CN202221078U - 一种粉末状生物质燃烧设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生物质燃烧设备领域,特别涉及一种粉末状生物质燃烧设备。其包括给料机头和连接于锅炉的燃烧器本体,所述给料机头设置在燃烧器本体远离锅炉的一侧,所述给料机头内嵌设有料枪,所述料枪的前端伸入燃烧器本体内,所述给料机头设置有进风口,所述燃烧器本体开设有二次风口,所述二次风口与进风口之间通过联接风管连接。在本实用新型中,所述给料枪头内嵌设的料枪前端伸入燃烧器本体内,可将粉末状生物质原料直接送入燃烧器本体内进行燃烧,工作环境干净,减少了粉末状生物质原料的浪费;粉末状生物质原料在给料风和二次风口分过来的二次风的混合配风下进行充分燃烧,燃烧效率高。

Description

一种粉末状生物质燃烧设备
技术领域
本实用新型涉及生物质燃烧设备领域,特别涉及一种粉末状生物质燃烧设备。
背景技术
我国是一个农业大国,生物质资源非常丰富,存在大量的各种生物质原料如玉米秆、稻壳、花生壳、锯末、造纸废料等。现有针对生物质的传统处理方法有直接粉碎返田,或者进行燃烧利用。但由于粉末状生物质密度低、燃烧速度快、烟尘大、燃烧过程透气性差等缺点而无法进行燃烧利用。
中国专利号为201020656727.2、专利名称为“采用生物质粉末作为燃料的锅炉”的专利文档,通过对现有的闲置或废弃的燃油燃气锅炉进行改进,采用生物质粉末作为原料进行燃烧,其结构包括设有波纹炉胆的锅炉本体、燃烧室及螺旋进料机,该燃烧室设于锅炉本体的前端,螺旋进料机设置在相对于锅炉本体的一侧,上述结构的燃烧室对生物质粉末的燃烧不够充分,容易在燃烧室内形成结焦,不容易清理;在螺旋进料的过程中,粉末状的生物质易飘散,浪费严重,且污染工作环境,需要经常清理设备。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种粉末状生物质燃烧设备,可减少粉末状生物质原料的浪费。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种粉末状生物质燃烧设备,包括给料机头和连接于锅炉的燃烧器本体,所述给料机头设置在燃烧器本体远离锅炉的一侧,所述给料机头内嵌设有料枪,所述料枪的前端伸入燃烧器本体内,所述给料机头设置有进风口,所述燃烧器本体开设有二次风口,所述二次风口与进风口之间通过联接风管连接。
其中,所述料枪的前端设置有分流帽。
其中,所述联接风管与进风口连接的端口内部设置有螺旋叶片。
其中,所述燃烧器本体呈圆筒状,所述燃烧器本体内部设置有以耐火耐磨材料制成的隔热保护层。
其中,所述燃烧器本体的外表面设置有冷却隔离层,所述冷却隔离层灌注有冷却水。
其中,所述冷却隔离层设置有进水口和出水口,所述进水口连接于外界水源,所述出水口连接于锅炉的入水口。
其中,所述给料机头与燃烧器本体之间设置有连接端盖,所述连接端盖设置有与给料机头配合的通孔,所述连接端盖通过螺栓与燃烧器本体连接。
其中,所述连接端盖设置有点火孔。
其中,所述连接端盖设置有观火孔。
其中,所述连接端盖设置有炉渣清理门。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述的一种粉末状生物质燃烧设备,包括给料机头和连接于锅炉的燃烧器本体,所述给料机头设置在燃烧器本体远离锅炉的一侧,所述给料机头内嵌设有料枪,所述料枪的前端伸入燃烧器本体内,所述给料机头设置有进风口,所述燃烧器本体开设有二次风口,所述二次风口与进风口之间通过联接风管连接。在本实用新型中,所述给料枪头内嵌设的料枪前端伸入燃烧器本体内,可将粉末状生物质原料直接送入燃烧器本体内进行燃烧,工作环境干净,减少了粉末状生物质原料的浪费;粉末状生物质原料在给料风和二次风口分过来的二次风的混合配风下进行充分燃烧,燃烧效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末状生物质燃烧设备的剖面结构示意图。
图2为图1中“A-A”向的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种粉末状生物质燃烧设备的左视图。
图4为本实用新型的联接风管与进风口连接的端口内部示意图。
图1至图4中包括有:
1——给料机头      2——燃烧器本体    21——隔热保护层 
22——冷却隔离层   221——进水口      222——出水口
3——料枪          31——分流帽       4——进风口       
5——二次风口      61——螺旋叶片     7——连接端盖   
71——点火孔      72——观火孔       73——炉渣清理门。  
具体实施方式
参见图1至图4,以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型所述一种粉末状生物质燃烧设备,包括给料机头1和连接于锅炉的燃烧器本体2,所述给料机头1设置在燃烧器本体2远离锅炉的一侧,所述给料机头1内嵌设有料枪3,所述料枪3的前端伸入燃烧器本体2内,所述给料机头1设置有进风口4,所述燃烧器本体2开设有二次风口5,所述二次风口5与进风口4之间通过联接风管连接。在本实用新型中,所述粉末状生物质燃烧设备包括有给料机头1和连接于锅炉的燃烧器本体2,通过给料机头1进入的粉末状生物质原料在燃烧器本体2内经过燃烧后,产生的火焰及高温烟气进入与燃烧器本体2连接的锅炉炉膛内,对锅炉的水进行加热产生蒸汽。由于本实用新型在给料机头1内设置有料枪3,采用自动给料,料枪3的前端伸入燃烧器本体2内,通过料枪3可将粉末状生物质原料全部直接送入燃烧器本体2内进行燃烧,使得工作环境干净,并减少了粉末状生物质原料的浪费;进一步的,所述给料机头1在切线方向上还设置有进风口4,所述进风口4通过联接风管(图中未示出)与开设于燃烧器本体2的二次风口5连接,所述二次风口5进入的风一路通过联接风管进入进风口4与给料机头1进入的给料风混合,产生混合配风,粉末状生物质原料在混合配风作用下更容易与空气混合,使得燃烧充分;所述二次风口5进入的风另一路经切线方向进入燃烧器本体2内与粉末状生物质原料进行强烈混合燃烧,提高了粉末状生物质原料的燃烧效率,大大减少了有害气体的产生。由于本实用新型的结构设计合理,可用于民用锅炉、工业锅炉或其它加热设备中,用于各种锅炉时改造费用较低,环保性能好。
