CN202360796U - 多孔球阀的止泄结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多孔球阀的止泄结构,其包含:一阀座,阀座于周围开设有多个通道口,并于各通道口间形成有一容置空间;一阀球,阀球容设于阀座的容置空间,于顶面凸设有一阀杆,该阀杆伸出阀座顶面,于阀座外部通过操作阀杆控制阀球转动;多个盖体,盖体分别组设于阀座的通道口,该盖体具有一通孔,该通孔于内侧开口缘延伸设有一同心圆状的凸垣,利用凸垣的形成而在盖体上产生有一阶缘;多个止水垫片,止水垫片的一侧抵靠于盖体的阶缘,另一侧则抵贴于阀球;以及多个弹性垫环,弹性垫环夹设于盖体与止水垫片间,以利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片往阀球方向做顶推,让止水垫片能一直密合于阀球,以配合弹性垫环的设置,而形成双重止水的防漏效果。

Description

多孔球阀的止泄结构
技术领域
本实用新型是有关于一种“多孔球阀的止泄结构”,其于一阀座中心的阀球外设置有多个相对合的盖体,该盖体于对合侧设有一止水垫片,并于止水垫片与盖体面之的间夹设有一弹性垫环,以通过弹性垫环提供些微的弹性让止水垫片能与阀球面形成紧贴并达到运转流畅的多孔球阀的止泄结构设计。
背景技术
有鉴于市面上控制球阀其中心球珠的止水垫片皆利用铁氟龙或合金等硬质止水垫片材质,来控制水流启闭的止泄结构,因一般球阀其中心球珠皆为2-3孔而已所以其止水面仅需控制2-3面加工比较容易,而当遇到四通阀或五通阀时,其止水面控制的孔道有4孔或5孔以上,所以会造成中心球面加工不易及零件的弹性疲乏或止水不良而产生漏水的问题。
而,目前已知的五通阀结构,多如图7、图8及图9所示,其于阀座60设有可连接水源的入水孔61、可连接净水器6入水的上进水孔62、可连接净水器6出水的下出水孔63、可连接水龙头的净水孔64、可连接下水道的废水孔65,而阀座60在各孔间设有一与之贯通的球形空间66,该球形空间66内则枢设转动一相同形状的球形分流阀70,其各孔和球形分流阀70间设有垫圈67,而球形分流阀70等分设有三组分隔且不相通的第一容室71、第二容室72、第三容室73,借助球形分流阀70上伸出于阀座60的转栓提供转动,而能达到将各容室与水孔形成导通或遮蔽,进以利用该五通阀完成净水使用、逆洗排放、排清使用状态及测试排放的清水经废水孔而直接排至下水道的功能。
然而,如上所述的已知结构于实际应用中仍存在有下述的问题:其立体球面的球形分流阀70由于加工较具难度,而令该球形分流阀70于加工或组装成型时更容易产生有较大程度的尺寸误差,而当该大误差产生时,其盖体内侧的铁弗龙垫圈67即无法有效密合于球形分流阀70表面,而使该五通阀容易于球形分流阀70与盖体的相接处发生漏水,这将会大大降低其实用价值。
因此,如何研发出一种利用球阀球珠的止水垫片背部增加一弹性垫环以达到使止水垫片紧贴中心球珠达到止水功能,并保留些微的弹性,使中心的球珠运转流畅的“多孔球阀的止泄结构”,且因为高压止水垫片为弧面圆形的铁氟龙或合金材质,故当弹性垫环被夹设于盖体与止水垫片间时,将能利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片往中心的球珠方向做顶推,让止水垫片能一直密合于球珠,这是本实用新型所欲改良的问题所在。
实用新型内容
本实用新型欲解决的技术问题为:
已知的五通阀结构,由于其立体球面的球形分流阀加工较具难度,而令该球形分流阀于加工或组装成型时更容易产生有较大程度的尺寸误差,而当该大误差产生时,其盖体内侧的铁弗龙垫圈即无法有效密合于球形分流阀表面,而使该五通阀容易于球形分流阀与盖体的相接处发生漏水,这将会大大降低其实用价值。
本实用新型提供一种多孔球阀的止泄结构,其包含:一阀座,阀座于周围开设有多个通道口,并于各通道口间形成有一容置空间;一阀球,阀球容设于阀座的容置空间,于顶面凸设有一阀杆,该阀杆伸出阀座顶面,于阀座外部通过操作阀杆控制阀球转动;多个盖体,盖体分别组设于阀座的通道口,该盖体具有一通孔,该通孔于内侧开口缘延伸设有一同心圆状的凸垣,利用凸垣的形成而在盖体上产生有一阶缘;多个止水垫片,止水垫片的一侧抵靠于盖体的阶缘,另一侧则抵贴于阀球;以及多个弹性垫环,弹性垫环夹设于盖体与止水垫片间,以利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片往阀球方向做顶推,让止水垫片能一直密合于阀球,以配合弹性垫环的设置,而形成双重止水的防漏效果者,通过上述设计,得到一种多孔球阀的止泄结构。
