取装置,其特征在于,该直线驱动装置的缸体结合在该唧筒的第二端。
8.一种结合如权利要求1至7所述中任一项所述蜡液唧取装置的供蜡机,其特征在于,其包含:该供蜡机具有一用于储存该蜡液的储蜡筒;该蜡液唧取装置的唧筒结合于该储蜡筒一侧,并使该唧筒的第一端与该唧杆的唧取端延伸进入该储蜡筒内。
9.如权利要求8所述结合蜡液唧取装置的供蜡机,其特征在于,包含二个该蜡液唧取装置分别结合在该储蜡筒。
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CN111992668A (zh) * 2020-08-14 2020-11-27 王鹏飞 一种蜡模铸造融蜡回收装置

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