CN202352780U - 一种电池的多次封口装置 - Google Patents

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林俊仰
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Abstract

本实用新型涉及一种电池的多次封口装置，包括：冲压部分，由冲压气缸、气缸固定座组成，冲压气缸设在气缸固定座的上部，气缸固定座与工作台固定连接；模具部分，由上模、下模、底板组成，所述的上模与冲压气缸的活塞杆连接并能上下移动，上模连接一组插针，每个插针对应插针下部的一个电池的孔位，上模下设有上模复位的气缸；限位插接部分，由限位插接部分组成，两组限位插接部分分别设在上模的左右两边，限位插接部分的下方分别设有限位柱，限位插接部分分别设有2至4片不同厚度的插片，每片插片分别连接使其动作的汽缸，并能使每片插片插入限位柱上。本实用新型封口深度准确，钢珠不易松动，保证了电池封口的质量。

Description

一种电池的多次封口装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产电池生产的机械，特别是涉及一种电池的多次封口装置。
背景技术
锂电池的生产要用钢珠封口，传统的做法采用一次性冲压钢珠到位，但往往一次冲压容易造成钢珠密封位置不准，甚至容易造成冲压孔扩大密封钢珠容易松动，影响电池质量。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种电池的多次封口装置，钢珠封口位置准确，不易松动。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电池的多次封口装置，其特征在于包括：
冲压部分，由冲压气缸、气缸固定座组成，冲压气缸设在气缸固定座的上部，气缸固定座与工作台固定连接；
模具部分，由上模、下模、底板组成，所述的上模与冲压气缸的活塞杆连接并能上下移动，上模连接一组插针，每个插针对应插针下部的一个电池的孔位，上模下设有上模复位的气缸；
限位插接部分，由限位插接部分组成，两组限位插接部分分别设在上模的左右两边，限位插接部分的下方分别设有限位柱，限位插接部分分别设有2至4片不同厚度的插片，每片插片分别连接使其动作的汽缸，并能使每片插片插入限位柱上。
所述的限位插接部分的插片位直角形折片，插片的上端分别连接气缸，气缸分别在上模或上模的连接板上。
本实用新型的有益效果：由于设有限位插接部分，使钢珠封口分几次冲压到位，使钢珠封口深度准确，钢珠不易松动，保证了电池封口的质量。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的示意图。
图2为图1侧面的局部示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种电池的多次封口装置，其特征在于包括：冲压部分1、模具部分2、限位插接部分3，所述的冲压部分1，由冲压气缸11、气缸固定座12组成，冲压气缸设在气缸固定座的上部，气缸固定座与工作台固定连接；所述的模具部分2，由上模21、下模22、底板24组成，所述的上模与冲压气缸11的活塞杆连接并能上下移动，上模连接一组插针23，每个插针对应插针下部的一个电池的孔位，上模下设有上模复位的气缸14；所述的限位插接部分3，由两组限位插接部分组成，两组限位插接部分分别设在上模的左右两边，限位插接部分的下方分别设有限位柱14，限位插接部分分别设有2至4片不同厚度的插片，在本实施例中设有三片插片31、32、33，每片插片分别连接使其动作的汽缸31′、32′、33′，气缸分别动作使每片插片按序插入限位柱上，这样当上模向下移动时，插片由厚到薄按序插入，限定了钢针的向下移动的距离，每冲压一次钢针，就换一个插片，使钢珠逐渐冲压到位。当然也可以根据实际需要通过更改控制参数，把整个过程分1步，2步或3步完成，同时也可以通过更换不同厚度的插片，来完成对不同深度要求的封口任务，实现了封口次数可选择，以下压深度可选择的多元化封口技术。

Claims (2)

1.一种电池的多次封口装置，其特征在于包括：
冲压部分(1)，由冲压气缸(11)、气缸固定座(12)组成，冲压气缸设在气缸固定座的上部，气缸固定座与工作台固定连接；
模具部分(2)，由上模、下模、底板组成，所述的上模与冲压气缸(11)的活塞杆连接并能上下移动，上模连接一组插针，每个插针对应插针下部的一个电池的孔位，上模下设有上模复位的气缸(14)；
限位插接部分(3)，由限位插接部分组成，两组限位插接部分分别设在上模的左右两边，限位插接部分的下方分别设有限位柱，限位插接部分分别设有2至4片不同厚度的插片，每片插片分别连接使其动作的汽缸，并能使每片插片插入限位柱上。
2.根据权利要求1所述的一种电池的多次封口装置，其特征在于：所述的限位插接部分(3)的插片位直角形折片，插片的上端分别连接气缸，气缸分别在上模或上模的连接板上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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