CN202350137U - 隐藏式风幕油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隐藏式风幕油烟机，包括外罩(10)、集烟罩(20)和主机箱(30)，集烟罩(20)下侧形成集烟腔，主机箱(30)与集烟腔相连通，外罩(10)与集烟罩(20)之间设置有风幕模块(40)。根据本实用新型的隐藏式风幕油烟机，风幕模块位于外罩与集烟罩之间，具有隐蔽性，整机外形美观，解决了风机与导风管位于油烟机外部影响油烟机外观的缺点。

Description

隐藏式风幕油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机领域，具体而言，涉及一种隐藏式风幕油烟机。 

背景技术

油烟机是现代厨房的必备品，其功能是将油烟净化后排向室外，减少油烟对人体的伤害及对室内环境的污染，而在实际使用过程中，由于油烟机是敞开式式的，因此大部分的油烟机并没有进入油烟机而是直接扩散到了室内。现有技术中也有采用风幕屏蔽油烟，就是悬挂的油烟机能产生与竖直方向成一定角度的风帘，用以防止油烟的外溢，有效保护烹饪者不受油烟侵害。它在机身前端形成防护墙，将游离、滞留在烹调者胸部和头部位置的油烟重新卷进集烟区并全部排出，真正实现健康环保。但是现有的风幕模块一般由贯流风机形成，贯流风机风幕模块具有组件多，安装工艺复杂，成本高等缺点，而且需要保持平衡，一个电机带两个贯流风扇需要转动完全一致，稍微有点偏差就导致风幕异音，出风不均匀。现有风幕的风机和风道分开设置，通过导风管连接，导风管和风机设置在油烟机外部，影响油烟机的外观，增加整机的成本。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种外形美观的隐藏式风幕油烟机，以解决导风管和风机设置在油烟机外部影响油烟机外观的问题。 

本实用新型提供了一种隐藏式风幕油烟机，包括外罩、集烟罩和主机箱，集烟罩下侧形成集烟腔，主机箱与集烟腔相连通，外罩与集烟罩之间设置有风幕模块。 

进一步地，风幕模块包括风机和风道部，风机的出风口与风道部相连通。 

进一步地，风机为离心风机，风机的进风口设置在外罩上。 

进一步地，风道部包括风道盖板和风道底板，风道盖板和风道底板之间形成扁平状的风道，风机的出风口与风道相连通。 

进一步地，风道中设置有多条对风道中的气流进行导流与分流的导流筋。 

进一步地，导流筋设置在风道底板上。 

进一步地，导流筋设置在风道盖板上。 

进一步地，风道设置为从上游端到下游端宽度逐渐增大，多条导流筋中的中间位置的导流筋的上游端延伸超过两侧位置的导流筋的上游端。 

进一步地，风幕模块的风幕出口位于集烟罩的前端。 

进一步地，风幕模块的风幕出口位于集烟罩的前端、左端和右端。 

根据本实用新型的隐藏式风幕油烟机，风幕模块位于外罩与集烟罩之间，具有隐蔽性，整机外形美观，解决了风机与导风管位于油烟机外部影响油烟机外观的缺点。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是根据本实用新型隐藏式风幕油烟机的第一立体结构示意图； 

图2是根据本实用新型隐藏式风幕油烟机的去除外罩的立体结构示意图； 

图3是根据本实用新型隐藏式风幕油烟机的风幕模块的立体结构示意图； 

图4是根据本实用新型隐藏式风幕油烟机的风幕模块的爆炸图； 

图5是根据本实用新型隐藏式风幕油烟机的第二立体结构示意图； 

图6是根据本实用新型隐藏式风幕油烟机的仰视结构示意图。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 

如图1和图2所示，根据本实用新型的隐藏式风幕油烟机，包括外罩10、集烟罩20和主机箱30，集烟罩20下侧形成集烟腔，主机箱30与集烟腔相连通，外罩10与集烟罩20之间设置有风幕模块40。该油烟机的风幕模块40位于外罩10与集烟罩20之间，具有隐蔽性，整机外形美观，解决了风机与导风管位于油烟机外部影响油烟机外观的缺点。 

风幕模块40包括风机43和风道部，风机43的出风口与风道部相连通。风道部包括风道盖板41和风道底板42，风道底板42的两侧翻折出两侧边，风道盖板41覆盖在风道底板42上形成扁平状的风道，风道中设置有多条导流筋44对风道中的气流进行导流与分流。风道设置为从上游端到下游端宽度逐渐增大，多条导流筋44中的中间位置的导流筋的上游端延伸超过两侧位置的导流筋的上游端，从而将气流分割均匀，使气流均匀的沿着导流筋44形成流动通道，从而形成风幕，不同宽度的风幕可以通过调节导流筋的个数及位置。多条导流筋44可以设置在风道底板42上，相应地，导流筋44也可以设置在风道盖板41上。一般地，导流筋44可以采用塑料或者钣金制造。 

如图3和图4所示，本实施例在风道上设置了五条导流筋，将风道分割成六个流道，采取导流筋合理分配使得出风比较均匀，风道出风口总宽度为900mm左右，出风口处分3至9大段，每大段之间采取长的导流筋分割为宽度为80mm--100mm流道。每大段再次采用小的导流筋分块，小导流筋之间距离为40--50mm。模块运转时，导流筋起到分流及导流作用，将气 流分割成多股，并使气流沿着导流筋形成的流道流动，这样就形成了风幕。本实用新型的风幕风速均匀，风速在3-4m/s之间。 

风幕模块40还包括设置在其一端的风机43，优选地，风机43采用结构紧凑的离心风机，便于在外罩10和集烟罩20之间安装。离心风机43的出风口与风道相连通，离心风机43的进风口45设置在外罩10上，优选地，进风口45处设置有风栏对风机其保护作用，材料可以是钣金或者塑料。 

整个风幕模块40结构设计简单，风机与风道之间连接，结构紧凑，有效的降低了风机的成本，相对贯流风幕技术降低成本达50％，风机与风道直接相连通，省去了导风管，进一步节约成本。 

风幕模块采用模块化设计，与外罩和集烟罩相连的进风口和出风口均为标准设计，使得其通用性比较好，可以在基本不改变其结构的情况下运用在不同的油烟机中。 

如图5和图6所示，风幕模块40的风幕出口46位于集烟罩20的前端，在油烟机前侧产生与竖直方向成一定角度的风帘，防止油烟的外溢，有效保护烹饪者不受油烟侵害。它在机身前端形成防护墙，将游离、滞留在烹调者胸部和头部位置的油烟重新卷进集烟区并全部排出，真正实现健康环保。 

优选地，风幕模块40的风幕出口46位于集烟罩20的前端、左端和右端三面风幕和墙体对油烟形成包围，有效的防止油烟溢出，清除油烟的效果更明显。 

装配步骤： 

1.将风幕出口46出的固定支架和集烟罩使用3M胶带或者玻璃胶粘合一起，固定支架材料可以是塑料可以是钣金； 

2.将风幕模块和固定支架配合，边缘采取插合的配合方式，侧面采取螺钉固定方式； 

3.将风幕模块风机和集烟罩上焊接的垫片使用螺钉固定； 

4.安装外罩，使用螺钉将外罩与风幕模块固定。 

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果： 

根据本实用新型的隐藏式风幕油烟机，风幕模块位于外罩与集烟罩之间，具有隐蔽性，整机外形美观，只有集烟罩部分有5mm左右的槽作为出风口，外形美观大方，解决了风机与导风管位于油烟机外部影响油烟机外观的缺点。风幕模块结构设计简单，结构紧凑，有效的降低了风机的成本。风幕模块采用模块化设计，提高其通用性。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种隐藏式风幕油烟机，包括外罩(10)、集烟罩(20)和主机箱(30)，所述集烟罩(20)下侧形成集烟腔，所述主机箱(30)与所述集烟腔相连通，其特征在于，所述外罩(10)与所述集烟罩(20)之间设置有风幕模块(40)。

2.根据权利要求1所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风幕模块(40)包括风机(43)和风道部，所述风机(43)的出风口与所述风道部相连通。

3.根据权利要求2所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风机(43)为离心风机，所述风机(43)的进风口(45)设置在所述外罩(10)上。

4.根据权利要求2所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风道部包括风道盖板(41)和风道底板(42)，所述风道盖板(41)和所述风道底板(42)之间形成扁平状的风道，所述风机(43)的出风口与所述风道相连通。

5.根据权利要求4所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风道中设置有多条对所述风道中的气流进行导流与分流的导流筋(44)。

6.根据权利要求5所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述导流筋(44)设置在所述风道底板(42)上。

7.根据权利要求5所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述导流筋(44)设置在所述风道盖板(41)上。

8.根据权利要求5所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风道设置为从上游端到下游端宽度逐渐增大，多条所述导流筋(44)中的中间位置的导流筋的上游端延伸超过两侧位置的导流筋的上游端。

9.根据权利要求1所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风幕模块(40)的风幕出口(46)位于所述集烟罩(20)的前端。

10.根据权利要求1所述的隐藏式风幕油烟机，其特征在于，所述风幕模块(40)的风幕出口(46)位于所述集烟罩(20)的前端、左端和右端。 

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