本实用新型所公开的多孔球阀的止泄结构具有的有益效果是:由于多孔球阀成型或组装时所需的技术层面较高,故难免会发生球阀加工或组装后存在有误差大于容许公差的问题,当发生该问题时,亦能利用弹性垫环的弹力顶推,制动止水垫片持续往阀座中心的阀球方向做紧密贴靠,利用该修正效果,使止水垫片与阀座中心的阀球间能完全止密,以避免该多孔球阀发生漏水,相对能大大提高多孔球阀在产业上的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体组合图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的组合剖面即滤水状态图。
图4是本实用新型的组合剖面即逆洗状态图。
图5是本实用新型的组合剖面即排水测试状态图。
图6是本实用新型的组合剖面即直接出水状态图。
图7是已知结构实施例图。
图8是已知结构图7的背视图。
图9是已知五通阀的剖面图。
【主要元件符号说明】
本实用新型部分:
阀座————10    通道口———100
水源口———11    上进水口——12
下出水口——13    净水口———14
废水口———15    容置空间——16
阀球————20    阀杆————21
第一水道——22    第二水道——23
第三水道——24    流通孔———25
流通孔———250   进水孔——-26
盖体————30    通孔————31
凸垣————32    阶缘————33
止水垫片——40
弹性垫环——50
已知部分:
净水器———6
阀座————60    入水孔————61
上进水孔——62    下出水孔———63
净水孔———64    废水孔————65
球形空间——66    垫圈—————67
球形分流阀—70    第一容室———71
第二容室——72    第三容室———73
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
首先,如图1至图3所示,本实用新型提供一种“多孔球阀的止泄结构”,其于一阀座10中心的阀球20外设置有多个相对合的盖体30,该盖体30于对合侧设有一止水垫片40,并于止水垫片40与盖体30面之间夹设有一弹性垫环50,以通过弹性垫环50提供些微的弹性让止水垫片40能与阀球20面形成紧贴并达到运转流畅的多孔球阀的止泄结构设计,其中,阀座10于周围开设有多个通道口100,该通道口100依功能区分为一连接水源的水源口11、一连接净水器的上进水口12、一连接净水器的下出水口13、一连接水龙头的净水口14及一连接废水管的废水口15,并于各通道口100间形成有一容置空间16,阀球20容设于阀座10的容置空间16,于顶面凸设有一阀杆21,该阀杆21伸出阀座10顶面,于阀座10外部通过操作阀杆21控制阀球20转动,该阀球20内分设有三呈间隔设置的第一水道22、第二水道23及第三水道24,各水道22、23、24开设有二连通阀球20外周的流通孔25、250,又两流通孔25、250保持相隔而设,再于阀球20下方开设有一进水孔26,该进水孔26与第一水道22相连通,而因为阀球20为360度立体的球体,故当操作阀球20转动时,将可依需要而形成遮蔽其它水道的功能,盖体30分别组设于阀座10的水源口11、上进水口12、下出水口13、净水口14及废水口15,该盖体30具有一通孔31,该通孔31于内侧开口缘延伸设有一同心圆状的凸垣32,利用凸垣32的形成而在盖体30上产生有一可供弹性垫环50及止水垫片40放上靠抵的阶缘33,且因为弹性垫环50为断面圆形的橡胶或硅胶,故当弹性垫环50被夹设于盖体30与止水垫片40间时,将能利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片40往阀球20方向做顶推,让止水垫片40能一直密合于阀球20,以配合弹性垫环50的设置,而形成双重止水的防漏效果。
