CN202357379U - 一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，包括合符滑块(1)、开合叉(2)、弯折导柱(3)、横向滑块(4)、油缸(5)。本实用新型采用由合符滑块、开合叉、弯折导柱、横向滑块、油缸构成的装置，将合符滑块设置在横向滑块的前端，将开合叉设置在横向滑块的上面，利用模具的合开使弯折导柱拖动开合叉，由叉状的开合叉带动合符滑块张合，之后，由油缸牵动横向滑块作横向避让使制品脱模的技术方案，克服了现有技术存在体积大、成本高的问题与不足，通过由开合叉来张合合符滑块，使需要在狭小部位对多个并列的合符滑块进行开合驱动的注塑模具，达到了减小体积、降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的脱模机构，具体是指用于注塑模具中将位于狭小部位的多个并列的合符滑块从制品上脱开抽芯脱模的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置。
背景技术
合符，又称哈复，是英文half(半个)的音译，是指将二个可相对开合的半爿零件拼合构成的部件，常见如合符螺母；合符滑块是指，注塑模具中内部设有制品局部型腔的二个半爿可相对开合的抽芯滑块；现有技术采用斜导柱机构利用模具的合开分别驱动二个半爿合符滑块合开来完成制品的成型和脱模；该结构占用模具中的位置空间大，用于需要在狭小部位对多个并列的合符滑块进行开合驱动时会导致模具形体增大，需要较大规格注塑机进行注塑成型生产，导致综合成本增高，因此，现行技术存在体积大、成本高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由合符滑块、开合叉、弯折导柱、横向滑块、油缸构成的装置，将合符滑块设置在横向滑块的前端，将开合叉设置在横向滑块的上面，利用模具的合开使弯折导柱拖动开合叉，由叉状的开合叉带动合符滑块张合，之后，由油缸牵动横向滑块作横向避让使制品脱模的技术方案，提供一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，旨在通过由开合叉来张合合符滑块，使需要在狭小部位对多个并列的合符滑块进行开合驱动的注塑模具达到减小体积、降低成本的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，包括合符滑块、开合叉、弯折导柱、横向滑块、油缸，其中：所述的合符滑块为内部设有制品局部型腔型面的二个对称半爿的矩形的钢质滑块；合符滑块的二个对称半爿的分型面形成的接触缝称为合符缝；合符滑块的上面对称 于所述合符缝分别设有斜滑槽，所述斜滑槽为由左向右向着合符缝方向斜向收拢且截面为矩形的滑槽；二个斜滑槽拼合呈等腰三角形；合符滑块的右下面对称于所述合符缝分别设有直滑槽，所述直滑槽为与合符缝正交的截面为矩形的滑槽；
所述的开合叉为矩块状的钢质构件；俯视沿长边方向，开合叉的左部设有左边开口且向右收拢的呈等腰三角形的豁口，所述豁口的顶角为锐角，所述顶角与合符滑块的二个斜滑槽拼合的等腰三角形的顶角相等；开合叉下面沿所述豁口设有向下凸出的、截面为矩形的滑轨称为斜滑轨，所述斜滑轨与合符滑块的斜滑槽滑动配合；俯视沿长边方向，开合叉的右部设有上下方向的矩形的通孔称为拖动孔；
所述的弯折导柱为截面为矩形，上部垂直下部向左倾斜的弯折的钢质柱杆形构件；弯折导柱的上部称为垂直段，下部称为倾斜段；
所述的横向滑块为设置在动模上面作横向移动的钢质滑块；横向滑块的中部设有容纳配合弯折导柱上下运动的矩形的避空孔道；横向滑块的左侧面设有向上凸出的，滑动配合合符滑块的直滑槽的直滑轨；
所述的油缸为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
合符滑块位于横向滑块的左端面，横向滑块的所述直滑轨滑动嵌在合符滑块的直滑槽中，开合叉滑动连接在合符滑块与横向滑块的上面，开合叉的所述斜滑轨滑动嵌在合符滑块的斜滑槽中，开合叉的所述拖动孔位于横向滑块的避空孔道的上方；
应用时，弯折导柱上端固定连接在定模的下面，弯折导柱向下滑动穿过开合叉的拖动孔位于横向滑块的避空孔道内，横向滑块滑动位于动模的上面；油缸的活塞杆与横向滑块的右端面连接，油缸的缸体与动模外侧面固定连接。
工作原理
应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。
模具开模，定模静止，动模后退，合符滑块、横向滑块随动模后退与定模分离，此时，开合叉的拖动孔行进于弯折导柱的垂直段，随着动模的继续后退，当开合叉的拖动孔行进至弯折导柱的倾斜段时，弯折导柱的倾斜段推动拖动孔带动开合叉向模具外作横向滑动，
受合符滑块的直滑槽与横向滑块的直滑轨和开合叉的斜滑轨与合符滑块的斜滑槽的共同作用，开合叉带动合符滑块的二个对称半爿沿横向滑块的直滑轨向合符缝的二边张开，制品从合符滑块中脱出，此时，制品仍附着在动模型芯上随动模继续后退，之后，启动油缸牵动横向滑块向模具外作避让横向滑动，使横向滑块、合符滑块避让开制品的其他部位，最终由动模的顶出机构将制品顶出脱模；
复位时，先启动油缸推动横向滑块复位，随着动模、定模的合模，弯折导柱沿开合叉的拖动孔插入，带动开合叉和合符滑块复位。
有益效果
本装置可以满足在模具的狭小部位，需要设置多个并列的合符滑块的开合。
上述，本实用新型采用由合符滑块、开合叉、弯折导柱、横向滑块、油缸构成的装置，将合符滑块设置在横向滑块的前端，将开合叉设置在横向滑块的上面，利用模具的合开使弯折导柱拖动开合叉，由叉状的开合叉带动合符滑块张合，之后，由油缸牵动横向滑块作横向避让使制品脱模的技术方案，克服了现有技术存在体积大、成本高的问题与不足，所提供的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，通过由开合叉来张合合符滑块，使需要在狭小部位对多个并列的合符滑块进行开合驱动的注塑模具，达到了减小体积、降低成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置的结构的剖视示意图；
图2是本实用新型的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置的结构的俯视示意图；
图3是本实用新型的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，工作在合符滑块张开时态的俯视原理示意图；
图4是本实用新型的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，工作在横向滑块作避让横向滑动时态的俯视原理示意图；
图5是本实用新型的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，位于应 用模具中位置的示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：合符滑块1、斜滑槽11、直滑槽12、开合叉2、拖动孔21、弯折导柱3、横向滑块4、油缸5、定模01、动模02、制品03。
具体实施方式
参阅图1～图5，本实用新型的一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，包括合符滑块1、开合叉2、弯折导柱3、横向滑块4、油缸5，其中：所述的合符滑块1为内部设有制品03局部型腔型面的二个对称半爿的矩形的钢质滑块；合符滑块1的二个对称半爿的分型面形成的接触缝称为合符缝；合符滑块1的上面对称于所述合符缝分别设有斜滑槽11，所述斜滑槽11为由左向右向着合符缝方向斜向收拢且截面为矩形的滑槽；二个斜滑槽11拼合呈等腰三角形；合符滑块1的右下面对称于所述合符缝分别设有直滑槽12，所述直滑槽12为与合符缝正交的截面为矩形的滑槽；
所述的开合叉2为矩块状的钢质构件；俯视沿长边方向，开合叉2的左部设有左边开口且向右收拢的呈等腰三角形的豁口，所述豁口的顶角为锐角，所述顶角与合符滑块1的二个斜滑槽11拼合的等腰三角形的顶角相等；开合叉2下面沿所述豁口设有向下凸出的、截面为矩形的滑轨称为斜滑轨，所述斜滑轨与合符滑块1的斜滑槽11滑动配合；俯视沿长边方向，开合叉2的右部设有上下方向的矩形的通孔称为拖动孔21；
所述的弯折导柱3为截面为矩形，上部垂直下部向左倾斜的弯折的钢质柱杆形构件；弯折导柱3的上部称为垂直段，下部称为倾斜段；
所述的横向滑块4为设置在动模02上面作横向移动的钢质滑块；横向滑块4的中部设有容纳配合弯折导柱3上下运动的矩形的避空孔道；横向滑块4的左侧面设有向上凸出的，滑动配合合符滑块1的直滑槽12的直滑轨；
所述的油缸5为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
合符滑块1位于横向滑块4的左端面，横向滑块4的所述直滑轨滑动嵌在合符滑块1的直滑槽12中，开合叉2滑动连接在合符滑块1与横向滑块4的上 面，开合叉2的所述斜滑轨滑动嵌在合符滑块1的斜滑槽11中，开合叉2的所述拖动孔21位于横向滑块4的避空孔道的上方；
应用时，弯折导柱3上端固定连接在定模01的下面，弯折导柱3向下滑动穿过开合叉2的拖动孔21位于横向滑块4的避空孔道内，横向滑块4滑动位于动模02的上面；油缸5的活塞杆与横向滑块4的右端面连接，油缸5的缸体与动模02外侧面固定连接。
工作原理
应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。
模具开模，定模01静止，动模02后退，合符滑块1、横向滑块4随动模02后退与定模01分离，此时，开合叉2的拖动孔21行进于弯折导柱3的垂直段，随着动模02的继续后退，当开合叉2的拖动孔21行进至弯折导柱3的倾斜段时，弯折导柱3的倾斜段推动拖动孔21带动开合叉2向模具外作横向滑动，
受合符滑块1的直滑槽12与横向滑块4的直滑轨和开合叉2的斜滑轨与合符滑块1的斜滑槽11的共同作用，开合叉2带动合符滑块1的二个对称半爿沿横向滑块4的直滑轨向合符缝的二边张开，制品03从合符滑块1中脱出，此时，制品03仍附着在动模型芯上随动模02继续后退，之后，启动油缸5牵动横向滑块4向模具外作避让横向滑动，使横向滑块4、合符滑块1避让开制品03的其他部位，最终由动模02的顶出机构将制品03顶出脱模；
复位时，先启动油缸5推动横向滑块4复位，随着动模02、定模01的合模，弯折导柱3沿开合叉2的拖动孔21插入，带动开合叉2和合符滑块1复位。
Claims (1)
1.一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置，其特征在于：包括合符滑块(1)、开合叉(2)、弯折导柱(3)、横向滑块(4)、油缸(5)，所述的合符滑块(1)为内部设有制品(03)局部型腔型面的二个对称半爿的矩形的钢质滑块；合符滑块(1)的二个对称半爿的分型面形成的接触缝称为合符缝；合符滑块(1)的上面对称于所述合符缝分别设有斜滑槽(11)，所述斜滑槽(11)为由左向右向着合符缝方向斜向收拢且截面为矩形的滑槽；二个斜滑槽(11)拼合呈等腰三角形；合符滑块(1)的右下面对称于所述合符缝分别设有直滑槽(12)，所述直滑槽(12)为与合符缝正交的截面为矩形的滑槽；
所述的开合叉(2)为矩块状的钢质构件；俯视沿长边方向，开合叉(2)的左部设有左边开口且向右收拢的呈等腰三角形的豁口，所述豁口的顶角为锐角，所述顶角与合符滑块(1)的二个斜滑槽(11)拼合的等腰三角形的顶角相等；开合叉(2)下面沿所述豁口设有向下凸出的、截面为矩形的滑轨称为斜滑轨，所述斜滑轨与合符滑块(1)的斜滑槽(11)滑动配合；俯视沿长边方向，开合叉(2)的右部设有上下方向的矩形的通孔称为拖动孔(21)；
所述的弯折导柱(3)为截面为矩形，上部垂直下部向左倾斜的弯折的钢质柱杆形构件；弯折导柱(3)的上部称为垂直段，下部称为倾斜段；
所述的横向滑块(4)为设置在动模(02)上面作横向移动的钢质滑块；横向滑块(4)的中部设有容纳配合弯折导柱(3)上下运动的矩形的避空孔道；横向滑块(4)的左侧面设有向上凸出的，滑动配合合符滑块(1)的直滑槽(12)的直滑轨；
所述的油缸(5)为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
合符滑块(1)位于横向滑块(4)的左端面，横向滑块(4)的所述直滑轨滑动嵌在合符滑块(1)的直滑槽(12)中，开合叉(2)滑动连接在合符滑块(1)与横向滑块(4)的上面，开合叉(2)的所述斜滑轨滑动嵌在合符滑块(1)的斜滑槽(11)中，开合叉(2)的所述拖动孔(21)位于横向滑块(4)的避空孔道的上方；弯折导柱(3)上端固定连接在定模(01)的下面，弯折导柱(3)向下滑动穿过开合叉(2)的拖动孔(21)位于横向滑块(4)的避空孔道内，横向滑块(4)滑动位于动模(02)的上面；油缸(5)的活塞杆与横向滑块(4)的右端面连接，油缸(5)的缸体与动模(02)外侧面固定连接。
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| CN2011205355312U CN202357379U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置 |
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| CN102514153A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-27 | 宁波双林模具有限公司 | 一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置 |
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| CN102514153B (zh) * | 2011-12-08 | 2014-04-23 | 宁波双林模具有限公司 | 一种狭小部位多个并列合符滑块的开合装置 |
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