CN103302903B - 二次蒸汽利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二次蒸汽利用系统,它属于包装箱生产制造领域。其解决了现有技术中包装箱的生产过程中蒸汽能源浪费较大、生产制造成本高的缺陷。其主要包括进汽主管道、回水主管道、复合机和/或单面机。本发明主要用于包装箱生产制造企业,也可以用于其他类似行业。
Description
技术领域
本发明属于包装箱生产制造领域,具体地说,尤其涉及包装箱加工过程中的一种二次蒸汽利用系统。
背景技术
在包装箱的制造过程中,存在一瓦楞纸板生产过程,瓦楞纸板生产线利用饱和蒸汽进行加热,但是单面机上的预热导向辊、多重预热及热板的后半部需求的温度不需要那么高;现有的瓦楞纸板生产线,都是利用饱和蒸汽进行加热,然后利用疏水阀将水排出,虽然有利用蒸汽冷凝水回收机进行回收,但能源浪费还是较大,提高了生产制造成本。目前,在包装箱生产制造领域,还没有一种能够根据不同的温度需求提供不同温度的蒸汽,从而降低能耗的蒸汽利用系统。
发明内容
本发明目的在于提供一种二次蒸汽利用系统,以解决现有技术中包装箱的生产过程中蒸汽能源浪费较大、生产制造成本高的缺陷。
本发明是采用以下技术方案实现的
一种二次蒸汽利用系统,包括进汽主管道、回水主管道、复合机和/或一组或者一组以上的单面机,复合机包括热板A、热板B、热板C和热板D、预热器A和多重预热器,热板A、热板B和热板C通过管线与进汽主管道连接并分别通过管线与汽水分离器B、汽水分离器C、汽水分离器D和回水主管道相连接;单面机包括瓦楞辊、预热器B、预热器C、预热导向辊A、预热导向辊B和汽水分离器A,瓦楞辊通过管线与进汽主管道、汽水分离器A和回水主管道相连接;汽水分离器B、汽水分离器C、汽水分离器D分别通过管线与二次蒸汽分流管A连接,二次蒸汽分流管A分别与预热器A、多重预热器和热板D连接;汽水分离器A通过管线与二次蒸汽分流管B连接,二次蒸汽分流管B分别与预热器B、预热器C、预热导向辊A、预热导向辊B连接。
二次蒸汽利用系统可以设有两组单面机。
回水主管道内压力<4kpa。保证进汽与回汽的正常压力差,以便于疏水阀的正常工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够充分利用回汽中的热能,给一些低温就可以满足生产的部位供热,以达到降低能耗、降低生产成本的目的。
附图说明
图1是本发明的结构原理图;
图2是图1的局部放大图Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图中:1、进汽主管道;4、预热器A;5、多重预热器;6、预热器B;7、单面机;8、预热导向辊A;9、预热导向辊B;10、预热器C;11、截止阀;12、吊桶式疏水阀;14、汽水分离器A;;16、回水主管道;17、热板A;18、汽水分离器B;19、热板B;20、汽水分离器C;21、汽水分离器D;22、二次蒸汽分流管A;23、热板D;24、热板C;25、二次蒸汽分流管B。
本发明的工作原理:蒸汽还是采用密闭式循环;在单面机中,瓦楞辊7、压紧辊使用一次饱和蒸汽加热,出来的回汽,即二次蒸汽经水汽分离器A14分离后,将蒸汽给预热导向辊A8、预热导向辊B9、预热器B6和预热器C10加热使用,水经吊桶式疏水阀排出到回水管道,预热导向辊A8、预热导向辊B9、预热器B6和预热器C10使用后的回水再经吊桶式疏水阀排出到回水管道;在复合机2中,热板分为四段,即热板A17、热板B19、热板C24、热板D23,热板A17、热板B19、热板C24使用一次饱和蒸汽进行加热,出来的回汽经汽水分离器分离后,水经吊桶式疏水阀排出到回水管道,二次蒸汽给热板D23加热使用,热板D23使用后的二次蒸汽回水再经吊桶式疏水阀排出到回水管道;排到回水管道中的回水,经蒸汽冷凝水回收机回收到锅炉。
实施例1、一种二次蒸汽利用系统,包括进汽主管道1、回水主管道16、复合机,复合机包括热板A17、热板B19、热板C24和热板D23、预热器A4和多重预热器5,热板A17、热板B19和热板C24通过管线与进汽主管道1连接并分别通过管线与汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21和回水主管道16相连接;汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21分别通过管线与二次蒸汽分流管A22连接,二次蒸汽分流管A22分别与预热器A4、多重预热器5和热板D23连接。
实施例2、一种二次蒸汽利用系统,包括进汽主管道1、回水主管道16和单面机,单面机包括瓦楞辊7、预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9和汽水分离器A14,瓦楞辊7通过管线与进汽主管道1、汽水分离器A14和回水主管道16相连接;汽水分离器A14通过管线与二次蒸汽分流管B25连接,二次蒸汽分流管B25分别与预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9连接。
实施例3、一种二次蒸汽利用系统,包括进汽主管道1、回水主管道16、复合机和单面机,复合机包括热板A17、热板B19、热板C24和热板D23、预热器A4和多重预热器5,热板A17、热板B19和热板C24通过管线与进汽主管道1连接并分别通过管线与汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21和回水主管道16相连接;单面机包括瓦楞辊7、预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9和汽水分离器A14,瓦楞辊7通过管线与进汽主管道1、汽水分离器A14和回水主管道16相连接;汽水分离器B18、汽水分离器C20、汽水分离器D21分别通过管线与二次蒸汽分流管A22连接,二次蒸汽分流管A22分别与预热器A4、多重预热器5和热板D23连接;汽水分离器A14通过管线与二次蒸汽分流管B25连接,二次蒸汽分流管B25分别与预热器B6、预热器C10、预热导向辊A8、预热导向辊B9连接。
实施例4、一种二次蒸汽利用系统,包括两组单面机,其他与实施例2相同。
实施例5、一种二次蒸汽利用系统,包括两组单面机,其他与实施例3相同。
根据需要,本发明可以包括多组单面机。
Claims (3)
1.一种二次蒸汽利用系统,包括进汽主管道(1)、回水主管道(16)、复合机和/或一组或者一组以上的单面机,复合机包括热板A(17)、热板B(19)、热板C(24)和热板D(23)、预热器A(4)和多重预热器(5),热板A(17)、热板B(19)和热板C(24)通过管线与进汽主管道(1)连接并分别通过管线与汽水分离器B(18)、汽水分离器C(20)、汽水分离器D(21)和回水主管道(16)相连接;单面机包括瓦楞辊(7)、预热器B(6)、预热器C(10)、预热导向辊A(8)、预热导向辊B(9)和汽水分离器A(14),瓦楞辊(7)通过管线与进汽主管道(1)、汽水分离器A(14)和回水主管道(16)相连接;其特征在于:汽水分离器B(18)、汽水分离器C(20)、汽水分离器D(21)分别通过管线与二次蒸汽分流管A(22)连接,二次蒸汽分流管A(22)分别与预热器A(4)、多重预热器(5)和热板D(23)连接;汽水分离器A(14)通过管线与二次蒸汽分流管B(25)连接,二次蒸汽分流管B(25)分别与预热器B(6)、预热器C(10)、预热导向辊A(8)、预热导向辊B(9)连接。
2.根据权利要求1所述的二次蒸汽利用系统,其特征在于:设有两组单面机。
3.根据权利要求1或2所述的二次蒸汽利用系统,其特征在于:回水主管道(16)压力<4kpa。
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