CN202353728U - 可视门铃仿真使用环境测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可视门铃仿真使用环境测试系统，其包括机架、仿真门体及动力驱动装置，仿真门体安装在仿真门框架上，该仿真门体上至少设有一安装位，动力驱动装置设置在机架的底部，并能打开或关闭所述的仿真门体；本实用新型提供的方法工艺简易，易于实现、且能仿真使用环境来测试可视门铃；本实用新型提供的测试系统设计合理，使用方便，劳动强度小且检测效率高，可根据不同产品的测试指标来相应设定仿真门体的开关力度、角度、数次、间隔时间等参数，实现不同的仿真使用环境测试，利于对产品的各项性能指标进行测试与评估，提高产品的质量稳定度，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了工作效率，并保证了产品质量，增加企业的竞争力。

Description

可视门铃仿真使用环境测试系统

技术领域

本实用新型属于仿真使用环境测试技术领域，具体涉及一种可视门铃仿真使用环境系统。

背景技术

为了不开门便能看到屋外的情况，人们通常的作法是在房门上设置一个可视门铃。可视门铃又称视话通，其是近年来新兴的家庭安防产品。在房门上设置一个可视门铃。当有访客按响门铃时，主人能够从可视门铃的屏幕上看清访客的体貌特征，从而决定是否应打开房门，为屋内的人提供了一种安全保障。随着技术的不断推广，此类产品得到了更为广泛的应用，如酒店、重要聚会场所以及一些高档私人会所等。

然而，可视门铃产品在设计与生产时时，由于其是近年刚兴起的行业，目前，一些企业对检测可视门铃时，依然采用传统采用手工测试方法，这种测试方法速度慢，产量低，而且检测的工作量大、重复性高，造成劳动强度加大，容易使人疲劳，而且未能够仿真使用环境来测试可视门铃，只有靠个人的主观判断，难以保证每个可视门铃产品的检测质量，这不仅给厂家在产品设计与生产时带来一定的困拢，对产品的市场推广也带来一定的难度，不利于企业发展。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型目的在于，提供一种结构合理、检测效率高且劳动强度小的测试系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种可视门铃仿真使用环境测试系统，其包括顶部设有仿真门框架的机架、与仿真门框架相适配的仿真门体及动力驱动装置，所述仿真门体安装在仿真门框架上，并能随意打开或关闭，该仿真门体上至少设有一安装位，所述动力驱动装置设置在机架的底部，并能打开或关闭所述的仿真门体。

所述动力驱动装置包括复位机构、传动轴、偏心轮、控制箱及与该控制箱相连并受其控制的推力装置，所述偏心轮固定在传动轴的下端，该传动轴的上端与仿真门体的门轴相连，所述推力装置对应偏心轮的左侧位置设置在机架底部，且该推力装置的推杆能抵触在所述偏心轮的左侧上，所述复位机构对应偏心轮的右侧位置设置在机架底部，且该复位机构抵触在所述偏心轮的右侧上。

所述控制箱包括一箱体、时间继电器、计数器及控制面板，该控制面板设置在箱体的外侧壁上，所述时间继电器和计数器设置在箱体内，且分别与所述控制面板相连。

所述复位机构包括一推板、一固定板、两拉杆、两复位弹簧、一燕尾滑槽及一与该燕尾滑槽相适配的燕尾滑块，所述燕尾滑槽对应所述偏心轮的右侧位置固定在机架底部，所述推板固定在燕尾滑块的前端，该燕尾滑块活动设置在燕尾滑槽上，并能沿该燕尾滑槽的走向来回滑动，而相应使其前端上的推板抵触在所述偏心轮的右侧上，所述固定板对应所述偏心轮的左侧位置固定在机架底部，两拉杆的前端贯穿该固定板，且对称连接在推板的两侧，两复位弹簧对应套在与其相对应的拉杆的尾部，且其一端抵触在固定板上，另一端抵触在拉杆的尾端。

所述推力装置为气缸或油缸，其固定在固定板的中部，且其的推杆上设有一能抵触在所述偏心轮上的滑轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，使用方便，劳动强度小且检测效率高，可根据不同产品的测试指标来相应设定仿真门体的开关力度、角度、数次、间隔时间等参数，实现不同的仿真使用环境测试，利于对产品的使用情况进行各项性能指标的测试与评估，提高产品的质量稳定度，从而完善此类产品在可靠度方面的验证与测试，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了工作效率，并保证了产品质量，增加企业的竞争力。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的正视结构示意图；

图3是图1中动力驱动装置的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图3，本实施例提供了一种可视门铃仿真使用环境测试系统，其包括顶部设有仿真门框架11的机架1、与仿真门框架11相适配的仿真门体12及动力驱动装置2，所述仿真门体12安装在仿真门框架上，并能随意打开或关闭，该仿真门体12上至少设有一安装位13，所述动力驱动装置2设置在机架1的底部，并能打开或关闭所述的仿真门体12。

