CN202348712U - 一种充气用切换式气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种充气用切换式气泵，其包括有外壳、鼓风装置、气阀和风向切换装置，该外壳中具有一容置空腔，外壳上设置有第一气口和第二气口；该鼓风装置安装于前述外壳的容置空腔中，其包括有电机、叶轮、第一风室和第二风室；该气阀安装于前述第二气口端；该风向切换装置，安装于前述外壳的容置空腔中，其包括有一活动风槽和驱动活动风槽移动的驱动装置，并于该活动风槽中设置有一顶推弧面，并前述第一风口和第二风口沿叶轮的切线方向错位设置，前述活动风槽沿叶轮切线移动使第一风口和第二风口与前述第二气口交替连通。藉此，该气泵结构简单，操作方便，工作效率高。

Description

一种充气用切换式气泵

技术领域

本实用新型涉及充气产品领域技术，尤其是指一种结构简单、充排气快捷方便的切换式气泵。 

背景技术

气泵是各种充气产品（诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发及大型充气玩具）的关键部件，其被安装于充气产品之软性囊体的内侧边，利用该气泵可对充气产品进行快速充气、保压和快速泄气等操作，以实现充气产品的充气展开而正常使用及泄气缩小空间体积而利于收藏等功能。

目前，市面上所见的充气产品用气泵的结构主要包括有外壳和设置于外壳中的马达、叶轮、电磁阀、滑座、气阀。以及，于外壳侧面和底面上分别设置有气孔和气槽，前述气阀封于该气孔上，前述滑座正对于该气槽。其中的气阀连接于电磁阀之动作杆的一端，滑座连接于电磁阀之动作杆的另一端。由马达带动叶轮高速旋转产生气流，由电磁阀控制气阀对气孔的打开和关闭，电磁阀同时带动滑座滑动以切换气流的流向，而分别形成充气流和泄气流，利用其充气流以将外部空气充入充气产品中，利用其泄气流而将充气产品中的空气抽出，从而实现充气产品的充气和泄气功能。

前述习知的气泵结构虽然能实现充气产品的充气和泄气功能，但其仍存在诸多有待改善之处，特别是存在有结构的不合理之处。具体而言，现有气泵的切换充气和泄气工作模式的结构比较复杂，因此，应对现有气泵结构进行改良。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种充气用切换式气泵，其能有效解决现有气泵结构较复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种充气用切换式气泵，其包括

一外壳，该外壳中具有一容置空腔，外壳上设置有第一气口和第二气口，该第一气口与容置空腔连通且露出床垫外，第二气口则连通于容置空腔与床垫内腔之间；

一鼓风装置，其安装于前述外壳的容置空腔中，该鼓风装置包括有电机、叶轮、第一风室和第二风室，该第一风室与第二风室沿叶轮轴向并排设置，第一风室通过设置于其侧面的第一过风口与第二风室互通，并于第一风室和第二风室同侧分别设置有第一风口和第二风口；

一气阀，其被安装于前述第二气口端，并开合式封堵于第二气口上；

一风向切换装置，其安装于前述外壳的容置空腔中，该风向切换装置包括有一活动风槽和用以带动活动风槽直线式移动的驱动装置，并于该活动风槽中设置有一顶推弧面，该顶推弧面随活动风槽的移动作直线滑动，其弧面将气阀顶起而打开第二气口；前述第一风口和第二风口沿叶轮的切线方向错位设置，并前述活动风槽沿叶轮切线移动使第一风口和第二风口与前述第二气口交替连通。

作为一种优选方案：所述顶推弧面为设置于上述活动风槽中间位置由活动风槽一边缘向活动风槽底部延伸的弧形肋板。

作为一种优选方案：所述驱动装置包括设置于外壳上端的一旋钮和安装于该旋钮下端的齿轮以及设置于活动风槽侧面的齿条，旋转旋钮带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，进而，推动活动风槽作直线滑动。

作为一种优选方案：所述驱动装置包括固接于活动风槽外壁上的连接件和一与该连接件连接并带动连接件前后移动的电磁阀。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于气泵外壳内设置一由驱动装置带动并沿叶轮切线方向移动的活动风槽，从而使沿叶轮切线方向错位设置的第一风口、第二风口与第二气口交替连通，然后利用风向切换装置上的顶推弧面顶开气阀，由此实现气泵之不同工作模式的切换。藉此，该气泵结构简单，操作方便，工作效率高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之立体示意图；

图2为本实用新型较佳实施例之分解示意图；

图3为本实用新型较佳实施例之风向切换装置充气状态示意图；

图4为本实用新型较佳实施例之充气状态剖面示意图；

图5为本实用新型较佳实施例之风向切换装置排气状态示意图；

图6为本实用新型较佳实施例之排气状态剖面示意图；

图7为本实用新型较佳实施例之驱动装置立体示意图；

图8为本实用新型较佳实施例之风室立体示意图；

图9为本实用新型较佳实施例之另一实施例立体示意图。

附图标识说明：

10、外壳                        11、容置空腔

12、第一气口                    13、第二气口

20、鼓风装置                    21、电机

22、叶轮                        23、第一过风口

24、第一风室                    241、第一风口               

25、第二风室                    251、第二风口

30、风向切换装置                 31、活动风槽

311、顶推弧面                    32、驱动装置 

321、旋钮                        322、齿轮

333、齿条                         40、气阀

50、充气产品                      60、电磁阀

61、推杆                          70、连接件

71、连接槽。

具体实施方式

本实用新型如图1至图 9所示，包括有外壳10、鼓风装置20、风向切换装置30和气阀40。

该外壳10如图2所示，其具有一容置空腔11，于外壳10上设置有第一气口12和第二气口13，该第一气口12与容置空腔11连通且露出床垫外，第二气口13则连通于容置空腔11与床垫内腔之间。

