CN202359450U - 一种多段干燥设备 - Google Patents
一种多段干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202359450U CN202359450U CN2011204311143U CN201120431114U CN202359450U CN 202359450 U CN202359450 U CN 202359450U CN 2011204311143 U CN2011204311143 U CN 2011204311143U CN 201120431114 U CN201120431114 U CN 201120431114U CN 202359450 U CN202359450 U CN 202359450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- cylinder group
- pipeline
- pressure
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种结构设计合理，前后各段不受干扰，自动调节操作，拆装维修方便的多段干燥设备，包括第一烘缸组、第二烘缸组、第三烘缸组、第一分离器、第二分离器和第三分离器，第一烘缸组与上一工序的蒸汽管连接，第一烘缸组连接于第一分离器，第一分离器连接于第二烘缸组，第二烘缸组连接于第二分离器，第二分离器连接于第三烘缸组，第三烘缸组连接于第三分离器，还包括敞口罐，所述第三分离器连接于敞口罐，所述第一分离器和第二分离器之间设有管道，所述第二分离器和第三分离器之间设有管道，所述各管道上设有控制阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多段干燥设备，尤其是涉及一种造纸过程中纸张烘干的多段干燥设备，属于造纸机械领域。
背景技术
纸页干燥是造纸工艺中极为重要的一个环节，而干燥部的核心环节是纸机烘缸供汽部分的控制，其优劣将直接影响到成纸的质量及生产成本的高低。如果烘缸供汽方案不合理，则会造成纸幅强干燥，出现纸病、粘缸等一系列的质量问题，而且会导致热效率低，耗汽量增加，从而使得抄造率、成品率下降或成本增加等现象。
普遍认为，纸机干燥部采用多段供汽是热能利用率较高的一种形式。传统多段干燥一般采用三段供干燥，三段干燥基本上可以满足生产需要。同时，分多段烘缸组干燥的方式可以使冷凝水连续地在每个汽水分离器内闪蒸，闪蒸出的蒸汽进入到下一段蒸汽入口总管，从而节省了蒸汽消耗。
传统的多段供汽控制方案虽然解决了纸机干燥的一些问题，但是它仍然有些缺点。从供汽回路看，各段串联在一起，任何一段的调节阀动作，都会影响前后各段的运行状态。对其他各段调节阀作相应的调整，整个调节过程长而复杂，拆装维修十分复杂。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，前后各段不受干扰，自动调节操作，拆装维修方便的多段干燥设备。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多段干燥设备，包括第一烘缸组、第二烘缸组、第三烘缸组、第一分离器、第二分离器和第三分离器，第一烘缸组与上一工序的蒸汽管连接，第一烘缸组连接于第一分离器，第一分离器连接于第二烘缸组，第二烘缸组连接于第二分离器，第二分离器连接于第三烘缸组，第三烘缸组连接于第三分离器，还包括敞口罐，所述第三分离器连接于敞口罐，所述第一分离器和第二分离器之间设有管道，所述第二分离器和第三分离器之间设有管道。
进一步的改进是：所述各管道上设有控制阀门。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：对比传统相互串联的多段干燥方式，本实用新型在第一分离器和第二分离器之间设有管道，在第二分离器和第三分离器之间设有管道；同时第三分离器连接于敞口罐。由于第一烘缸组的进气口连接于上一工序的蒸汽管，故第一烘缸组内的压力不变。同理，由于第三烘缸组连接于敞口罐，故第三烘缸组的出气口压力也不变。
当第一分离器内的压力过高时，第一分离器内的冷凝水在压力差的作用下，进入第二分离器，此时第一分离器的压力变小，第二分离器的压力增加。当第二分离器内的压力过高时，第二分离器内的冷凝水在压力差的作用下，进入第三分离器，此时第二分离器的压力变小，第三分离器的压力增加。当第三分离器的压力增加时，第三分离器内的冷凝水在压力差的作用下，排入敞口罐，此时第三分离器的压力变小，敞口罐与大气相通，即可实现对本实用新型的多段干燥设备稳压的目的。
本实用新型的多段干燥设备可以自动调节各段烘缸组的压力差，减少人工操作的麻烦；前后各段的烘缸组彼此不受干扰，使得纸张的烘干过程中，温度保持一定，得到的成品纸质量高，成品纸不会因为烘缸过程中温度过高或过低而产生相应的问题。同时，结构设计合理，拆装维修方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：
参考图1，本实施例公开一种多段干燥设备，包括第一烘缸组1、第二烘缸组2、第三烘缸组3、第一分离器11、第二分离器12、第三分离器13、敞口罐4、管道5、管道6和蒸汽管7，其中：
第一烘缸，1与上一工序的蒸汽管7连接，蒸汽管7用于为本实施例的多段干燥设备提供蒸汽。第一烘缸组1连接于第一分离器11，第一分离器11连接于第二烘缸组2，第二烘缸组2连接于第二分离器21，第二分离器21连接于第三烘缸组3，第三烘缸组3连接于第三分离器31，所述第三分离器31连接于敞口罐4。且所述第一分离器11和第二分离器21之间设有管道5，所述第二分离器21和第三分离器31之间设有管道6。同时，所述各管道上设有控制阀门，方便进行开关控制。
进行干燥操作时，由于第一烘缸组的进气口连接于上一工序的蒸汽管，故第一烘缸组内的压力不变。同理，由于第三烘缸组连接于敞口罐，故第三烘缸组的出气口压力也不变。
当第一分离器内的压力过高时，第一分离器内的冷凝水在压力差的作用下，进入第二分离器，此时第一分离器的压力变小，第二分离器的压力增加。当第二分离器内的压力过高时，第二分离器内的冷凝水在压力差的作用下，进入第三分离器，此时第二分离器的压力变小，第三分离器的压力增加。当第三分离器的压力增加时，第三分离器内的冷凝水在压力差的作用下，排入敞口罐，此时第三分离器的压力变小，敞口罐与大气相通，即可实现对本实用新型的多段干燥设备稳压的目的。
