CN202348826U - 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 - Google Patents
大型矿用自卸车三级液压举升油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202348826U CN202348826U CN2011205304448U CN201120530444U CN202348826U CN 202348826 U CN202348826 U CN 202348826U CN 2011205304448 U CN2011205304448 U CN 2011205304448U CN 201120530444 U CN201120530444 U CN 201120530444U CN 202348826 U CN202348826 U CN 202348826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- removable
- cylinder barrel
- ring
- grades
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000006173 Good's buffer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
大型矿用自卸车三级液压举升油缸，包括一级缸筒，所述一级缸筒内设有可移动二级缸筒，所述可移动二级缸筒内设有可移动三级缸筒，所述可移动三级缸筒中设有活塞和活塞杆；所述一级缸筒通过螺栓与上吊耳相连；所述可移动三级缸筒的中部设有与排油通道连通的缓冲腔，所述缓冲腔内设有固定在上吊耳上的缓冲阀，所述缓冲阀与活塞杆之间设有环行缝隙。本实用新型结构简单，加工容易，制造成本低，使用寿命长，安装调试及维修方便，能适应工程自卸车辆恶劣的工作环境，且运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压举升油缸，尤其涉及一种大型矿用自卸车三级液压举升油缸。
背景技术
随着国内外矿山开采量的增长，小吨位汽车已无法满足矿山的运输要求，矿用自卸车向着大吨位方向发展，大型自卸车以其吨位大，装载效率高而倍受青睐。举升缸作为自卸车中的主要部件，其作用非常重要。现有的多级缸大多为倒塔形结构，即大缸压在小缸上，一级叠一级形成“倒塔形”，这种多级缸的结构较为复杂，加工制造难度大，可靠性差，而且重量较重，不利于在大吨位车上使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，加工制造难度低，工作可靠性高，重量较轻的大型矿用自卸车三级液压举升油缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括一级缸筒，所述一级缸筒内设有可移动二级缸筒，所述可移动二级缸筒内设有可移动三级缸筒，所述可移动三级缸筒中设有活塞和活塞杆，所述活塞与活塞杆之间设有密封垫，并通过螺栓固定连接；所述一级缸筒、可移动二级缸筒和可移动三级缸筒的下端内孔设有相应的活塞环 Ⅰ、活塞环Ⅱ和活塞环Ⅲ，所述活塞环Ⅰ、活塞环Ⅱ和活塞环Ⅲ上分别设有凹槽Ⅰ，所述凹槽Ⅰ内依次设有防尘圈、Yx形圈、方形圈和支承环；所述一级缸筒通过螺栓与上吊耳相连，所述上吊耳与一级缸筒之间设有密封圈Ⅰ；所述可移动二级缸筒的上端设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内设有导向环Ⅰ；所述可移动三级缸筒的上端设有凹槽Ⅲ，所述凹槽Ⅲ内设有导向环Ⅱ和密封圈Ⅱ；所述活塞上设有凹槽Ⅳ，所述凹槽Ⅳ内设有密封圈Ⅲ和耐磨环；所述可移动三级缸筒的中部设有与排油通道连通的缓冲腔，所述缓冲腔内设有固定在上吊耳上的缓冲阀，所述缓冲阀与活塞杆之间设有环行缝隙。
进一步，所述可移动二级缸筒和可移动三级缸筒位于与活塞杆相连的底座上，且高度相同，所述可移动二级缸筒和可移动三级缸筒的下端面与一级缸筒的下端面平齐。
本实用新型之大型矿用自卸车三级液压举升油缸采用套筒式结构，与现有技术相比，具有以下优点：（1）其单级缸结构简单，重量轻，同级缸的行程较长；（2）由于与一级缸筒联接的上吊耳上固定有缓冲阀，及可移动三级缸筒中设置有缓冲腔，在使用过程中能起到很好的缓冲作用；（3）所用缓冲结构相对简单，加工容易，制造成本低；（4）工作可靠性高，故障率低，安装调试及维修方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2 为图1所示实施例A部分构件的结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图，本实施例包括一级缸筒5，所述一级缸筒5内设有可移动二级缸筒6，所述可移动二级缸筒6内设有可移动三级缸筒7，所述可移动三级缸筒7中设有活塞4和活塞杆8，所述活塞4与活塞杆8之间设有密封垫3，并通过螺栓2固定连接；所述一级缸筒5、可移动二级缸筒6和可移动三级缸筒7的下端内孔设有相应的活塞环Ⅰ24、活塞环Ⅱ25和活塞环Ⅲ26，所述活塞环Ⅰ24、活塞环Ⅱ25和活塞环Ⅲ26上分别设有凹槽Ⅰ，所述凹槽Ⅰ内依次设有防尘圈15、Yx形圈16、方形圈17和支承环18；所述一级缸筒5通过螺栓14与上吊耳1相连，所述上吊耳1与一级缸筒5之间设有○型形密封圈19；所述可移动二级缸筒6的上端设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内设有导向环Ⅰ11；所述可移动三级缸筒7的上端设有凹槽Ⅲ，所述凹槽Ⅲ内设有导向环Ⅱ10和密封圈20；所述活塞4上设有凹槽Ⅳ，所述凹槽Ⅳ内设有密封圈13和耐磨环12；所述可移动三级缸筒7的中部设有与排油通道22连通的缓冲腔21，所述缓冲腔21内设有固定在上吊耳1上的缓冲阀9，所述缓冲阀9与活塞杆8之间有环行缝隙23。
所述可移动二级缸筒6和可移动三级缸筒7位于与活塞杆8相连的底座上，且高度相同，所述可移动二级缸筒6和可移动三级缸筒7的下端面与一级缸筒5的下端面平齐。
当车斗举升时，与上吊耳1相连的一级缸筒5先举升，当一级缸筒5举升到最大行程时，下端的活塞环Ⅰ24带动可移动二级缸筒6举升，当可移动二级缸筒6举升到最大行程时，下端的活塞环Ⅱ25带动可移动三级缸筒7举升，一直到第三节缸举到最大行程；当车斗下落时，可移动三级缸筒7在迫降压力的作用下先下降，接着可移动二级缸筒6在迫降压力的作用下降，最后一级缸筒5在重力的作用下下降，当一级缸筒5下降到最后时，装在上吊耳1上的缓冲阀9进入活塞杆8内，使缓冲阀8连通排油通道22的流通面积渐渐变小，此时缓冲阀9关闭，缓冲腔21内的油液被封闭，举升缸上腔的回油只能通过缓冲阀9与活塞杆8内形成的环行小缝隙23流入活塞杆8的排油通道22，使车斗落在车架上之前得到缓冲，从而对设备起到更好的保护作用。
Claims (2)
1.一种大型矿用自卸车三级液压举升油缸，其特征在于：包括一级缸筒，所述一级缸筒内设有可移动二级缸筒，所述可移动二级缸筒内设有可移动三级缸筒，所述可移动三级缸筒中设有活塞和活塞杆，所述活塞与活塞杆之间设有密封垫，并通过螺栓固定连接；所述一级缸筒、可移动二级缸筒和可移动三级缸筒的下端内孔设有相应的活塞环 Ⅰ、活塞环Ⅱ和活塞环Ⅲ，所述活塞环Ⅰ、活塞环Ⅱ和活塞环Ⅲ上分别设有一组凹槽Ⅰ，所述凹槽Ⅰ内依次设有防尘圈、Yx形圈、方形圈和支承环；所述一级缸筒通过螺栓与上吊耳相连，所述上吊耳与一级缸筒之间设有密封圈Ⅰ；所述可移动二级缸筒的上端设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内设有导向环Ⅰ；所述可移动三级缸筒的上端设有一组凹槽Ⅲ，所述凹槽Ⅲ内设有导向环Ⅱ和密封圈Ⅱ；所述活塞上设有一组凹槽Ⅳ，所述凹槽Ⅳ内设有密封圈Ⅲ和耐磨环；所述可移动三级缸筒的中部设有与排油通道连通的缓冲腔，所述缓冲腔内设有固定在上吊耳上的缓冲阀，所述缓冲阀与活塞杆之间有环行缝隙。
2.根据权利要求1所述的大型矿用自卸车三级液压举升油缸，其特征在于：所述可移动二级缸筒和可移动三级缸筒位于与活塞杆相连的底座上，且高度相同，所述可移动二级缸筒和可移动三级缸筒的下端面与一级缸筒的下端面平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205304448U CN202348826U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205304448U CN202348826U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202348826U true CN202348826U (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46537833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205304448U Expired - Lifetime CN202348826U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202348826U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425584A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-04-25 | 湘电重型装备股份有限公司 | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 |
| CN103671348A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-26 | 湘电重型装备有限公司 | 一种矿用自卸车举升液压油缸 |
| CN103671347A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 北京二七轨道交通装备有限责任公司 | 液压油缸 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN2011205304448U patent/CN202348826U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425584A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-04-25 | 湘电重型装备股份有限公司 | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 |
| CN103671347A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 北京二七轨道交通装备有限责任公司 | 液压油缸 |
| CN103671348A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-26 | 湘电重型装备有限公司 | 一种矿用自卸车举升液压油缸 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103663293B (zh) | 小吨位电动叉车用自夹紧货叉架 | |
| CN203667936U (zh) | 小吨位电动叉车用自夹紧货叉架 | |
| CN103671348A (zh) | 一种矿用自卸车举升液压油缸 | |
| CN202348826U (zh) | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 | |
| CN102425584A (zh) | 大型矿用自卸车三级液压举升油缸 | |
| CN201496340U (zh) | 矿用自卸车带缓冲装置的多级液压油缸 | |
| CN205468728U (zh) | 一种自行车运输车用活动可升降车层 | |
| CN201934415U (zh) | 外缸套尾部扩口的伸缩套筒式液压油缸 | |
| CN201597580U (zh) | 带有稳定支腿的自卸车 | |
| CN203702724U (zh) | 一种矿用自卸车举升液压油缸 | |
| CN201951447U (zh) | 多桥自动调节式紧急继动阀 | |
| CN202320549U (zh) | 重型卡车驾驶室液压翻转系统手动泵站 | |
| CN103072828B (zh) | 一种升降翻转卸料装置 | |
| CN202465199U (zh) | 一种前移式叉车门架 | |
| CN202300431U (zh) | 增强单体液压支柱 | |
| CN201317658Y (zh) | 一种工业用车辆外挂式侧移器 | |
| CN201771887U (zh) | 一种自卸式环卫车用具有液压启闭功能的液压缸 | |
| CN202673819U (zh) | 铁路侧向自卸车双级双作用气缸 | |
| CN203770291U (zh) | 一种液压举升缸 | |
| CN101893015A (zh) | 一种自卸式环卫车用具有液压启闭功能的液压缸 | |
| CN205114946U (zh) | 用于摩托车展览展示的液压升降平台 | |
| CN103243752A (zh) | 压簧蓄能器式装载机动臂势能回收再生装置 | |
| CN203460750U (zh) | 一种自卸车辆后门锁紧装置 | |
| CN101813108A (zh) | 铁路侧向自卸车双级双作用液压缸 | |
| CN101830355A (zh) | 铁路敞车运输比重较小散料的机械加、卸护料箅子的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: XIANGDIAN HEAVY EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: XIANGTAN ELECTRIC MANUFACTURING GROUP CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 411101 Hunan Province, Xiangtan City, the Department of the next street, No. 302 Patentee after: Hunan Electric Heavy Equipment Co., Ltd. Address before: 411101 Hunan Province, Xiangtan City, the Department of the next street, No. 302 Patentee before: Xiangdian Heavy Equipment Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120725 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |