CN202349970U - 可拆卸式注塑灯头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸式注塑灯头结构，其包括发光体、与发光体电连接的导线、灯座、透光罩，该灯座通过注塑包覆部分导线、导线与发光体之间的电连接点、以及部分发光体，该透光罩罩住发光体并固定在灯座上，所述透光罩与灯座之间为可拆卸式连接。本实用新型的灯座采用注塑的结构，可以起到优良的防水效果，并且透光罩与灯座之间为可活动拆卸的结构，可方便使用者更换各种造型的透光罩，同时简化了产品生产加工工艺，提高了生产效率。

Description

可拆卸式注塑灯头结构

【技术领域】

本实用新型涉及灯具领域，尤其是指一种可拆卸式注塑灯头结构。 

【背景技术】

灯饰(如圣诞灯、广告灯等)是人们在日常生活中随处可见的物品之一。当夜幕来临之时，各类灯饰的灯头发出的五颜六色的光芒可 对周围环境起到强烈的衬托和装饰效果。正因为灯饰具有这样的作用，许多生产厂家都在努力推出结构更为简单、使用效果更为良好的灯饰以占领市场。但就目前来看，灯饰的灯头在结构上仍存在着一些不足之处。现有的装饰灯串的灯头有组合式和啤注式(注塑)两种基本结构，组合式灯头结构其灯泡要么直接与导线焊接、要么先将导线与一座体焊接，使用时将灯泡插置到座体上，显然，这种结构的灯头其灯泡非常容易脱落，防水性能也很差，容易出现短路现象。另外，这种灯头在生产工艺上较为麻烦，不利于生产成本的降低。另外，有些灯饰的灯头还配有灯罩，使用时将灯罩下端的开口套设在座体外，但这种结构亦存在着灯罩易脱落，防水性能差的问题。啤注式灯头是将灯泡与导线连接后放置在透光罩内，然后在透光罩的尾部通过注塑工艺将透光罩的尾端密封形成啤注式的灯座，这种啤注式结构防水效果优良，但由于将透光罩壳的尾部直接啤注在灯座内导致导光罩壳不能随意更换，一旦加工生产中确定了透光罩壳的形状，今后就不能更换，使产品的后续DIY装饰收到了限制，即使灯罩破碎了也不能随意更换，这很大程度上制约了产品的本身使用的便捷性。同时在工厂生产过程中，上述啤注结构必须区分各种不同造型的透光罩进行分类，并安排不同的产线制作各种采用不同造型的透光罩，使产品的加工不能够统一化管理运作。同时由于市场需求的不确定性，容易造成库存积压，不适合进行大批量的库存储备。 

因此，提供一种防水效果好、发光体不易脱落、方便更换的可拆卸式注塑灯头结构实为必要。 

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的可拆卸式注塑灯头结构。进一步地，该可拆卸式注塑灯头结构防水效果好，发光体不易脱落，并且制造工艺简单，成本低。 

为实现本实用新型目的，提供以下技术方案： 

本实用新型提供一种可拆卸式注塑灯头结构，其包括发光体、与发光体电连接的导线、灯座、透光罩，该灯座通过注塑包覆部分导线、导线与发光体之间的电连接点、以及部分发光体，该透光罩罩住发光体并固定在灯座上，所述透光罩与灯座之间为可拆卸式连接。 

本实用新型的灯座采用注塑的结构，可以起到优良的防水效果，并且透光罩与灯座之间为可活动拆卸的结构，可方便使用者更换各种造型的透光罩，同时简化了产品生产加工工艺，提高了生产效率。 

所述可拆卸式结构可通过多种方式实现，以下是本实用新型的较优选的技术方案。 

第一种优选技术方案： 

该透光罩包括装饰壳体以及与装饰壳体一体的环形安装部，所述环形安装部的侧面开设有至少一个开口状的倒“L”形安装缺口，所述灯座的上端部置于环形安装部空腔内并与之相匹配，所述灯座的上端部侧面伸出至少一个与所述倒“L”形安装缺口的相匹配的定位柱，所述定位柱卡入倒“L”形安装缺口旋转后将透光罩锁紧在灯座上。 

本技术方案通过倒“L”形安装缺口与定位柱旋转后卡紧来实现可拆卸 式注塑灯头结构，拆卸时反向旋转即可拆卸，本实用新型简化了整个系列产品的加工工艺，提高了产品的生产效率，避免了现有技术中不可换式灯头的技术缺陷。 

优选的，该灯座的上端部与灯座的下端部形成阶梯台，增加产品整体外观的美观性，并提供良好的紧密安装结构。 

优选的，该可拆卸式注塑灯头结构进一步包括弹性垫圈，该弹性垫圈套制在该透光罩环形安装部与该阶梯台的台面之间，通过弹性垫圈可以使透光罩弹性卡紧，不会轻易脱落。优选的，该弹性垫圈的外径大于等于该环形安装部的外径，以提供良好的紧密安装结构。 

优选的，该弹性垫圈的上端面和/或下端面设置为防滑的粗糙面，以增加环形安装部与弹性垫圈之间的摩擦力，从而杜绝透光罩的不慎脱落。该粗糙面可以是环设在所述弹性垫圈上端面或下端面的多道“V”形槽形成，当然“V”形槽也可同时设置在弹性垫圈的上端面和下端面。 

优选的，该可拆卸式注塑灯头结构进一步包括防水胶圈，该灯座的上端部沿其侧面环设有一与所述防水胶圈外形相匹配的环形槽，该防水胶圈置于环形槽中。该防水胶圈可进一步防止雨水进入透光罩，以提供良好的密闭性能。优选的，该防水胶圈的径向厚度大于该环形槽的深度，使密封性能更好。该环形槽与防水胶圈设置在所述定位柱的上方或者下方，优选的，该防水胶圈和环形槽设置在该定位柱的上方。 

优选的，该发光体为LED，该LED的灯脚之间设置有一隔离件，所述隔离件将LED的灯脚及部分导线隔离。该结构增加了LED灯脚之间的良好绝缘性能，可防止在注塑灯座过程中由于注塑压力使灯脚相互接触造成短路的故障。 

优选的，该环形安装部的两侧分别设有开口状的倒“L”形安装缺口，该灯座的上端部置于环形安装部空腔内并与之相匹配，该灯座的上端部两侧分别伸出与所述倒“L”形安装缺口相匹配的定位柱，所述定位柱卡入倒“L”形安装缺口旋转后将透光罩锁紧在灯座上。 

第二种优选技术方案： 

该透光罩包括装饰壳体以及与装饰壳体一体的环形安装部，该环形安装部的外侧设置有环形凸筋，该灯座的上端面设置有一与环形安装部相匹配的环形安装槽，该环形安装槽内壁设置有与环形凸筋对应的突起部，该透光罩的环形安装部插入环形安装槽内，通过环形凸筋与突起部弹性卡紧。 

优选的，该环形凸筋以及突起部的外表面呈圆弧形，方便更换和安装透光罩。 

优选的，该发光体为LED，该LED的灯脚之间设置有一隔离件，所述隔离件将LED的灯脚及部分导线隔离。该结构增加了LED灯脚之间的良好绝缘性能，可防止在注塑灯座过程中由于注塑压力使灯脚相互接触造成短路的故障，提高了产品的安全性和生产良率。 

第三种优选技术方案： 

与第二张技术方案不同的是，该环形安装部的外侧设置的是环形凹槽而不是环形凸筋，该环形安装槽内壁设置有与环形凹槽对应的突起部，该透光罩的环形安装部插入环形安装槽内，通过环形凹槽与突起部弹性卡紧。 

优选的，该发光体为LED，该LED的灯脚之间设置有一隔离件，所述隔离件将LED的灯脚及部分导线隔离。该结构增加了LED灯脚之间的良好绝缘性能，可防止在注塑灯座过程中由于注塑压力使灯脚相互接触造成短路的故障，提高了产品的安全性和生产良率。 

第四种优选技术方案： 

该透光罩包括装饰壳体以及与装饰壳体一体的环形安装部，该环形安装部的空腔内壁形成环形凸筋，该灯座的上端部的侧面伸出有至少一个楔形的弹性突起部，该透光罩的环形安装部套置在灯座的上端部通过所述环形凸筋与弹性突起部弹性卡紧。 

优选的，该弹性突起部的上端厚度小于下端的厚度，该弹性突起的下端 对应灯座的上端部处形成一镂空部，以方便更换和安装透光罩。 

优选的，该灯座的上端部与下端部形成阶梯台，增加产品整体外观的美观性，并提供良好的紧密安装结构。 

优选的，该环形凸筋以及弹性突起部的外表面呈圆弧形，提高环形凸筋和弹性突起部之间的配合度，方便更换和安装透光罩。 

优选的，该发光体为LED，该LED的灯脚之间设置有一隔离件，所述隔离件将LED的灯脚及部分导线隔离。该结构增加了LED灯脚之间的良好绝缘性能，可防止在注塑灯座过程中由于注塑压力使灯脚相互接触造成短路的故障，提高了产品的安全性和生产良率。 

