CN203317807U - 二次蒸汽利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次蒸汽利用系统，它属于包装箱生产制造领域。其解决了现有技术中包装箱的生产过程中蒸汽能源浪费较大、生产制造成本高的缺陷。其主要包括进汽主管道、回水主管道、复合机和/或单面机。本实用新型主要用于包装箱生产制造企业，也可以用于其他类似行业。
Description
技术领域
本实用新型属于包装箱生产制造领域，具体地说，尤其涉及包装箱加工过程中的一种二次蒸汽利用系统。
背景技术
在包装箱的制造过程中，存在一瓦楞纸板生产过程，瓦楞纸板生产线利用饱和蒸汽进行加热，但是单面机上的预热导向辊、多重预热及热板的后半部需求的温度不需要那么高；现有的瓦楞纸板生产线，都是利用饱和蒸汽进行加热，然后利用疏水阀将水排出，虽然有利用蒸汽冷凝水回收机进行回收，但能源浪费还是较大，提高了生产制造成本。目前，在包装箱生产制造领域，还没有一种能够根据不同的温度需求提供不同温度的蒸汽，从而降低能耗的蒸汽利用系统。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种二次蒸汽利用系统，以解决现有技术中包装箱的生产过程中蒸汽能源浪费较大、生产制造成本高的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种二次蒸汽利用系统，包括进汽主管道、回水主管道、复合机和/或一组或者一组以上的单面机，复合机包括热板A、热板B、热板C和热板D、预热器A和多重预热器，热板A、热板B和热板C通过管线与进汽主管道连接并分别通过管线与汽水分离器B、汽水分离器C、汽水分离器D和回水主管道相连接；单面机包括瓦楞辊、预热器B、预热器C、预热导向辊A、预热导向辊B和汽水分离器A，瓦楞辊通过管线与进汽主管道、汽水分离器A和回水主管道相连接；汽水分离器B、汽水分离器C、汽水分离器D分别通过管线与二次蒸汽分流管A连接，二次蒸汽分流管A分别与预热器A、多重预热器和热板D连接；汽水分离器A通过管线与二次蒸汽分流管B连接，二次蒸汽分流管B分别与预热器B、预热器C、预热导向辊A、预热导向辊B连接。
二次蒸汽利用系统可以设有两组单面机。
回水主管道内压力<4kpa。保证进汽与回汽的正常压力差，以便于疏水阀的正常工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够充分利用回汽中的热能，给一些低温就可以满足生产的部位供热，以达到降低能耗、降低生产成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理图；
图2是图1的局部放大图Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中：1、进汽主管道；4、预热器A；5、多重预热器；6、预热器B；7、单面机；8、预热导向辊A；9、预热导向辊B；10、预热器C；11、截止阀；12、吊桶式疏水阀；14、汽水分离器A；；16、回水主管道；17、热板A；18、汽水分离器B；19、热板B；20、汽水分离器C；21、汽水分离器D；22、二次蒸汽分流管A；23、热板D；24、热板C；25、二次蒸汽分流管B。
本实用新型的工作原理：蒸汽还是采用密闭式循环；在单面机中，瓦楞辊7、压紧辊使用一次饱和蒸汽加热，出来的回汽，即二次蒸汽经水汽分离器A14分离后，将蒸汽给预热导向辊A8、预热导向辊B9、预热器B6和预热器C10加热使用，水经吊桶式疏水阀排出到回水管道，预热导向辊A8、预热导向辊B9、预热器B6和预热器C10使用后的回水再经吊桶式疏水阀排出到回水管道；在复合机2中，热板分为四段，即热板A17、热板B19、热板C24、热板D23，热板A17、热板B19、热板C24使用一次饱和蒸汽进行加热，出来的回汽经汽水分离器分离后，水经吊桶式疏水阀排出到回水管道，二次蒸汽给热板D23加热使用，热板D23使用后的二次蒸汽回水再经吊桶式疏水阀排出到回水管道；排到回水管道中的回水，经蒸汽冷凝水回收机回收到锅炉。
实施例1、一种二次蒸汽利用系统，包括进汽主管道1、回水主管道16、复合机，复合机包括热板A17、热板B19、热板C24和热板D23、预热器A4和多重预热器5，热板A17、热板B19和热板C24通过管线与进汽主管道1连接并分别通过管线与汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21和回水主管道16相连接；汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21分别通过管线与二次蒸汽分流管A22连接，二次蒸汽分流管A22分别与预热器A4、多重预热器5和热板D23连接。