通过上述结构,其实际使用时,如图3所示,当供水时,将使得水流自阀座10的水源口11经阀球20中第一水道22的流通孔250流入连接净水器的上进水口12以进行滤水,滤水后将令水流通过阀座10的下出水口13,并经由阀球20中第二水道23的流通孔25及另一流通孔250,并流入连接水龙头的净水口14,以达到供应净水的目的;然后如图4结合图2所示,当使用者欲进行逆洗时,即得以手动或电动方式操作阀杆21带动阀球20转动,将令阀球20中第三水道24的两流通孔25、250分别与废水口15及上进水口12相对,并令阀球20中第一水道22的流通孔250与下出水口13相对,由此让水流能经由下出水口13流入净水器进行清洗,并将杂质自连接净水器的上进水口12往废水口15排出,以达成清洗净水器的目的;再如图5所示,净水器于安装或完成逆洗动作后,未能立即供应稳定的滤水,便须进行排水测试,此时即可操作阀杆21带动阀球20转动,令阀球20中第一水道22的流通孔25与阀座10的上进水口12相对,并令阀球20中第二水道23的两流通孔25、250分别与阀座10的废水口15与下出水口13相对,由此让水流进行滤水后,能直接由阀座10的废水口15排出,以达成排水测试的目的;再如图6所示,当净水器发生故障时,即可再操作阀杆21带动阀球20转动,令阀球20中第一水道22的另一流通孔250与阀座10的净水口14相对,由此让水流能直接流向连接水龙头的净水口14,以达成暂时供应用水的目的,而由于多孔球阀成型或组装时所需的技术层面较高,故难免会发生球阀加工或组装后存在有误差大于容许公差的问题,当发生该问题时,能利用弹性垫环50的弹力顶推,制动止水垫片40持续往阀座10中心的阀球20方向做紧密贴靠,利用该修正效果,使止水垫片40与阀座10中心的阀球20间能完全止密,以避免该多孔球阀发生漏水,相对能大大提高多孔球阀在产业上的实用价值。
以上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,不能以之限定本实用新型实施的范围;即大凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其包含:
一阀座,阀座于周围开设有多个通道口,并于各通道口间形成有一容置空间;
一阀球,阀球容设于阀座的容置空间,于顶面凸设有一阀杆,该阀杆伸出阀座顶面,于阀座外部通过操作阀杆控制阀球转动;
多个盖体,盖体分别组设于阀座的通道口,该盖体具有一通孔,该通孔于内侧开口缘延伸设有一同心圆状的凸垣,利用凸垣的形成而在盖体上产生有一阶缘;
多个止水垫片,止水垫片的一侧抵靠于盖体的阶缘,另一侧则抵贴于阀球;以及
多个弹性垫环,弹性垫环夹设于盖体与止水垫片间,以利用其材料特性所形成的弹力主动将止水垫片往阀球方向做顶推,让止水垫片能一直密合于阀球,以配合弹性垫环的设置,而形成双重止水的防漏效果。
2.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中,通道口依功能区分为一连接水源的水源口、一连接净水器的上进水口、一连接净水器的下出水口、一连接水龙头的净水口及一连接废水管的废水口。
3.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中,阀球内分设有三呈间隔设置的第一水道、第二水道及第三水道,各水道开设有二连通阀球外周的流通孔,又两流通孔保持相隔而设,再于阀球下方开设有一进水孔,该进水孔与第一水道相连通。
4.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中,弹性垫环的断面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中,弹性垫环为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中,弹性垫环为硅胶材质。
7.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中, 阀球的阀杆以手动方式操作。
8.根据权利要求1所述的多孔球阀的止泄结构,其特征在于,其中,阀球的阀杆以电动方式操作。 
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