CN202353403U - 大型冲击发电机组定子线圈修复结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型冲击发电机组定子线圈修复结构,包括定子铁心,定子铁心上设有定子槽;定子槽内安装有上层线圈、下层线圈;上层线圈和下层线圈之间由中间槽楔隔开,上层槽楔设置于定子槽槽口处;上层线圈和下层线圈外周均包覆有绝缘层;上层线圈和下层线圈中至少有一个线圈的绝缘层上形成有钻孔;所述钻孔内设有若干层环氧绝缘层。本实用新型有效地解决了冲击发电机组定子线圈击穿故障的现场修复问题,使维修周期缩短为一个月,维修费用仅为几万元。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种大型冲击发电机组定子线圈修复结构。
【背景技术】
大型冲击发电机组用于大容量短路试验系统,为高压电器产品试验提供电源,这种发电机结构庞大、设备价值高,一旦发生定子线圈击穿故障造成停机,试验就无法进行,除维修设备需大量费用外,由于停止试验造成的间接经济损失也相当巨大。由于发电机定子线圈深埋在槽内,且分为上下两层,全部用环氧树脂浇铸,(如图1)一旦下层线圈主绝缘击穿,维修难度很大。传统的办法是将机组运往制造厂,将全部线圈取出,重新处理绝缘。这种方法一方面直接维修费很高,一般在500万到1000万之间,而且至少停机半年以上,由此造成的试验费损失也非常巨大。因此,如能在现场对定子线圈局部绝缘击穿故障进行有效的维修,就会产生巨大的经济效益。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种大型冲击发电机组定子线圈修复结构,以解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种大型冲击发电机组定子线圈修复结构,包括定子铁心,定子铁心上设有定子槽;定子槽内安装有上层线圈、下层线圈;上层线圈和下层线圈之间由中间槽楔隔开,上层槽楔设置于定子槽槽口处;上层线圈和下层线圈外周均包覆有绝缘层;上层线圈和下层线圈中至少有一个线圈的绝缘层上形成有钻孔;所述钻孔内设有若干层环氧绝缘层。
本实用新型进一步的改进在于:钻孔为直孔或异型孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型有效地解决了冲击发电机组定子线圈击穿故障的现场修复问题,使维修周期缩短为一个月,维修费用仅为几万元,一次维修就可创造直接和间接经济效益近千万元。
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图;
其中:11为上层线圈;12为下层线圈;21为上层槽楔;22为中间槽楔;3为定子铁心;4为绝缘层;100为钻孔。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
请参阅图1所示,本实用新型包括定子铁心3,定子铁心3上设有定子槽;定子槽内安装有上层线圈11、下层线圈12;上层线圈11和下层线圈12之间由中间槽楔22隔开,上层槽楔21设置于定子槽槽口处;上层线圈11、下层线圈12被对应的绝缘层4包覆。
首先利用智能型多次脉冲电缆故障测试仪器判断破压点位置,以找出故障点。
然后,利用钻头工具,通过定子铁心通风沟,配合工业光纤内窥镜,磨掉破压点附近部分槽楔板,再磨去线圈破压点烧损的环氧绝缘层,以便重新实施处理受损绝缘。钻头根据实际情况所钻出的钻孔100为直孔或异型孔。
由于定子槽很深,尤其是故障点处于定子上部时,液态环氧绝缘物质很难粘结固化。为了解决这一问题,在钻孔中涂抹一层绝缘层,待环氧树脂表面即将固化时,再涂抹第二层,经过十几遍均匀涂抹,使其厚度与原绝缘层厚度相同;这样在钻孔中形成若干层绝缘层。待环氧树脂全部固化后,定子线圈做直流耐压试验通过,此项维修工作即完成。
本实用新型是针对大型冲击发电机组定子线圈绝缘击穿故障现场修复做出的,但本实用新型并不局限于上述过程,还可在其他类型的发电机组、励磁机组、电动机等领域得到应用,这些均属本实用新型的保护之内。
Claims (2)
1.一种大型冲击发电机组定子线圈修复结构,其特征在于,包括定子铁心(3),定子铁心(3)上设有定子槽;定子槽内安装有上层线圈(11)、下层线圈(12);上层线圈(11)和下层线圈(12)之间由中间槽楔(22)隔开,上层槽楔(21)设置于定子槽槽口处;上层线圈(11)和下层线圈(12)外周均包覆有绝缘层;上层线圈(11)和下层线圈(12)中至少有一个线圈的绝缘层上形成有钻孔(100);所述钻孔(100)内设有若干层环氧绝缘层。
2.根据权利要求1所述的一种大型冲击发电机组定子线圈修复结构,其特征在于,钻孔(100)为直孔或异型孔。
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2011
- 2011-12-13 CN CN2011205209161U patent/CN202353403U/zh not_active Expired - Lifetime
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