本实用新型的多段干燥设备可以自动调节各段烘缸组的压力差，减少人工操作的麻烦；前后各段的烘缸组彼此不受干扰，使得纸张的烘干过程中，温度保持一定，得到的成品纸质量高，成品纸不会因为烘缸过程中温度过高或过低而产生相应的问题。同时，结构设计合理，拆装维修方便。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (2)
1.一种多段干燥设备，包括第一烘缸组、第二烘缸组、第三烘缸组、第一分离器、第二分离器和第三分离器，第一烘缸组与上一工序的蒸汽管连接，第一烘缸组连接于第一分离器，第一分离器连接于第二烘缸组，第二烘缸组连接于第二分离器，第二分离器连接于第三烘缸组，第三烘缸组连接于第三分离器，其特征在于：还包括敞口罐，所述第三分离器连接于敞口罐，所述第一分离器和第二分离器之间设有管道，所述第二分离器和第三分离器之间设有管道。
2.根据权利要求1所述的多段干燥设备，其特征在于：所述各管道上设有控制阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204311143U CN202359450U (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 一种多段干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204311143U CN202359450U (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 一种多段干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202359450U true CN202359450U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46570648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204311143U Expired - Fee Related CN202359450U (zh) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | 一种多段干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202359450U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252150A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种造纸烘缸节能降耗系统 |
-
2011
- 2011-10-26 CN CN2011204311143U patent/CN202359450U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252150A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种造纸烘缸节能降耗系统 |
| CN108252150B (zh) * | 2016-12-29 | 2024-01-23 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种造纸烘缸节能降耗系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204585963U (zh) | 一种二次利用蒸汽节能系统 | |
| CN202359450U (zh) | 一种多段干燥设备 | |
| CN103302903A (zh) | 二次蒸汽利用系统 | |
| CN201628501U (zh) | 纺织印染废气余热回收装置 | |
| CN203924787U (zh) | 单轴燃气-蒸汽联合循环机组的主厂房布置结构 | |
| CN202253724U (zh) | 回转式空预器风密封设备 | |
| CN203451783U (zh) | 用于经编车间冷却系统的经编机冷却装置 | |
| CN203229834U (zh) | 烘缸蒸汽回收节能装置 | |
| CN204187601U (zh) | 燃气蒸汽联合循环余热锅炉的高压给水系统 | |
| CN209289874U (zh) | 一种快速加热的节能型瓦楞辊 | |
| CN203336824U (zh) | 双压空气源热泵热水机组 | |
| CN105864640A (zh) | 一种蒸汽出汽压力可精确调整的蒸汽分汽装置 | |
| CN203317807U (zh) | 二次蒸汽利用系统 | |
| CN204305976U (zh) | 一种茶叶烘干机热交换器 | |
| CN203320339U (zh) | 基于造纸机的气体烘干装置 | |
| CN203583283U (zh) | 一种耐用型造纸机真空吸水装置 | |
| CN203440705U (zh) | 一种新型的烘缸供汽排水系统 | |
| CN202700769U (zh) | 消失模烘干房 | |
| CN202390714U (zh) | 蒸汽箱 | |
| CN202247516U (zh) | 一种造纸烘干机 | |
| CN201778240U (zh) | 纸幅节能加热装置 | |
| CN205895336U (zh) | 一种煤电厂高背压蒸汽系统 | |
| CN203383094U (zh) | 烘缸节能装置 | |
| CN207295338U (zh) | 一种低碳环保清洁造纸机 | |
| CN203629262U (zh) | 一种冷凝水控制旁通酵母干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120801 Termination date: 20171026 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |