CN202357096U - 打火机油盖装配翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打火机油盖装配翻板机，解决打火机的油盖不能自动批量装配进装配翻板的问题，该翻板机包括基架、工作架、装配翻板、振动电机和弹簧，工作架通过弹簧连接固定在基架上，振动电机设置在工作架上，装配翻板活动固定在工作架上，装配翻板包括上层板和下层板，两板连接成双层板结构，两板之间有间隙，上层板上有规则排列的圆孔，相对于上层板上圆孔的圆心位置在下层板上设置有微型柱，微型柱的长度低于上层板的圆孔平面，微型柱的直径大于打火机油盖上端的小孔，小于下端的开口。本实用新型的优点在于可大量、迅速、自动在装配翻板上排列油盖，提高装配效率，降低人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是在打火机零部件批量装配时用的一种打火机油盖装配翻板机，用于集中预排列打火机油盖。
背景技术
打火机在装配过程中需要将众多生产好的零部件装配起来，动作简单，重复性强，人工装配效率非常低，劳动强度十分巨大；打火机油盖就是打火机部件中的一个，油盖状如子弹头形状，内部为空心结构，有大小端之分，安装时需要大头向下安装，目前，油盖都是人工一个个安装，工作效率低下，人员劳动强度巨大，如果能将各个需要装配的油盖大量集中预先装配入装配翻板中，然后用装配好油盖的装配翻版进行批量的集中装配将大大提高油盖的装配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打火机油盖装配翻板机，集中预排列打火机油盖，解决打火机的油盖不能自动批量装配进装配翻板的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种打火机油盖装配翻板机，包括基架、工作架、装配翻板、振动电机和弹簧，工作架通过弹簧连接固定在基架上，振动电机设置在工作架上，装配翻板活动固定在工作架上。
装配翻板包括上层板和下层板，两板连接成双层板结构，两板之间有间隙，上层板上有规则排列的圆孔，相对于上层板上圆孔的圆心位置在下层板上设置有微型柱，微型柱的长度低于上层板的圆孔平面。微型柱的直径大于打火机油盖上端的小孔，小于下端的开口。
工作架的底部还设置有滑轮，基架设置有控制滑轮移动范围的条形凹槽。
滑轮通过螺纹和工作架连接。
基架上设置有插槽，装配翻板活动插入插槽。
装配翻板的下方和基架之间设置有回收盆。
通过如上设置，工作时先将大于圆孔数目的打火机油盖放置于装配翻板上，然后接通振动电机的电源，振动电机产生激振力带动工作架水平振动，所述油盖如图3所示，由于油盖的装配翻板活动固定于工作架上，装配翻板同工作架一起水平振动，由于打火机油盖类似于一个子弹头形状，且其下端大头是完全开口的，上端小头是有小孔的，下层板的微型柱直径大于上端的小孔小于下端的开口，在装配翻板水平振动时放置的油盖在振动下纷纷落入上层板的圆孔内，当其下端向下落入时便可成功落入，其上端向下时，微型柱的设置使油盖无法落入，在不断的振动下又变换方向直至装配翻板上的圆孔都按要求落满油盖，多余的油盖会在振动下从油盖装配翻板上掉落，落入回收盆中。
本实用新型的优点在于：
1、可大量、迅速、自动在装配翻板上排列油盖，提高装配效率，降低人员劳动强度。
2、设置有滑轮和滑轮凹槽，减少弹簧的压力，通过旋转滑轮的螺纹可以调节装配翻板的水平。
3、回收盆的设置方便多余放置油盖的回收再利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的原理结构示意图。
图2是本实用新型实施例的装配翻板结构剖面示意图。
图3是现有油盖的结构示意图。
图4是本实用新型图1的侧视图。
其中：1-基架，2-工作架，3-装配翻板，4-振动电机，5-弹簧，6-滑轮，7-条形凹槽，8-圆孔，9-微型柱，10-打火机油盖小孔，11-打火机油盖开口，12-回收盆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例如图1和图2所示，本实施例提供一种打火机油盖装配翻板机，集中预排列打火机油盖，包括基架1、工作架2、四块装配翻板3、振动电机4和四个弹簧5，工作架2通过弹簧5连接固定在基架1上，弹簧5在保证振动的前提下采用高强度弹簧，振动电机4设置在工作架2上，或者也可以通过连接杆连接工作架2进行振动；工作架2上用横杆设置有四个插槽，方便装配翻板3活动插接固定在工作架2上。
装配翻板3包括上层板和下层板，两板通过安装在四角的螺栓和螺帽连接成双层板结构，两板之间设置有间隙，通过调整螺帽在螺杆上的距离可以方便调整上层板和下层板之间的距离，以适应不同长度的油盖使用，所述油盖如图3所示，打火机油盖类似于一个有大小端的子弹头形状，且其下端是完全开口的大端，上端是有孔的小端，上层板上设有规则排列的圆孔8，圆孔8的数目可以根据需要设定，相对于上层板上圆孔8的圆心位置在下层板上设置有微型柱9，微型柱9采用圆柱形，微型柱9的长度低于上层板的圆孔平面，微型柱9的直径大于打火机油盖小孔10，小于打火机油盖开口11。
