CN202357052U - 一种磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮 - Google Patents
一种磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮,该双端面砂轮由铝基体和磨块层相互粘接构成,磨块层由立方氮化硼、陶瓷结合剂、白刚玉或碳化硅等材料组成,所述磨块层为单环或双环立方氮化硼磨块层。本实用新型的双端面砂轮具有磨削效率高、耐磨性好、使用寿命长、成本低、易修整、操作方便、安全性能好、无污染等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双端面砂轮,尤其涉及一种磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮。
背景技术
柱塞是柱塞泵泵油机构的关键零部件之一,与柱塞套形成一对精密偶件,其径向配合间隙为0.002~0.003mm,经配对研磨后不能互换。其中,柱塞上的单扁位或双扁位的两平面,要求有高的精度、光洁度和好的耐磨性,其加工质量是影响其性能的关键因素之一。
长期以来,磨加工柱塞扁位两平面所使用的砂轮是碳化硅或刚玉砂轮,在外圆磨床上,磨完一个面再磨另一个面,单扁位需要磨两次,双扁位则需要磨四次,而且这种磨加工工艺不能保证扁位两平面间的平行度和对称度,加工精度差,效率低,加工成本高。因此,迫切需要解决柱塞扁位两平面磨加工方面存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于磨加工柱塞单扁位或双扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮,配套在双端面磨床上使用,可对柱塞扁位的两平面同时进行磨削。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮,其特征在于,该双端面砂轮由铝基体和磨块层相互粘接构成,所述磨块层为立方氮化硼磨块层。
进一步地,所述立方氮化硼磨块层为单环或双环立方氮化硼磨块层。
本实用新型的双端面砂轮具有磨削效率高、耐磨性好、使用寿命长、成本低、易修整、操作方便、安全性能好、无污染等特点。
附图说明
图1是本实用新型双端面砂轮单环实施例的结构示意图。
图2是本实用新型双端面砂轮双环实施例的结构示意图。
图3是本实用新型双端面砂轮所磨削的柱塞扁位单环示意图。
图4是本实用新型双端面砂轮所磨削的柱塞扁位双环示意图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本实用新型,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
如图1至图4所示的本实用新型优选实施例,双端面砂轮由铝基体1和磨块层2通过粘接构成,铝基体1沿其直径的剖面为两个相对的阶梯状,磨块层2位于铝基体的上边。磨块层2是由立方氮化硼、陶瓷结合剂、白刚玉或碳化硅等材料组成。根据柱塞扁位3数量设计立方氮化硼磨块层2的环数,如果柱塞扁位3为1组,磨块层2则设计为单环,如果柱塞扁位4为2组,磨块层2则设计为双环。双环之间的间距视双扁位之间的间距而定,磨块层2的宽度视柱塞扁位平面的宽度而定。首先制成弧形立方氮化硼磨块,然后将弧形立方氮化硼磨块粘接在铝基体1上。由两个端面砂轮组成双端面磨砂轮,一次磨完柱塞单扁位或双扁位的两平面。
当然,本实用新型还可以有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮,其特征在于,该双端面砂轮由铝基体和磨块层相互粘接构成,所述磨块层为立方氮化硼磨块层。
2.根据权利要求1所述的磨柱塞扁位两平面的立方氮化硼双端面砂轮,其特征在于,所述立方氮化硼磨块层为单环或双环立方氮化硼磨块层。
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