所述动力驱动装置2包括复位机构21、传动轴22、偏心轮23、控制箱24及与该控制箱24相连并受其控制的推力装置25，所述偏心轮23固定在传动轴22的下端，该传动轴22的上端与仿真门体12的门轴相连，所述推力装置25对应偏心轮23的左侧位置设置在机架1底部，且该推力装置25的推杆251能抵触在所述偏心轮23的左侧上，所述复位机构21对应偏心轮23的右侧位置设置在机架1底部，且该复位机构21抵触在所述偏心轮23的右侧上；所述控制箱24包括一箱体、时间继电器、计数器及控制面板，该控制面板设置在箱体的外侧壁上，所述时间继电器和计数器设置在箱体内，且分别与所述控制面板相连。

所述复位机构21包括一推板211、一固定板212、两拉杆213、两复位弹簧214、一燕尾滑槽215及一与该燕尾滑槽215相适配的燕尾滑块216，所述燕尾滑槽215对应所述偏心轮23的右侧位置固定在机架1底部，所述推板211固定在燕尾滑块216的前端，该燕尾滑块216活动设置在燕尾滑槽215上，并能沿该燕尾滑槽215的走向来回滑动，而相应使其前端上的推板211抵触在所述偏心轮23的右侧上，所述固定板212对应所述偏心轮23的左侧位置固定在机架1底部，两拉杆213的前端贯穿该固定板212，且对称连接在推板211的两侧，两复位弹簧214对应套在与其相对应的拉杆213的尾部，且其一端抵触在固定板212上，另一端抵触在拉杆213的尾端。

所述推力装置25为气缸或油缸，其固定在固定板212的中部，且其的推杆251上设有一能抵触在所述偏心轮23上的滑轮252。

一种实施上述的可视门铃仿真使用环境测试系统的方法，其包括以下步骤：

(1)预备需测试的可视门铃产品3；

(2)预备机架1，在该机架1的顶部设有一仿真门框架11；

(3)预备一与所述仿真门框架11相适配的仿真门体12，在该仿真门体12上至少设有一用来安装需测试的可视门铃产品3的安装位13，然后将所述仿真门体12安装在所述仿真门框架11上，并能随意打开或关闭；

(4)预备动力驱动装置2，将该动力驱动装置2安装在机架1上，并能按预先设定的参数来打开或关闭所述的仿真门体12；

(5)将需测试的可视门铃产品3安装在仿真门体12的安装位13上，通过动力驱动装置2来打开或关闭所述的仿真门体12，实现对可视门铃仿真使用环境测试。

所述步骤(4)具体包括以下步骤：

(4.1)制备传动轴，将该传动轴的上端与仿真门体12的门轴相连，用于带动仿真门体12以其为轴心转动，实现打开或关闭所述的仿真门体12；

(4.2)制备偏心轮，将该偏心轮固定在传动轴的下端；

(4.3)制备推力装置25，将该推力装置25固定在偏心轮的左侧，并且使该推力装置25的推杆能抵触在所述偏心轮的左侧上，以实现推动偏心轮，进而使该偏心轮带动传动轴转动，实现打开所述的仿真门体12；

(4.4)制备复位机构21，将该复位机构21对应安装在偏心轮的右侧位置，且使该复位机构21抵触在所述偏心轮的右侧上，实现在所述推力装置25卸力时而相应推动偏心轮反转，进而使该偏心轮带动传动轴反转，实现关闭所述的仿真门体12；

(4.5)预备一能控制推力装置25的工作状态的控制箱24，将该控制箱24与推力装置25相连，制得动力驱动装置2。

所述步骤(4.4)具体包括以下步骤：

(4.4.1)预备推板211，用来推动偏心轮；

(4.4.2)预备燕尾滑槽215及与该燕尾滑槽215相适配的燕尾滑块216，将推板211固定在燕尾滑块216的前端，将燕尾滑块216活动设置在燕尾滑槽215上，并能沿该燕尾滑槽215的走向来回滑动，而相应使其前端上的推板211抵触在所述偏心轮的右侧上；

(4.4.3)预备固定板212，将该对应所述偏心轮的左侧位置固定在机架1底部；

(4.4.4)预备两拉杆213，使两拉杆213的前端贯穿固定板212，且对称连接在推板211的两侧；

(4.4.5)预备两复位弹簧214，用来控制控制仿真门体12的打开与关闭的力度，将两复位弹簧214对应套在与其相对应的拉杆213的尾部，且其一端抵触在固定板212上，另一端抵触在拉杆213的尾端，制得复位机构21。

