CN202350010U - 燃生物质气化气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃生物质气化气锅炉,其属于锅炉行业。它解决了现有技术中生物质气化气燃烧后产生的热值低、气源不稳定的缺陷。其主要包括上锅筒和下锅筒,上锅筒和下锅筒之间设有炉膛,上锅筒内设有汽水分离装置,炉膛的前方设有燃烧器,炉膛的后方设有尾部换热装置,炉膛内部设有汽水管路系统和受热面,所述燃烧器设有燃气入口、助燃入口,所述炉膛内部的前端设有卫燃带;所述炉膛内设有隔烟墙,炉膛内部的后端设有防爆装置;所述炉膛及隔烟墙采用膜式壁结构。本实用新型主要用于工业企业供热。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉制造领域,具体地说,尤其涉及一种燃生物质气化气锅炉。
背景技术
中国可用的固体生物质数量巨大,主要以农业废弃物和木材废物为主,如各种农作物秸秆、玉米芯、木材加工的废脚料、刨花、锯末等。如直接燃烧,既污染环境,热能利用率又低,而将生物质废弃物经过气化生成高品位的燃料气,清洁、环保,可供生产、生活直接燃用。目前我国生物质气化技术已经日趋完善,虽然生物质气化气燃烧后清洁环保,但是,其产生的热值确偏低,气源很不稳定,使用起来具有局限性。
实用新型内容
为了解决现有技术中生物质气化气燃烧后产生的热值低、气源不稳定的缺陷,本实用新型提供了一种燃生物质气化气锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种燃生物质气化气锅炉,包括上锅筒和下锅筒,上锅筒和下锅筒之间设有炉膛,上锅筒内设有汽水分离装置,炉膛的前方设有燃烧器,炉膛的后方设有尾部换热装置,炉膛内部设有汽水管路系统和受热面,所述燃烧器设有燃气入口、助燃入口,所述炉膛内部的前端设有卫燃带。
所述炉膛内设有隔烟墙,炉膛内部的后端设有防爆装置。
所述炉膛及隔烟墙采用膜式壁结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在炉膛内部的前端添加了卫燃带,进一步提高了燃烧区域温度,帮助生物质气化气稳定燃烧;炉膛及内部的隔烟墙均采用膜式壁结构,密封性好,漏风少,燃烧效率高且炉体重量轻,基础投资少;且本实用新型安装周期短,结构紧凑,安装费用少,具有低污染,热效率高的优点,经济效益显著。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、燃烧器;2、燃气入口;3、助燃入口;4、卫燃带;5、下锅筒;6、受热面;7、汽水管路系统;8、尾部换热装置;9、上锅筒;10、汽水分离装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种燃生物质气化气锅炉,包括上锅筒9和下锅筒5,上锅筒9和下锅筒5之间设有炉膛,上锅筒9内设有汽水分离装置10,炉膛的前方设有燃烧器1,炉膛的后方设有尾部换热装置8,炉膛内部设有汽水管路系统7和受热面6,所述燃烧器1设有燃气入口2、助燃入口3,所述炉膛内部的前端设有卫燃带4;炉膛内设有隔烟墙,炉膛内部的后端设有防爆装置;所述炉膛及隔烟墙采用膜式壁结构。
本实用新型在使用时,连接好各个管路,燃气入口2通入生物质气化气,助燃入口3通入助燃风,生物质气化气和助燃风在燃烧器1中混合后经燃烧器1打火进入炉膛内燃烧,炉膛内的卫燃带4进一步提高燃烧区域温度,帮助生物质气化气稳定燃烧,生物质气化气燃烧后产生的高温烟气跟受热面6换热后,受热面6中的工质经汽水管路系统7到达上锅筒9,经汽水分离装置10将蒸汽分离后,通往用户的用热设备;高温烟气经尾部换热装置8后排出。
Claims (3)
1.一种燃生物质气化气锅炉,包括上锅筒(9)和下锅筒(5),上锅筒(9)和下锅筒(5)之间设有炉膛,上锅筒(9)内设有汽水分离装置(10),炉膛的前方设有燃烧器(1),炉膛的后方设有尾部换热装置(8),炉膛内部设有汽水管路系统(7)和受热面(6),所述燃烧器(1)设有燃气入口(2)、助燃入口(3),其特征在于:所述炉膛内部的前端设有卫燃带(4)。
2.根据权利要求1所述的燃生物质气化气锅炉,其特征在于:所述炉膛内设有隔烟墙,炉膛内部的后端设有防爆装置。
3.根据权利要求2所述的燃生物质气化气锅炉,其特征在于:所述炉膛及隔烟墙采用膜式壁结构。
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CN104806994A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-29 | 鲍守明 | 膜式壁隔烟墙螺纹管对流管束纵向换热式水管锅炉 |
CN104806994B (zh) * | 2015-04-29 | 2016-07-27 | 鲍守明 | 膜式壁隔烟墙螺纹管对流管束纵向换热式水管锅炉 |
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