CN202352650U - 一种翅片式水冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种翅片式水冷板，包括有盖板（1）和基座（3），所述的盖板（1）上设有散热片，该散热片为与盖板（1）一起铝挤出的翅片（2），所述的基座（3）上设有与散热片对应的槽道（4），所述的散热片对准伸入至所述的槽道（4）内，所述的盖板（1）与基座（3）之间钎焊连接。本实用新型的水冷板上含翅片的盖板采用铝挤方式生产，成本低，并且盖板和水冷板基座之间的连接可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路冷却，特别是涉及到一种用来冷却集成电路上热源的翅片式水冷板。
背景技术
随着集成电路的功率不断升高其内部温度也越来越高，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。
在现有冷却技术中，一般采用管式的水冷板换热器，或者制作出独立的翅片与水冷板焊接以作为散热片，第一种结构的换热效率低、压降大且结构复杂、成本高，第二种结构的缺点在于翅片与水冷板的连接可靠性通常得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种新型的翅片式水冷板。本实用新型的翅片式水冷板要求结构简单、加工方便以及高可靠性的特点。
为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种翅片式水冷板，包括有盖板和基座，其特征在于，所述的盖板上设有散热片，该散热片为与盖板一起铝挤出的翅片，所述的基座上设有与散热片对应的槽道，所述的散热片对准伸入至所述的槽道内，所述的盖板与基座之间钎焊连接。
本实用新型的翅片式水冷板中，所述基座上还设有与所述槽道连通的进出口，该进出口与散热系统连接。
本实用新型的翅片式水冷板上还加工有热源安装螺纹孔。
本实用新型的翅片式水冷板上加工有固定螺纹孔。
基于上述技术方案，本实用新型的翅片式水冷板与现有技术相比具有如下技术优点：
本实用新型的水冷板上的盖板采用铝挤的方式制作出翅片，做出的翅片作为水冷板的散热片，这样易于生产，制造成本低。另外，采用钎焊的工艺可使水冷板上盖板和基座之间的连接可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的翅片式水冷板上盖板的结构示意图。
图2是本实用新型的翅片式水冷板上基座的结构示意图。
图3是本实用新型的翅片式水冷板的整体结构示意图。
具体实施方式
下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型的翅片式水冷板做进一步的结构说明，以求更为清楚明了地理解本实用新型的结构特征和组成方式，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的翅片式水冷板在结构上包括有盖板1和基座3，在盖板1上设有散热片，该散热片为与盖板1一起铝挤出的翅片2，在基座上设有与散热片对应的槽道4，盖板1上的散热片对准伸入至基座3的槽道4内，然后将盖板1与基座3之间通过钎焊的方式进行连接，从而形成一个整体的水冷板。
由于水冷板的应用环境有区别，所以要根据水冷板的使用面积和需要吸热量来计算得出最佳的翅片厚度与间距参数。然后采用铝挤的方式制造出来含相应参数的翅片2的盖板1，其结构如图1所示。
在水冷板的基座3上根据翅片2整体位置和大小加工出相应大小的槽道4，如图2所示。将盖板1的翅片2对准槽道4放入并将盖板1与基座3进行钎焊固定。在钎焊好的水冷板上根据热源的孔位大小加工出热源安装螺纹孔6，在组合钎焊好的水冷板上还要加工出来用于固定安装水冷板的固定螺纹孔7。上述结构如图3所示。
本实用新型水冷板中盖板上作为散热片的翅片采用铝挤的方式进行生产，可以克服成品后再焊接时存在的不牢固问题，并且生产工序简化，降低生产成本。水冷板在钎焊完成后，其中的盖板和基座之间的连接可靠性高，可以承受高达1MPa的水压。
Claims (4)
1.一种翅片式水冷板，包括有盖板（1）和基座（3），其特征在于，所述的盖板（1）上设有散热片，该散热片为与盖板（1）一起铝挤出的翅片（2），所述的基座（3）上设有与散热片对应的槽道（4），所述的散热片对准伸入至所述的槽道（4）内，所述的盖板（1）与基座（3）之间钎焊连接。
2.根据权利要求1所述的一种翅片式水冷板，其特征在于，所述基座上还设有与所述槽道（4）连通的进出口（5），该进出口（5）与散热系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种翅片式水冷板，其特征在于，所述的水冷板上还加工有热源安装螺纹孔（6）。
4.根据权利要求1所述的一种翅片式水冷板，其特征在于，所述的水冷板上加工有固定螺纹孔（7）。
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