CN202361938U - 一种键槽对称度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种键槽对称度测量仪，包含千分表、支架、主体、键块、凹端螺钉、柱塞、螺栓、顶杆、钢球、滑槽；所述支架大致呈L形，包含上边、短边；所述长边倾斜设置；所述短边竖直设置；所述滑槽设置在长边上；所述千分表水平穿过短边，并用第一螺钉固定；所述主体通过第二螺钉穿过滑槽固定在支架上；所述主体的下部设置有空腔；所述空腔的侧部设置有一通孔；所述键块设置有锥形通孔；所述钢球、顶杆依次设置在所述锥形通孔内，并通过顶杆上的凹端螺钉固定；所述键块设置在空腔内；所述柱塞设置在通孔内；所述螺栓与通孔配合压紧柱塞与键块，使键块固定在空腔内；本实用新型方案，检测过程简单，检测效率高，而且精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量仪,尤其是一种解决键槽在轴径上存在对称度检测难，测量精度差和检测效率低问题的键槽对称度测量仪，属于测量仪器技术领域。
背景技术
在连接件中键的种类较多，它广泛应用在机械传动机构上。键在轴径上与轴线的对称度精度要求较高，它对传动装置的配合精度、装配质量和生产效率都会产生重要影响。目前，键槽加工是铣床上常见加工工艺，加工精度的高低往往影响传动轴扭矩传递精度及键和键槽的工作寿命，通常采用对刀法和目测法相结合来确定键槽在轴径上的加工位置。在检验键槽在轴径上的形位精度时，通常采用样板规或在平板上借助于V型铁、分度头、高度尺等检测用具，以间接检测法测量键槽在轴径上的对称度。目前常用的键槽对称度测量仪存在的问题是有的测量精度较低，有的测量成本较高，有的操作复杂，不便于加工现场使用。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种解决键槽在轴径上存在对称度检测难，测量精度差和检测效率低问题的键槽对称度测量仪。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种键槽对称度测量仪，包含千分表、支架、主体、键块、凹端螺钉、柱塞、螺栓、顶杆、钢球、滑槽；所述支架大致呈L形，包含上边、短边；所述长边倾斜设置；所述短边竖直设置；所述滑槽设置在长边上；所述千分表水平穿过短边，并用第一螺钉固定；所述主体通过第二螺钉穿过滑槽固定在支架上；所述主体的下部设置有空腔；所述空腔的侧部设置有一通孔；所述键块设置有锥形通孔；所述钢球、顶杆依次设置在所述锥形通孔内，并通过顶杆上的凹端螺钉固定；所述键块设置在空腔内；所述柱塞设置在通孔内；所述螺栓与通孔配合压紧柱塞与键块，使键块固定在空腔内；工作时，键块的下部插入被检测轴上的键槽，所述千分表的触头与被检测轴的外圆周接触。
优选的，所述主体大致呈长方体形。
优选的，所述螺栓与柱塞之间设置有O形密封圈。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的键槽对称度测量仪，检测过程简单，检测效率高，而且精度高；本实用新型方案结构简单、实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的键槽对称度测量仪的截面图；
其中：1、千分表；2、第一螺钉；3、支架；4、第二螺钉；5、主体；6、键块；7、凹端螺钉；8、柱塞；9、O形密封圈；10、螺栓；11、顶杆；12、钢球；13、滑槽。
具体实施方式
如附图1所示为本实用新型的一种键槽对称度测量仪，包含千分表1、支架3、主体5、键块6、凹端螺钉7、柱塞8、螺栓8、顶杆11、钢球12、滑槽13；所述支架3大致呈L形，包含上边、短边；所述长边倾斜设置；所述短边竖直设置；所述滑槽13设置在长边上；所述千分表1水平穿过短边，并用第一螺钉2固定；所述主体5通过第二螺钉4穿过滑槽固定在支架上；调节第二螺钉4在滑槽13内的位置，即可实现对主体5的高度调节；所述主体5的下部设置有空腔（未标出）；所述空腔的侧部设置有一通孔（未标出）；所述键块6设置有锥形通孔（为标出）；所述钢球12、顶杆11依次设置在所述锥形通孔内，并通过顶杆11上的凹端螺钉7固定；调整凹端螺钉7的松紧可以实现对键块6的宽度的微调；所述键块6设置在空腔内；所述柱塞8设置在通孔内；所述螺栓10与通孔配合压紧柱塞8与键块6，使键块6固定在空腔内；所述主体大致呈长方体形；所述螺栓与柱塞之间设置有O形密封圈。工作时，键块6的下部插入被检测轴上的键槽，所述千分表1的触头与被检测轴的外圆周接触；读出千分表的数值，然后，被检测轴反转180度，再测量一次，记下千分表的读数，两次千分表读数之差即可被测轴上的键槽的对称度。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的键槽对称度测量仪，检测过程简单，检测效率高，而且精度高；本实用新型方案结构简单、实用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种键槽对称度测量仪，其特征在于：包含千分表、支架、主体、键块、凹端螺钉、柱塞、螺栓、顶杆、钢球、滑槽；所述支架大致呈L形，包含上边、短边；所述长边倾斜设置；所述短边竖直设置；所述滑槽设置在长边上；所述千分表水平穿过短边，并用第一螺钉固定；所述主体通过第二螺钉穿过滑槽固定在支架上；所述主体的下部设置有空腔；所述空腔的侧部设置有一通孔；所述键块设置有锥形通孔；所述钢球、顶杆依次设置在所述锥形通孔内，并通过顶杆上的凹端螺钉固定；所述键块设置在空腔内；所述柱塞设置在通孔内；所述螺栓与通孔配合压紧柱塞与键块，使键块固定在空腔内；工作时，键块的下部插入被检测轴上的键槽，所述千分表的触头与被检测轴的外圆周接触。
2.根据权利要求1所述的键槽对称度测量仪，其特征在于：所述主体大致呈长方体形。
3.根据权利要求1所述的键槽对称度测量仪，其特征在于：所述螺栓与柱塞之间设置有O形密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205303939U CN202361938U (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种键槽对称度测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205303939U CN202361938U (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种键槽对称度测量仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202361938U true CN202361938U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46573119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205303939U Expired - Lifetime CN202361938U (zh) | 2011-12-17 | 2011-12-17 | 一种键槽对称度测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202361938U (zh) |
-
2011
- 2011-12-17 CN CN2011205303939U patent/CN202361938U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120801 |
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