优选的，该灯座的上端部两侧分别伸出有所述楔形的弹性突起部，该弹性突起的下端对应灯座的上端部处均形成一镂空部，所述透光罩的环形安装部套置在灯座的上端部通过环形凸筋与灯座上端部两侧的弹性突起部弹性卡紧。 

对比现有技术，本实用新型具有以下优点： 

本实用新型的灯座采用注塑的结构，可以起到优良的防水效果，并且透光罩与灯座之间为可活动拆卸的结构，可方便使用者更换各种造型的透光罩，同时简化了产品生产加工工艺，提高了生产效率。 

【附图说明】

图1所示为本实用新型第一实施方式的结构分解示意图； 

图2所示为本实用新型第一实施方式的组装结构示意图； 

图3所示为本实用新型第一实施方式的拆卸方式示意图； 

图4所示为本实用新型第一实施方式的纵截面剖视图； 

图5所示为本实用新型第一实施方式的透光罩结构示意图； 

图6所示为本实用新型第一实施方式的弹性垫圈的结构示意图； 

图7所示为本实用新型第一实施方式优选方案的结构分解示意图； 

图8所示为本实用新型第二实施方式的结构分解示意图； 

图9所示为本实用新型第二实施方式的灯座部分的纵截面结构示意图； 

图10所示为本实用新型第二实施方式的透光罩的纵截面结构示意图； 

图11所示为本实用新型第二实施方式整体结构的纵截面结构示意图； 

图12为图11所示C部分的局部结构放大图； 

图13所示为本实用新型第三实施方式透光罩的纵截面结构示意图； 

图14所示为本实用新型第三实施方式灯座部分的纵截面结构示意图； 

图15所示为本实用新型第三实施方式整体结构的纵截面结构示意图； 

图16为图15所示D部分的局部结构放大图； 

图17为本实用新型第四种实施方式的结构分解示意图； 

图18为本实用新型的纵截面结构示意图； 

图19为图18所示E部分的局部放大结构示意图。 

【具体实施方式】

为了进一步详细的介绍本实用新型的史书方案，下面结合附图进行详细说明。 

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型公开了一种可换式注塑 灯头结构，其包括发光体3、与发光体3电连接的导线7、灯座6，该灯座6通过注塑包覆部分导线7、导线与发光体的电连接点以及部分发光体而形成，一透光罩1罩住发光体3并固定在灯座6上，所述透光罩1与灯座6之间为活动可拆卸式连接。一般来说，导线与发光体之间的电连接采用焊接方式，导线与发光体的电连接点为导线与发光体的焊点8a、8b，如图4所示。 

本实用新型的灯座采用注塑的结构，可以起到优良的防水效果，并且透光罩1与灯座6之间为可活动拆卸的结构，可方便使用者更换各种造型的透光罩，同时简化了产品生产加工工艺，提高了生产效率。 

下面列举本实用新型四种实施例做具体说明。 

第一实施例： 

请参阅图1～7，本实用新型包括发光体3、与发光体3电连接的导线7、灯座6，该灯座6通过注塑包覆部分导线7、导线与发光体焊点8a、8b以及部分发光体而形成，一透光罩1罩住发光体3并固定在灯座6上，透光罩1包括装饰壳体11以及与装饰壳体11一体的环形安装部12，所述环形安装部12的侧面开设有一开口状的倒“L”形安装缺口1a；所述灯座6的上端部4与下端部5形成一阶梯台，所述阶梯台的上端部4与所述环形安装部12的空腔相匹配，所述阶梯台的上端部的侧面伸出一与所述倒“L”形安装缺口1a的宽度相匹配的定位柱41，所述定位柱41卡入倒“L”形安装缺口1a旋转后将透光罩1锁紧在灯座6上。 