实施例2、一种二次蒸汽利用系统，包括进汽主管道1、回水主管道16和单面机，单面机包括瓦楞辊7、预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9和汽水分离器A14，瓦楞辊7通过管线与进汽主管道1、汽水分离器A14和回水主管道16相连接；汽水分离器A14通过管线与二次蒸汽分流管B25连接，二次蒸汽分流管B25分别与预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9连接。
实施例3、一种二次蒸汽利用系统，包括进汽主管道1、回水主管道16、复合机和单面机，复合机包括热板A17、热板B19、热板C24和热板D23、预热器A4和多重预热器5，热板A17、热板B19和热板C24通过管线与进汽主管道1连接并分别通过管线与汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21和回水主管道16相连接；单面机包括瓦楞辊7、预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9和汽水分离器A14，瓦楞辊7通过管线与进汽主管道1、汽水分离器A14和回水主管道16相连接；汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21分别通过管线与二次蒸汽分流管A22连接，二次蒸汽分流管A22分别与预热器A4、多重预热器5和热板D23连接；汽水分离器A14通过管线与二次蒸汽分流管B25连接，二次蒸汽分流管B25分别与预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9连接。
实施例4、一种二次蒸汽利用系统，包括两组单面机，其他与实施例2相同。
实施例5、一种二次蒸汽利用系统，包括两组单面机，其他与实施例3相同。
根据需要，本实用新型可以包括多组单面机。
Claims (3)
1.一种二次蒸汽利用系统，包括进汽主管道(1)、回水主管道(16)、复合机和/或一组或者一组以上的单面机，复合机包括热板A（17）、热板B（19）、热板C（24）和热板D（23）、预热器A（4）和多重预热器（5），热板A（17）、热板B（19）和热板C（24）通过管线与进汽主管道(1)连接并分别通过管线与汽水分离器B（18）、汽水分离器C（20）、汽水分离器D（21）和回水主管道(16)相连接；单面机包括瓦楞辊（7）、预热器B（6）、预热器C（10）、预热导向辊A（8）、预热导向辊B（9）和汽水分离器A（14），瓦楞辊（7）通过管线与进汽主管道(1)、汽水分离器A（14）和回水主管道(16)相连接；其特征在于：汽水分离器B（18）、汽水分离器C（20）、汽水分离器D（21）分别通过管线与二次蒸汽分流管A（22）连接，二次蒸汽分流管A（22）分别与预热器A（4）、多重预热器（5）和热板D（23）连接；汽水分离器A（14）通过管线与二次蒸汽分流管B（25）连接，二次蒸汽分流管B（25）分别与预热器B（6）、预热器C（10）、预热导向辊A（8）、预热导向辊B（9）连接。
2.根据权利要求1所述的二次蒸汽利用系统，其特征在于：设有两组单面机。
3.根据权利要求1或2所述的二次蒸汽利用系统，其特征在于：回水主管道(16)压力<4kpa。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013202646090U CN203317807U (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 二次蒸汽利用系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103302903A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-18 | 临沂兴华包装有限公司 | 二次蒸汽利用系统 |
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2013
- 2013-05-15 CN CN2013202646090U patent/CN203317807U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103302903B (zh) * | 2013-05-15 | 2015-09-30 | 临沂兴华包装有限公司 | 二次蒸汽利用系统 |
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