CN202356954U - 一种皮带式主轴直连式打刀装置 - Google Patents
一种皮带式主轴直连式打刀装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带式主轴直连式打刀装置,包括传动轴、轴承、打刀油缸、主轴,传动轴的上端与电机连接,下端与主轴连接将电机动力直接传送到主轴上,所述的打刀油缸包括油缸体、活塞、油缸盖体和压块,活塞和传动轴同轴且之间有间隙。本实用新型可以在老式的皮带式主轴上实施直接传动式打刀的模式,增加皮带式主轴的传递扭矩,提高加工效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机床主轴打刀的装置,特别是一种皮带式主轴直连式打刀装置。
背景技术
目前大多数数控机床主轴采用同步带传动另外单独设置打刀装置,如图1所示,利用电机9通过皮带10带动主轴7来控制主轴旋转,当需要换刀时用打刀缸打刀,实现主轴的松刀和抓刀。皮带式主轴同步带传动的扭矩小,加工能力差,工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提高皮带式主轴的传递扭矩及加工效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种皮带式主轴直连式打刀装置,包括传动轴、轴承、打刀油缸、主轴,传动轴的上端与电机连接,下端与主轴连接将电机动力直接传送到主轴上,所述的打刀油缸包括油缸体、活塞、油缸盖体和压块,活塞和传动轴同轴且之间有间隙。
主轴与油缸体分别固定在垂直滑枕上。主轴有刀时压块与主轴后端的打刀头留有间隙,打刀时压块下压主轴后端的打刀头实现打刀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的打刀装置通过传动轴将电机动力直接传送到主轴上,在老式的皮带式主轴上实施直接传动式打刀的模式,增加皮带式主轴的传递扭矩,提高加工效率。
附图说明
图1是现有技术中的打刀装置;
图2是本实用新型的结构示意图;
图中,1、传动轴,2、轴承,3、油缸盖体,4、活塞,5、油缸体,6、压块,7、主轴,8、垂直滑枕,9、电机,10皮带
具体实施方式
如图2所述的一种具体实施例,该打刀装置包括传动轴1、轴承2、油缸体5、主轴7,传动轴1的上端与电机连接,下端与主轴7连接将电机动力直接传送到主轴7上,主轴与打刀油缸分别固定在垂直滑枕8上。
所述的打刀油缸包括:油缸体5、活塞4、油缸盖体3和压块6,活塞4和传动轴1同轴且之间有间隙。主轴7有刀时压块6与主轴7后端打刀头留有间隙,打刀时压块6下压主轴后端实现打刀。
工作时,传动轴1转动而打刀装置与传动轴1同轴之间通过中间的轴承传动,松刀时压力油推动活塞4向下,通过压块6压主轴7端头实现松刀,夹刀时液压油推动活塞4向上移动压块6与主轴7脱离实现夹刀。本实用新型结构简单、降低成本、节省空间,主轴加工时扭矩大切削力大。
Claims (3)
1.一种皮带式主轴直连式打刀装置,其特征在于:包括传动轴、轴承、打刀油缸、主轴,传动轴的上端与电机连接,下端与主轴连接,传动轴将电机动力直接传送到主轴上;所述的打刀油缸包括油缸体、活塞、油缸盖体和压块,活塞和传动轴同轴且之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的皮带式主轴直连式打刀装置,其特征在于:所述的主轴与油缸体分别固定在垂直滑枕上。
3.根据权利要求1所述的皮带式主轴直连式打刀装置,其特征在于:所述主轴有刀时压块与主轴后端的打刀头留有间隙,打刀时压块下压主轴后端的打刀头实现打刀。
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Cited By (2)
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CN102962480A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-13 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种机床皮带主轴 |
CN103465036A (zh) * | 2013-09-28 | 2013-12-25 | 桂林电子科技大学 | 一种加工机床上的滑枕部件 |
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