该鼓风装置20如图2所示，其安装于前述容置空腔11中，该鼓风装置20包括有电机21、叶轮22、第一风室24和第二风室25，该叶轮22安装于电机轴上，该第一风室24与第二风室25沿叶轮22轴向并排设置，第一风室24通过设置于其侧面的第一过风口23与第二风室25互通，并于第一风室24和第二风室25同侧分别设置有第一风口241和第二风口251，并该第一风口241和第二风口251沿叶轮22的切线方向错位设置。

该风向切换装置30如图7所示，其安装于前述外壳10的容置空腔11中，其包括有用以切换第一风口241和第二风口251与第二气口13交替连通的活动风槽31和用以带动活动风槽31沿叶轮22切线方向移动的驱动装置32，并于该活动风槽31中设置有一顶推弧面311，该顶推弧面311为设置于上述活动风槽31中间位置由活动风槽31一边缘向活动风槽31底部延伸的弧形肋板，其随活动风槽31的移动作直线滑动，并通过其弧面将气阀40顶起而打开第二气口13。

该驱动装置32如图7所示，包括设置于外壳10上端的一旋钮321和安装于该旋钮321下端的齿轮322以及设置于活动风槽31侧面的齿条333，旋转旋钮321带动齿轮322转动，齿轮322与齿条333啮合，进而，推动活动风槽31作直线滑动。

该气阀40安装于前述第二气口13端，并开合式封堵于第二气口13上。

本实用新型另一较佳实施例如图9所示: 所述驱动装置32包括固接于活动风槽31外壁上的连接件70和一与该连接件70连接并带动连接件70前后移动的电磁阀60，其中，该连接件70上设置有一连接槽71，电磁阀60上设置有一推杆61，该推杆61端部嵌入上述连接槽71中，连接件70随推杆61伸缩前后移动，活动风槽31随之前后移动，从而切换第一风口241和第二风口251与第二气口13交替连通。

本实用新型的工作原理如下：

通常而言，本实用新型之气泵具有充气、保压和抽气三种工作模式。

其中，充气模式如图3和图4所示，系将外界的空气快速充打入充气产品50内腔中，其在充气时，用户通过拨动旋钮321使活动风槽31一端与第一风口241连通，另一端与第二气口13连通，电机21带动叶轮22高速旋转形成进气流，该进气流冲开气阀40或由顶推弧面311将气阀40顶开而打开第二气口13，外部空气经由第一气口12、第二风室25、第一风室24、第一风口241和第二气口13后被充入产品内腔中，实现充气功能。

保压模式系保持充气产品50的膨胀状态，当前述充气完成而使充气产品50充分膨胀时，用户通过拨动旋钮321使顶推弧面311离开气阀40，并通过控制开关使电机21停止运转，此时，由于床垫内腔中的气压远大于外界气压，因此在气压差的作用下，该气阀40紧紧封堵住第二气口13，实现保压功能。

抽气模式如图5和图6所示，系将充气产品50内腔中的空气抽出，用户通过拨动旋钮321使顶推弧面311顶开气阀40打开第二气口13，该出气流经由第二风口251、第二风室25、第一风室24、第一风口241和第一气口12排气，从而实现充气产品50排气。此外，该出气流还可带走电机21的热量，具有散热的效果。 

本实用新型的设计重点在于，通过于气泵外壳内设置一由驱动装置带动并沿叶轮切线方向移动的活动风槽，从而使沿叶轮切线方向错位设置的第一风口、第二风口与第二气口交替连通，然后利用风向切换装置上的顶推弧面顶开气阀，由此实现气泵之不同工作模式的切换。藉此，该气泵结构简单，操作方便，工作效率高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。      

Claims (4)

1.一种充气用切换式气泵，其包括

一外壳，该外壳中具有一容置空腔，外壳上设置有第一气口和第二气口，该第一气口与容置空腔连通且露出床垫外，第二气口则连通于容置空腔与床垫内腔之间；

一鼓风装置，其安装于前述外壳的容置空腔中，该鼓风装置包括有电机、叶轮、第一风室和第二风室，该第一风室与第二风室沿叶轮轴向并排设置，第一风室通过设置于其侧面的第一过风口与第二风室互通，并于第一风室和第二风室同侧分别设置有第一风口和第二风口；

一气阀，其被安装于前述第二气口端，并开合式封堵于第二气口上；

一风向切换装置，其安装于前述外壳的容置空腔中，该风向切换装置包括有一活动风槽和用以带动活动风槽直线式移动的驱动装置，并于该活动风槽中设置有一顶推弧面，该顶推弧面随活动风槽的移动作直线滑动，其弧面将气阀顶起而打开第二气口；

其特征在于：前述第一风口和第二风口沿叶轮的切线方向错位设置，并前述活动风槽沿叶轮切线移动使第一风口和第二风口与前述第二气口交替连通。

2.根据权利要求1所述的充气用切换式气泵，其特征在于：所述顶推弧面为设置于上述活动风槽中间位置由活动风槽一边缘向活动风槽底部延伸的弧形肋板。

3.根据权利要求1所述的充气用切换式气泵，其特征在于：所述驱动装置包括设置于外壳上端的一旋钮和安装于该旋钮下端的齿轮以及设置于活动风槽侧面的齿条，旋转旋钮带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，进而，推动活动风槽作直线滑动。

4.根据权利要求1所述的充气用切换式气泵，其特征在于：所述驱动装置包括固接于活动风槽外壁上的连接件和一与该连接件连接并带动连接件前后移动的电磁阀。

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