进一步的,所述料枪3的前端设置有分流帽31。在本实用新型中,在给料风与二次风的混合配风作用下,通过在所述料枪3的前端设置分流帽31,可对粉末状生物质原料进行进一步雾化,使得粉末状生物质原料与空气更容易混合,燃烧更充分。
作为优选的,所述联接风管与进风口4连接的端口内部设置有螺旋叶片61。在本实用新型中,通过在联接风管与进风口4连接的端口内部设置螺旋叶片61,使得通过进风口4的风呈螺旋状,从而与给料风混合后产生的混合配风呈旋流式配风,能更好的对粉末状生物质原料进行雾化,提高燃烧效率。
进一步的,所述燃烧器本体2呈圆筒状,所述燃烧器本体2内部设置有以耐火耐磨材料制成的隔热保护层21。在本实用新型中,所述的隔热保护层21是以耐火耐磨的无机非金属材料制成,不容易结焦,热量不易挥发,设备表面温度较低,安全性能高,使用寿命长。
进一步的,所述燃烧器本体2的外表面设置有冷却隔离层22,所述冷却隔离层22灌注有冷却水。在本实用新型中,所述燃烧器本体2的外表面设置有冷却隔离层22,所述冷却隔离层22灌注有冷却水,所述冷却水为经过软化处理的锅炉软水,在进一步降低设备表面温度的同时,可对该锅炉软水进行预热,充分利用粉末状生物质燃烧所产生的热量。
进一步的,所述冷却隔离层22设置有进水口221和出水口222,所述进水口221连接于外界水源,所述出水口222连接于锅炉的入水口。在本实用新型中,所述冷却隔离层22设置有进水口221和出水口222,所述进水口221与经过软化处理的锅炉软水的出口连接,保证冷却隔离层22的夹层内充满软水,有效降低设备的表面温度;所述出水口222与锅炉的软水箱连接,将通过冷却隔离层22的锅炉软水输入锅炉软水箱,充分利用粉末状生物质燃烧所产生的热量对锅炉软水提前预热,有效节省能源。
进一步的,所述给料机头1与燃烧器本体2之间设置有连接端盖7,所述连接端盖7设置有与给料机头1配合的通孔,所述连接端盖7通过螺栓与燃烧器本体2连接。在本实用新型中,所述给料机头1与燃烧器本体2之间设置连接端盖7,所述给料机头1穿设于连接端盖7,所述连接端盖7分别与给料机头1和燃烧器本体2固定连接,进一步增强了本实用新型的实用性。
进一步的,所述连接端盖7设置有点火孔71。在本实用新型中,所述连接端盖7设置有点火孔71,方便安装电子打火装置,增强了本实用新型的实用性。
进一步的,所述连接端盖7设置有观火孔72。在本实用新型中,所述连接端盖7设置有观火孔72,方便对燃烧器本体2内的粉末状生物质原料的监控,操作简单。
更进一步的,所述连接端盖7设置有炉渣清理门73。在本实用新型中,所述连接端盖7设置有炉渣清理门73,方便对燃烧器本体2内的粉末状生物质原料燃烧后的灰烬清理,更进一步增强了本实用新型的实用性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种粉末状生物质燃烧设备,包括给料机头(1)和连接于锅炉的燃烧器本体(2),所述给料机头(1)设置在燃烧器本体(2)远离锅炉的一侧,其特征在于:所述给料机头(1)内嵌设有料枪(3),所述料枪(3)的前端伸入燃烧器本体(2)内,所述给料机头(1)设置有进风口(4),所述燃烧器本体(2)开设有二次风口(5),所述二次风口(5)与进风口(4)之间通过联接风管连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述料枪(3)的前端设置有分流帽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述联接风管与进风口(4)连接的端口内部设置有螺旋叶片(61)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述燃烧器本体(2)呈圆筒状,所述燃烧器本体(2)内部设置有以耐火耐磨材料制成的隔热保护层(21)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述燃烧器本体(2)的外表面设置有冷却隔离层(22),所述冷却隔离层(22)灌注有冷却水。
6.根据权利要求5所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述冷却隔离层(22)设置有进水口(221)和出水口(222),所述进水口(221)连接于外界水源,所述出水口(222)连接于锅炉的入水口。
7.根据权利要求1所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述给料机头(1)与燃烧器本体(2)之间设置有连接端盖(7),所述连接端盖(7)设置有与给料机头(1)配合的通孔,所述连接端盖(7)通过螺栓与燃烧器本体(2)连接。
8.根据权利要求7所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述连接端盖(7)设置有点火孔(71)。
9.根据权利要求7所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述连接端盖(7)设置有观火孔(72)。
10.根据权利要求7所述的一种粉末状生物质燃烧设备,其特征在于:所述连接端盖(7)设置有炉渣清理门(73)。
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CN106524216A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 佛山市顺智环保科技有限公司 一种具有自冷却功能的节能环保型锅炉

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