CN202546882U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油烟机，所述油烟机包括集烟罩，所述集烟罩具有油烟入口，在集烟罩内设有风幕发生装置，所述风幕发生装置包括风机以及风幕出风口，所述风幕出风口设置在所述集烟罩上，所述风机的出风口与所述风幕出风口连通，所述风机与所述风幕出风口之间通过分离箱连通，在所述分离箱内沿所述风机出风口的气流排出方向设有分流板。通过该分流板能够减少气流振动，有利于降低噪音。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机。

背景技术

传统油烟机在结构上通常由集油烟罩、风机、管道和控制器等构成，此类油烟机在工作时，由于集油烟罩的深度不可能延伸到燃气灶的台面，油烟在热力左右下上升时不仅存在扩散问题，而且还很可能受到侧向风扰动而向外逃逸，导致吸油烟机的吸油效果不理想。针对这个问题，在现有油烟机上增设了风幕发生装置。

例如，授权公告号为CN201787645U的专利公开了一种能产生三面风幕、防止油烟逃逸的健康型吸油烟机，在该吸油烟机上安装有四套风幕发生装置，对应于集烟罩的左侧和右侧各设有一套风幕发生装置，对应于集烟罩的前沿沿左右方向并排设置有两套风幕发生装置，每套风幕发生装置包括风机、管卡、风机接头、软管和风幕风管。由于在上述吸油烟机中设置有四套风幕发生装置，每套风幕发生装置均包括有风机、管卡、风机接头、软管和风幕风管等组成部件，使得油烟机的零部件较多，容易增大成本和增加装配工序。同时，由于设置有多个风机，在风机出风口处容易产生噪音，这在一定程度上增大了油烟机的噪音。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单且能够有效降低噪音的油烟机。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种油烟机，所述油烟机包括集烟罩，所述集烟罩具有油烟入口，在集烟罩内设有风幕发生装置，所述风幕发生装置包括风机以及风幕出风口，所述风幕出风口设置在所述集烟罩上，所述风机的风机出风口与所述风幕出风口连通，其特征在于，所述风机与所述风幕出风口之间通过分离箱连通，在所述分离箱内沿所述风机出风口的气流排出方向设有分流板。

由于在所述分离箱内沿所述风机出风口处的气流排出方向设置有分流板，通过该分流板能够减少气流振动，有利于降低噪音。

优选的，所述分离箱具有进风口与两个出风口，所述进风口与所述风机出风口连通，所述出风口分别与所述风幕出风口连通。

由于所述分离箱具有两个出风口，可以在一个风机的作用下向集烟罩边缘侧的前侧和左侧/右侧输送风，能够减少风幕发生装置的风机的数量，简化油烟机的结构和降低油烟机的成本。

优选的，所述风机嵌入所述分离箱内，且所述风机出风口与所述分离箱密封连通。

由于所述风机嵌入所述分离箱内，能够使所述风机与所述分离箱形成稳固地连接。

优选的，所述分流板位于所述两个出风口的相邻出风口之间，能够通过所述分流板将由所述风机排出的气流进行分隔，并使分隔后所形成的气流分别进入所述两个出风口。

优选的，所述风幕出风口为狭长的开口，多个所述风幕出风口沿所述油烟入口的外周设置。

优选的，所述分离箱具有导风部与风机固定部；所述分流板设置在所述导风部内，且所述进风口与两个出风口形成在该导风部上；所述风机安装在所述风机固定部上。

优选的，所述风机具有外壳，所述风机固定部的形状与该外壳对应，该外壳嵌入安装在所述风机固定部中。

优选的，所述分离箱还具有定位部，该定位部固定在油烟机的机壳上。

优选的，所述出风口分别通过导风管与所述风幕出风口连通。

附图说明

图1为油烟机的仰视斜视图；

图2为油烟机的俯视透视图；

图3为油烟机风幕发生装置的分解示意图；

图4为油烟机风幕发生装置的装配示意图；

图5为风幕发生装置中分离箱的分解示意图。

具体实施方式

下面结合图1～图5对本实用新型提出的油烟机的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，油烟机具有机壳7，在该机壳7与厨房灶具相对的一侧设有集烟罩8。由集烟罩8与机壳7围成集烟腔，在集烟罩8上开设有油烟入口81，油烟通过该油烟入口81进入集烟腔内。在机壳7内设置有用以抽吸油烟的主风机(未图示)，在机壳7上设有用以将油烟排出至外部的油烟出口。主风机的进风口与集烟腔连通，其出风口与机壳7上的油烟出口连通。油烟机处于工作状态时，在主风机的作用下油烟经由油烟入口81进入集烟腔内，由主风机的进风口进入主风机，然后依次经由主风机的出风口、机壳7上的油烟出口输送至室外。

如图2所示，在由机壳7与集烟罩8围成的空腔内，对应集烟罩8的左右两侧分别安装有一套风幕发生装置。如图3和图4所示，每套风幕发生装置由风机1、分离箱2、管卡3、导风管4和出风管组成，风机1安装在分离箱2上，且风机1的出风口12与分离箱2连通。分离箱2通过导风管4与出风管连通。在分离箱2上设有两个分离箱出风口27、28。出风管包括两侧出风管5和前侧出风管6，两侧出风管5通过导风管4经由出风口27与分离箱2连通，前侧出风管6通过导风管4经由出风口28与分离箱2连通。两侧出风管5设置于机壳7的左侧或右侧，前侧出风管6设置于机壳前侧的左边或右边。如图1所示，在两侧出风管5和前侧出风管6上分别形成有狭长的风幕出风口51和61。

如图5所示，分离箱2由顶盖2a和底盖2b组成。如图3所示，在底盖2b上依次形成有定位部21、风机固定部22和导风部23。定位部21通过螺钉与机壳7的后壁连接，以将分离箱2固定至机壳7上。风机固定部22的整体形状与风机1的蜗壳(外壳)相对应，在风机固定部22的侧壁上形成有多个凹槽24，在风机1上形成有与该凹槽24相配合的多个凸起11，风机1通过凸起11与凹槽24的配合而嵌入分离箱2的风机固定部22内。顶盖2a的形状与导风部23相对应，在导风部23的外侧形成有多个卡爪25，在顶盖2a的边缘外侧形成有多个卡槽26，顶盖2a通过卡槽26与卡爪25的卡合而与导风部23连接，以使顶盖2a与底盖2b连接。

由导风部23和顶盖2a形成一导风通道，该导风通道的一端与风机1的出风口12密封连通，其另一端设有出风口27和出风口28且与导风管4连通。如图5所示，在导风部23的与风机1的出风口12相对的一侧形成有分流板9。分流板9位于出风口27和出风口28之间，并且朝向靠近风机1的出风口12一侧延伸。通过设置分流板9能够将由风机出风口12排出的气流直接分成两股气流，这两股气流分别沿着导风通道传输，经由出风口27和出风口28而分别进入导风管4。分流板9整体上沿着气流从风机1中的排出方向而设置，从而能够减少气流振动，有利于降低油烟机的噪音。

下面结合图1～图5所示风幕发生装置的结构，以设置在油烟机右侧的风幕发生装置为例，对本实用新型所述的风幕发生装置的工作过程进行描述。

在风幕发生装置的运行过程中，在风机1的作用下，气流由风机1的出风口12排出后，经由分流板9分成两股气流，其中一股气流经由出风口27依次进入导风管4、两侧出风管5，由风幕出风口51排出，以在油烟机右侧形成风幕；另一股气流经由出风口28依次进入导风管4、前侧出风管6，由风幕出风口61排出，以在油烟机前侧的靠右部分形成风幕。与此类似，由设置在油烟机左侧的风幕发生装置在油烟机的左侧及前侧的靠左部分分别形成风幕。由此，在油烟机的左侧、右侧及前侧均形成风幕，能够防止油烟逃逸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

例如，在上述实施例中，在分离箱2上设有两个出风口27、28，然而并非局限于此，还可在分离箱2上设置两个以上出风口，例如，三个或四个，其具体设置个数可根据油烟机的具体情况而定。

Claims (9)

1.一种油烟机，所述油烟机包括集烟罩(8)，所述集烟罩(8)具有油烟入口(81)，在集烟罩(8)内设有风幕发生装置，所述风幕发生装置包括风机(1)以及风幕出风口，所述风幕出风口设置在所述集烟罩(8)上，所述风机(1)的风机出风口(12)与所述风幕出风口连通，其特征在于，所述风机(1)与所述风幕出风口之间通过分离箱(2)连通，在所述分离箱内沿所述风机出风口(12)的气流排出方向设有分流板(9)。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述分离箱(2)具有进风口与两个出风口，所述进风口与所述风机出风口(12)连通，所述出风口分别与所述风幕出风口连通。

3.根据权利要求1或2所述的油烟机，其特征在于，所述风机(1)嵌入所述分离箱(2)内，且所述风机出风口(12)与所述分离箱(2)密封连通。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述分流板(9)位于所述两个出风口之间。

5.根据权利要求1或2所述的油烟机，其特征在于，所述风幕出风口为狭长的开口，多个所述风幕出风口沿所述油烟入口(81)的外周设置。

6.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述分离箱(2)具有导风部(23)与风机固定部(22)，

所述分流板(9)设置在所述导风部(23)内，且所述进风口与两个出风口形成在该导风部(23)上，

所述风机(1)安装在所述风机固定部(22)上。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述风机(1)具有外壳，所述风机固定部(22)的形状与该外壳对应，该外壳嵌入安装在所述风机固定部(22)中。

8.根据权利要求6或7所述的油烟机，其特征在于，所述分离箱(2)还具有定位部(21)，该定位部(21)固定在油烟机的机壳(7)上。

9.根据权利要求6或7所述的油烟机，其特征在于，所述出风口分别通过导风管(4)与所述风幕出风口连通。

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