所述步骤(4.3)中的推力装置25为气缸或油缸，其固定在固定板212的中部，且其的推杆上设有一能抵触在所述偏心轮上的滑轮252。

所述步骤(4.5)具体包括以下步骤：

(4.5.1)预备一箱体；

(4.5.2)预备时间继电器，用来控制仿真门体12的打开与关闭的间隔时间；

(4.5.3)预备计数器，用来控制仿真门体12的打开与关闭的次数；

(4.5.4)将时间继电器和计数器分别安装在箱体内；

(4.5.5)预备控制面板，将该控制面板设置在箱体的外侧壁上，并分别与时间继电器和计数器相连，制得控制箱24。

所述步骤(5)具体包括以下步骤：

(5.1)断电时，仿真门体12处于关闭状态；

(5.2)将需测试的可视门铃产品3逐一安装在仿真门体12的安装位13上；

(5.3)对需测试的可视门铃产品3接通电源，并使其处于工作状态；

(5.4)对动力驱动装置2接通电源，分别设定开关门的力度、角度、数次和间隔时间参数；

(5.5)启动动力驱动装置2，实现驱动仿真门体12按预先设定的参数来打开或关闭，模拟用户在使用过程中的各种情况，使需测试的可视门铃产品3处于仿真使用环境中；

(5.6)重复步骤(5.5)直至收集完仿真门体12上所有的需测试的可视门铃产品3的使用情况测试数据，并根据预先设定的标准来判断是否合格；

(5.7)停止动力驱动装置2工作，将完成测试的可视门铃产品3拆下，并按合格或不合格来分类摆好，重复步骤(5.2)～(5.6)，实现新一轮的可视门铃产品3仿真测试。

测试时，可以操作控制面板，通过时间继电器来控制测试时的开门与关门间隔的时长，通过气缸或油缸来实现开门动作，开门的力度可通过调压装置来调节。通过复位弹簧214的回弹来实现关门动作，关门的力度可通过更换复位弹簧214大小来调节。通过计数器来设定开关门的次数，如果做完了设定的次数，设备会自动停止。

在测试程中，每进行一个循环，观察其测试产品是否正常工作，其电性是否稳定，与仿真门间的组合是否就变化(如松动)，若以上情况有变化，可根据各产品具体的SPEC，判定是否为良品，如发现过程中LCD闪屏等等不良现象，即判定为不良品，属不合格产品。为产品使用的仿真系统，即仿真产品在用户使用过程中的情况，因可视门铃主要是用于房门监控，主要是装在门上，故系统中，门开、关、力度就是仿真用户的实际情况，比如开门角度可分为30度/45度/60度及90度等，此点主要通过系统中的气缸或油缸的行程来实现控制，其力度，也同开门角度一起变化，从而实现产品在使用过程中工作状态的观察与判定，达到测试产品的目的。

本实用新型设计合理，使用方便，劳动强度小且检测效率高，可根据不同产品的测试指标来相应设定仿真门体12的开关力度、角度、数次、间隔时间等参数，实现不同的仿真使用环境测试，利于对产品的使用情况进行各项性能指标的测试与评估，提高产品的质量稳定度，从而完善此类产品在可靠度方面的验证与测试，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了工作效率，并保证了产品质量，增加企业的竞争力。

如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似技术特征而得到的其它仿真使用环境测试系统，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种可视门铃仿真使用环境测试系统，其特征在于，其包括顶部设有仿真门框架的机架、与仿真门框架相适配的仿真门体及动力驱动装置，所述仿真门体安装在仿真门框架上，并能随意打开或关闭，该仿真门体上至少设有一安装位，所述动力驱动装置设置在机架的底部，并能打开或关闭所述的仿真门体。

2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述动力驱动装置包括复位机构、传动轴、偏心轮、控制箱及与该控制箱相连并受其控制的推力装置，所述偏心轮固定在传动轴的下端，该传动轴的上端与仿真门体的门轴相连，所述推力装置对应偏心轮的左侧位置设置在机架底部，且该推力装置的推杆能抵触在所述偏心轮的左侧上，所述复位机构对应偏心轮的右侧位置设置在机架底部，且该复位机构抵触在所述偏心轮的右侧上。

3.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，所述控制箱包括一箱体、时间继电器、计数器及控制面板，该控制面板设置在箱体的外侧壁上，所述时间继电器和计数器设置在箱体内，且分别与所述控制面板相连。

4.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，所述复位机构包括一推板、一固定板、两拉杆、两复位弹簧、一燕尾滑槽及一与该燕尾滑槽相适配的燕尾滑块，所述燕尾滑槽对应所述偏心轮的右侧位置固定在机架底部，所述推板固定在燕尾滑块的前端，该燕尾滑块活动设置在燕尾滑槽上，并能沿该燕尾滑槽的走向来回滑动，而相应使其前端上的推板抵触在所述偏心轮的右侧上，所述固定板对应所述偏心轮的左侧位置固定在机架底部，两拉杆的前端贯穿该固定板，且对称连接在推板的两侧，两复位弹簧对应套在与其相对应的拉杆的尾部，且其一端抵触在固定板上，另一端抵触在拉杆的尾端。

5.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，所述推力装置为气缸或油缸，其固定在固定板的中部，且其的推杆上设有一能抵触在所述偏心轮上的滑轮。

Images