本实用新型通过倒“L”形安装缺口1a与定位柱41旋转后卡紧，拆卸时反向旋转即可拆卸，本实用新型简化了整个系列产品的加工工艺，提高了产品的生产效率。采用本实用新型的结构可以方便生产者反季节进行大量库存的贮备，待市场需求再临时套制适合当年市场需求的各式各样的透光罩，避免了现有技术中不可换式灯头的技术缺陷，使产品的销售弹性空间进一步扩大，可根据客户的不同需求进行临时定制，此结构灵活多样，可适应市场的多种不确定因素的变化，不会给生产者造成库存积压，是大批量供应装饰灯串市场结构的首选方案。 

作为本实用新型的进一步改进，所述环形安装部12的两侧分别开设有开口状的倒“L”形安装缺口1a、1b，所述阶梯台的上端部两侧伸出一对分别于所述倒“L”形安装缺口1a、1b的宽度相匹配的定位柱41、42，以便使透光罩1更加稳固地固定在灯座6上。本实用新型还包括一弹性垫圈2，所述弹性垫圈2套制在所述透光罩1与所述阶梯台的台面61之间。通过弹性垫圈2可以使透光罩1弹性卡紧，不会轻易脱落，该弹性垫圈2的外径大于等于环形安装部12的外径，以提供良好的紧密安装结构。 

为了进一步加强透光罩的稳固性，所述弹性垫圈2的上端面可以设置成粗糙面，或者上端面与下端面同时设置成粗糙面，以增加环形安装部12与弹性垫圈2之间的摩擦力，从而杜绝透光罩1的不慎脱落。该粗糙面可以是环设在所述弹性垫圈2上端面或下端面的多道“V”形槽21形成，当然“V”形槽也可同时设置在弹性垫圈2的上端面和下端面，如图6所示。 

本实用新型的发光体3优选LED。为了增加LED灯脚之间的良好的绝缘性能，防止在注塑灯座过程中由于注塑压力使灯脚相互接触造成短路的故障，本实用新型LED的灯脚之间设置有一隔离件8，所述隔离件8将LED的灯脚及部分导线7a、7b隔离。 

如图7所示，为了进一步防止雨水进入透光罩，本实用新型还包括一防水胶圈20，所灯座上端部4沿其侧面环设有一与所述防水胶圈20外形相匹配的环形槽9，所述环形防水胶圈20的径向厚度大于环形槽9的深度，以提供良好密闭性能。本实用新型的环形槽9与环形防水胶圈20设置在定位柱41、42的上方或者下方，优选设置在定位柱41、42的上方。 

第二实施例： 

参见图8至图12所述，本实用新型包括发光体10、与发光体10电连接的导线7a、7b，通过注塑包覆部分导线、导线与发光体焊点8a、8b以及部分发光体而形成的灯座13，一透光罩14罩住发光体10并固定在灯座13上，透光罩14包括装饰壳体14a以及与装饰壳体14a一体的环形安装部14b，所述环形安装部14b的外侧设置有环形凸筋141，灯座13的上端面设置有一与环形安装部 14b相匹配的环形安装槽132，所述环形安装槽132内壁设置有突起部131，透光罩14的环形安装部14b插入环形安装槽132内通过环形凸筋141与突起部131弹性卡紧。 

为了方便更换透光罩14，环形凸筋141以及突起部131的外表面做成圆弧形，以方便更换和安装。发光体10为LED，本实用新型在LED的灯脚10a、10b之间设置有一隔离件8，所述隔离件8将LED的灯脚10a、10b及部分导线7a、7b隔离，以避免LED的灯脚10a、10b在注塑灯头的过程中受注塑压力的挤压而出现短路的故障，提高了产品的安全性和生产良率。 

第三实施例： 

参见图13至16所示，本实用新型包括发光体10、与发光体10电连接的导线7a、7b通过注塑包覆部分导线、导线与发光体焊点8a、8b以及部分发光体而形成的灯座13，一透光罩14罩住发光体10并固定在灯座13上，本实用新型透光罩14包括装饰壳体14a以及与装饰壳体14a一体的环形安装部14b，环形安装部14b的外侧设置有环形凹槽142，所述灯座13的上端面设置有一与环形安装部14b相匹配的环形安装槽132，所述环形安装槽132内壁设置有与环形凹槽142对应的突起部131，所述透光罩14的环形安装部14b插入环形安装槽132内通过环形凹槽142与突起部弹131弹性卡紧。 