在工作架的底部的四个角设置有滑轮6，并在基架1设置有控制滑轮6移动范围的条形凹槽7。滑轮6通过螺纹和工作架连接，通过旋转螺纹调节装配翻板至水平位置。
装配翻板所在的工作架2的下方和基架1之间设置有回收盆12，方便回收多余的油盖。
装配翻板3的材料采用塑料制成，或者也可以其他材料制成。
本实施例的有益效果是能够自动高效地在装配翻板上装配油盖，降低操作人员的劳动工作强度。
Claims (7)
1.打火机油盖装配翻板机，集中预排列打火机油盖，其特征在于：包括基架（1）、工作架（2）、装配翻板（3）、振动电机（4）和弹簧（5），工作架（2）通过弹簧（5）连接固定在基架（1）上，振动电机（4）设置在工作架（2）上，装配翻板（3）活动固定在工作架（2）上。
2.如权利要求1所述的打火机油盖装配翻板机，其特征在于：装配翻板（3）包括上层板和下层板，两板连接成双层板结构，两板之间有间隙，上层板上有规则排列的圆孔（8），相对于上层板上圆孔的圆心位置在下层板上设置有微型柱（9），微型柱（9）的长度低于上层板的圆孔平面。
3.如权利要求2所述的打火机油盖装配翻板机，其特征在于：微型柱（9）的直径大于打火机油盖上端的小孔的直径，小于下端的开口直径。
4.如权利要求3所述的打火机油盖装配翻板机，其特征在于：工作架（2）的底部还设置有滑轮（6），基架（1）设置有控制滑轮（6）移动范围的条形凹槽（7）。
5.如权利要求4所述的打火机油盖装配翻板机，其特征在于：滑轮（6）通过螺纹和工作架（2）连接。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的打火机油盖装配翻板机，其特征在于：工作架（2）上设置有插槽，装配翻板（3）活动插入插槽。
7.如权利要求6所述的打火机油盖装配翻板机，其特征在于：装配翻板（3）的下方和基架（1）之间设置有回收盆（12）。
Priority Applications (1)
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| CN201120403310XU CN202357096U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 打火机油盖装配翻板机 |
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| CN202357096U true CN202357096U (zh) | 2012-08-01 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102366887A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-03-07 | 郎溪东海火机制造有限公司 | 打火机油盖装配翻板机 |
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2011
- 2011-10-21 CN CN201120403310XU patent/CN202357096U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN102366887B (zh) * | 2011-10-21 | 2013-11-06 | 郎溪东海光电科技有限公司 | 打火机油盖装配翻板机 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: LANGXI DONGHAI PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: LANGXI DONGHAI LIGHTER MANUFACTURING CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 242131 cross industry park, Langxi County, Anhui Province Patentee after: Langxi Donghai Photoelectric Technology Co., Ltd. Address before: 242131 cross Economic Development Zone, Langxi County, Anhui, Xuancheng Patentee before: Langxi Donghai Lighter Manufacture Co., Ltd. |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120801 Effective date of abandoning: 20131106 |
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| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |