CN202354356U - 一种新型远程加香料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的新型远程加香料系统，主控单元将所计算出来的加香料流量理论施加值与控制切换临界值相比较来判断采用哪种控制模式：如加香料流量理论施加值大于控制切换临界值，则通过变频器执行单元控制加料泵的转速来控制加香料流量，如小于，则控制所述控制阀的开度来控制流量，采用两个控制回路来实现对施加香精料液流量的智能控制，以提高施加香精料液流量控制的精确度，减少香精料液的浪费同时降低次品率。可通过人机交互单元设定施加香精料液的比例和控制切换临界值，通过人机交互单元可实现对运行参数实时、适时地调整和监控，达到生产过程中始终按照所设定的加香料比例值精确控制香精料液施加流量的目的。

Description

一种新型远程加香料系统

技术领域：

本实用新型涉及烟草远程加香料系统，尤其涉及加香料精度要求高、施加流量范围宽（2-60Kg/h）的远程加香料系统。

背景技术：

目前，卷烟厂制丝生产线远程加香料系统包括香精料液储存罐、香精料液施加管路、加料泵、变频器执行单元、三通阀、喷嘴、香精料液回收管路、主控单元、流量计，香精料液储存罐一般设置在香料厨房二层，香精料液储存罐的出料口连接香精料液施加管路的入口，加料泵设置在香精料液施加管路上，香精料液施加管路的出口连接三通阀的第一端口B，三通阀的第二端口C连接喷嘴，三通阀的第三端口A连接香精料液回收管路的入口，香精料液回收管路的出口连接香精料液储存罐的回收料液入口；三通阀的第一端口B为入口，三通阀的第二端口C、第三端口A为出口，三通阀的第一位为施加位：其第一端口B、第二端口C连通，三通阀的第二位为回收位：其第一端口B、第三端口A连通。主控单元的加料泵控制信号输出端连接变频器执行单元的控制信号输入端，变频器执行单元的控制信号输出端连接加料泵的转速控制信号输入端，主控单元的三通阀控制信号输出端连接三通阀的换向控制信号输入端，流量计的信号输出端连接主控单元的香精料液流量信号输入端。

施加香精料液的过程中，主控单元控制三通阀打到第一位，同时通过变频器执行单元控制加料泵开启并调整到相应的转速，以便相应流量的香精料液通过香精料液施加管路和喷嘴喷洒到烟丝物料上，流量计实时将流量信息送到主控单元的流量信号输入端，主控单元根据设定的香精料液与烟丝物料的比例来通过变频器执行单元控制加料泵的转速。变频器执行单元包括变频器和变频器控制电路，均为现有成熟技术，这里不再赘述。

由于加料泵与设置在生产现场的喷嘴之间存在2米多的高度差，批次在料头、料尾阶段，所需施加香精料液的烟丝物料流量较小，按照设定的加香料比例所需施加的香精料液流量也小，此时由于加料泵转速的可调范围有限，只能依靠手动调节喷嘴前的针阀开度来满足施加香料料液的精度，一旦调整不及时或调整不到位，香精料液因自重和高度差产生的自流就会造成料液施加失控，导致料头、料尾阶段瞬时加香料精度大幅超标，造成香精料液的浪费和次品率升高，如何解决这一问题，是目前的一个重要课题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型远程加香料系统，施加香精料液精度高、施加香精料液流量的调整范围宽。

一种新型远程加香料系统，包括香精料液储存罐、香精料液施加管路、加料泵、变频器执行单元、三通阀、喷嘴、香精料液回收管路、主控单元、流量计，其中：所述的新型远程加香料系统还包括控制阀、人机交互单元，控制阀设置在流量计与三通阀第一端口之间的香精料液施加管路上，控制阀的控制信号输入端连接主控单元的控制阀开度控制信号输出端，控制阀的状态信号输出端连接主控单元的控制阀状态信号输入端，人机交互单元的数据输入/输出端连接主控单元的人机交互信息输入/输出端。

所述的新型远程加香料系统，其中：所述的控制阀采用滑窗式电动调节阀。

所述的新型远程加香料系统，其中：所述的人机交互单元采用触摸液晶屏。

所述的新型远程加香料系统，其中：所述的主控单元采用可编程控制器。

本实用新型采用上述技术方案后将达到如下的技术效果：

本实用新型的新型远程加香料系统，主控单元根据设定的加香料比例和实时物料流量所计算出来的加香料流量理论施加值与设定的控制切换临界值的大小比较来判断采用哪种控制模式：如果计算得出的加香料流量理论施加值大于控制切换临界值，则通过变频器执行单元控制加料泵的转速来控制加香料流量，如果计算得出的加香料流量理论施加值小于控制切换临界值，则控制所述控制阀的开度来控制加香料流量，采用两个控制回路来实现对施加香精料液流量的智能控制，以提高施加香精料液流量控制的精确度，减少香精料液的浪费同时降低次品率。可通过人机交互单元设定加香料比例和控制切换临界值，主控单元根据计算得出的香精料液流量理论施加值的变化（香精料液流量理论施加值是主控单元根据设定的加香料比例乘实时物料流量自动运算出来的，加香料比例是个定值，物料流量在不断变化，香精料液流量理论施加值随物料流量的变化实时变化），实现两个控制回路之间的自动切换，通过人机交互单元可实现对运行参数实时、适时地调整和监控，达到生产过程中始终按照所设定的加香料比例值精确控制香精料液施加流量的目的。

附图说明：

图1为本实用新型的新型远程加香料系统的连接结构图；

图2为本实用新型的新型远程加香料系统的控制原理图。

具体实施方式：

本实用新型的新型远程加香料系统，如图1、图2所示，包括香精料液储存罐1、香精料液施加管路9、加料泵2、变频器执行单元8、三通阀5、喷嘴6、香精料液回收管路10、主控单元7、流量计3、控制阀4、人机交互单元11，香精料液储存罐1的出料口连接香精料液施加管路9的入口，加料泵2、流量计3、控制阀4沿香精料液的流动方向依次设置在香精料液施加管路9上，香精料液施加管路9的出口连接三通阀5的第一端口B，三通阀5的第二端口C连接喷嘴6，三通阀5的第三端口A连接香精料液回收管路10的入口，香精料液回收管路10的出口连接香精料液储存罐1的回收料液入口；三通阀5的第一端口B为入口，三通阀5的第二端口C、第三端口A均为出口，三通阀5的第一位为施加位：其第一端口B、第二端口C连通，三通阀5的第二位为回收位：其第一端口B、第三端口A连通；主控单元7的加料泵控制信号输出端连接变频器执行单元8的控制信号输入端，变频器执行单元8的控制信号输出端连接加料泵2的转速控制信号输入端，变频器执行单元8的状态信号输出端连接主控单元7的加料泵状态信号输入端，主控单元7的三通阀控制信号输出端连接三通阀5的换向控制信号输入端，流量计3的信号输出端连接主控单元7的流量信号输入端，控制阀4的控制信号输入端连接主控单元7的控制阀4开度控制信号输出端，控制阀4的状态信号输出端连接主控单元7的控制阀状态信号输入端，人机交互单元11的数据输入/输出端连接主控单元7的人机交互信息输入/输出端。

所述的控制阀4采用滑窗式电动调节阀，人机交互单元11采用触摸液晶屏，主控单元7采用可编程控制器，流量计3采用质量流量计。

施加香料时：主控单元7控制三通阀5打到施加位，同时通过变频器执行单元8控制加料泵2开启并调整到相应的转速，加料泵2将储存在香精料液储存罐1中的香精料液输送到香精料液施加管路9，在香精料液施加管路9中流量计3将香精料液的实时流量信号输送到主控单元7，主控单元7通过变频器执行单元8控制加料泵2的转速或者通过控制滑窗式电动调节阀4的开度来调整香精料液施加管路9中香精料液的流量，这样，香精料液由香精料液储存罐1经加料泵2、流量计3、滑窗式电动调节阀4和三通阀5的施加位，通过喷嘴6完成均匀地将香精料液施加到烟丝物料上的工艺任务。

回收料液时，主控单元控制三通阀5切换到回收位，使香精料液回流至香精料液储存罐1。

实际中实施时，根据生产牌号的不同，按照工艺规范的要求，由操作人员通过触摸液晶屏11对主控单元输入加香料比例值、控制切换临界值。

香精料液施加生产过程中，主控单元7将烟丝传送线上的烟丝物料流量信号和通过人机交互单元11设置的加香料比例值进行运算处理，计算出加香料流量理论施加值，并根据该加香料流量理论施加值的大小进行判断：一：若该加香料流量理论施加值大于控制切换临界值，则主控单元7通过变频器执行单元8调整加料泵2的转速，来实现对施加香精料液流量的控制，同时，变频器执行单元8将当前状态信号反馈至主控单元7；二：若该加香料流量理论施加值小于所述的控制切换临界值，则主控单元7输出信号调整滑窗式电动调节阀4的开度，来实现对施加料液流量的控制，同时，滑窗式电动调节阀4将状态信号反馈至主控单元7。

触摸液晶屏11可用于修改参数并显示相应信息。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型远程加香料系统，包括香精料液储存罐、香精料液施加管路、加料泵、变频器执行单元、三通阀、喷嘴、香精料液回收管路、主控单元、流量计，其特征在于：所述的新型远程加香料系统还包括控制阀、人机交互单元，控制阀设置在流量计与三通阀第一端口之间的香精料液施加管路上，控制阀的控制信号输入端连接主控单元的控制阀开度控制信号输出端，控制阀的状态信号输出端连接主控单元的控制阀状态信号输入端，人机交互单元的数据输入/输出端连接主控单元的人机交互信息输入/输出端。

2.如权利要求1所述的新型远程加香料系统，其特征在于：所述的控制阀采用滑窗式电动调节阀。

3.如权利要求2所述的新型远程加香料系统，其特征在于：所述的人机交互单元采用触摸液晶屏。

4.如权利要求1或2或3所述的新型远程加香料系统，其特征在于：所述的主控单元采用可编程控制器。

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