第四种实施例： 

参见图17至图19所示，包括发光体3、与发光体3电连接的导线7a、7b，通过注塑包覆部分导线、导线与发光体焊点8a、8b以及部分发光体而形成的灯座6，一透光罩1罩住发光体3并固定在灯座6上，所述透光罩1包括装饰壳体11以及与装饰壳体一体的环形安装部12，所述环形安装部12的空腔内壁形成一环形凸筋121，所述灯座6的上端部4与下端部5形成一阶梯台，所述上端部4的侧面伸出有楔形的弹性突起部4a，所述弹性突起部4a的上端厚度小于下端的厚度，所述弹性突起4a的下端对应灯座的上端部4处形成一镂空部43，所述透光罩1的环形安装部12套制在灯座的上端部通过环形凸筋121与弹性突起部4a弹性卡紧。 

本实用新型所述环形凸筋121以及弹性突起部4a的外表面呈圆弧形，以便于使用者安装和拆卸。 

优选发光体3为LED，所述LED的灯脚之间设置有一隔离件8，所述隔离件8将LED的灯脚及部分导线隔离。 

作为本实用新型的优选实施方案，在灯座6的上端部4两侧分别伸出有楔形的弹性突起部4a、4b，所述弹性突起部4a、4b的下端对应灯座的上端部4处均形成一镂空部43，所述透光罩1的环形安装部12套制在灯座的上端部通过环形凸筋121与灯座上端部两侧的弹性突起部4a、4b弹性卡紧。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。 

Claims (17)

1.一种可拆卸式注塑灯头结构，其包括发光体、与发光体电连接的导线、灯座、透光罩，该灯座通过注塑包覆部分导线、导线与发光体之间的电连接点、以及部分发光体，该透光罩罩住发光体并固定在灯座上，其特征在于：所述透光罩与灯座之间为可拆卸式连接。

2.如权利要求1所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该透光罩包括装饰壳体以及与装饰壳体一体的环形安装部，所述环形安装部的侧面开设有至少一个开口状的倒“L”形安装缺口，所述灯座的上端部置于环形安装部空腔内并与之相匹配，所述灯座的上端部侧面伸出至少一个与所述倒“L”形安装缺口相匹配的定位柱，该定位柱卡入倒“L”形安装缺口。

3.如权利要求2所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该灯座的上端部与灯座的下端部形成阶梯台。

4.如权利要求3所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，其进一步包括弹性垫圈，该弹性垫圈套制在该透光罩环形安装部与该阶梯台的台面之间。

5.如权利要求4所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该弹性垫圈的外径大于等于该环形安装部的外径。

6.如权利要求5所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该弹性垫圈的上端面和/或下端面设置为防滑的粗糙面。

7.如权利要求6所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该粗糙面为环设在所述弹性垫圈上端面和/或下端面的多道“V”形槽形成。

8.如权利要求2～7任一项所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，其进一步包括防水胶圈，该灯座的上端部沿其侧面环设有一与所述防水胶圈外形相匹配的环形槽，该防水胶圈置于环形槽中。 

9.如权利要求8所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该防水胶圈的径向厚度大于该环形槽的深度。

10.如权利要求8所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该防水胶圈和环形槽设置在该定位柱的上方。

11.如权利要求1所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该透光罩包括装饰壳体以及与装饰壳体一体的环形安装部，该环形安装部的外侧设置有环形凸筋或者环形凹槽，该灯座的上端面设置有一与环形安装部相匹配的环形安装槽，该环形安装槽内壁设置有与环形凸筋或者环形凹槽对应的突起部，该透光罩的环形安装部插入环形安装槽内，通过环形凸筋与突起部或者通过环形凹槽与突起部弹性卡紧。

12.如权利要求11所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该环形凸筋以及突起部的外表面呈圆弧形。

13.如权利要求1所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该透光罩包括装饰壳体以及与装饰壳体一体的环形安装部，该环形安装部的空腔内壁形成环形凸筋，该灯座的上端部的侧面伸出有至少一个楔形的弹性突起部，该透光罩的环形安装部套置在灯座的上端部通过所述环形凸筋与弹性突起部弹性卡紧。

14.如权利要求13所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该弹性突起部的上端厚度小于下端的厚度，该弹性突起的下端对应灯座的上端部处形成一镂空部。

15.如权利要求13所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该灯座的上端部与下端部形成阶梯台。

16.如权利要求13所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在于，该环形凸筋以及弹性突起部的外表面呈圆弧形。

17.如权利要求1或2或11或13所述的可拆卸式注塑灯头结构，其特征在 于，该发光体为LED，该LED的灯脚之间设置有一隔离件，所述隔离件将LED的灯脚及部分导线隔离。 

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