CN202347446U - 钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构,其特征是以设有预埋钢板的承台为基础,位于承台上方的纵梁以及位于承台与纵梁之间的支撑结构在墩身的两侧对称分布,所述支撑结构包括直立在承台与墩身之间的各根直立柱,以及在顶部沿纵向向墩身外侧倾斜的斜撑,形成承台与纵梁之间的三角桁架支撑,所述直立柱和斜撑采用钢管柱。本实用新型结构牢固、用料少;其拆装方便,无需场地硬化,搭设工期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于跨越公路、铁路或河流的桥梁工程中墩身高度较低的悬臂浇筑钢筋混凝土梁零号块施工的支撑结构。
背景技术
随着技术进步及新材料的应用,大跨度的钢筋混凝土连续梁被广泛运用于跨越公路、铁路、河流的桥梁工程中。在连续梁悬臂浇筑的施工过程中,零号块作为墩顶上面的梁体结构,是挂篮拼装的作业平台。传统的施工方法:施工平台采用碗扣支架或者扣件式支架施工,将支架搭设在承台或者临时硬化的混凝土基础上,这种施工使用的支架数量比较多,并且对承台周围土质较差时硬化处理难度大,施工工期长。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构,以期简化施工工艺、节约材料和成本,缩短零号块施工工期。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构的特点是以设有预埋钢板的承台为基础,位于承台上方的纵梁以及位于承台与纵梁之间的支撑结构在墩身的两侧对称分布,所述支撑结构包括直立在承台与墩身之间的各根直立柱,以及在顶部沿纵向向墩身外侧倾斜的斜撑,形成承台与纵梁之间的三角桁架支撑;所述直立柱和斜撑采用钢管柱。
本实用新型钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构的特点也在于:
所述各直立柱和斜撑均为分段设置的短管,在各段短管之间、在各直立柱和斜撑与承台上预埋钢板之间,以及在各直立柱和斜撑与纵梁之间均以螺栓可拆式连接。
在所述短管的两端焊接有钢板,在短管外周与钢板之间焊接有加劲板,所述各短管之间的连接是在钢板之间以螺栓进行固定连接。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型构造简单,直立柱和斜撑采用钢管柱增加了结构的抗扭性;
2、本实用新型结构所用材料较满堂支架少,可节约材料,降低施工成本;
3、本实用新型直接利用承台上预埋钢板进行连接,无需对承台周围的土质进行硬化;
4、本实用新型易于安装和拆卸,缩短了零号块支架搭设工期;
5、本实用新型以分段设置的短立柱拼装而成,短立柱形式便于装输。
附图说明
图1为本实用新型纵向结构示意图;
图2为本实用新型横向结构示意图;
图中标号:1直立柱;2斜撑;3纵梁;4预埋钢板;5钢板;6螺栓;7承台;8墩身;9加劲板。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例中钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构是以设有预埋钢板4的混凝土承台7为基础,位于承台7上方的纵梁3以及位于承台7与纵梁3之间的支撑结构在墩身8的两侧对称分布,支撑结构包括直立在承台7与纵梁3之间的各根直立柱1,以及在顶部沿纵向向墩身外侧倾斜的斜撑2,形成承台7与纵梁3之间的三角桁架支撑;其中,直立柱1和斜撑2采用钢管柱,纵梁3为双拼工字钢。
具体实施中,各直立柱1和斜撑2分段设置为短管,在各段短管之间采用螺栓6可拆式连接,同样,在各直立柱和斜撑与承台7上的预埋钢板4之间,以及在各直立柱和斜撑与纵梁3之间均以螺栓可拆式连接。
为了实施连接并保证结构牢固,在短管的两端焊接有钢板5,在短管外周与钢板5之间焊接有加劲板9,各短管之间的连接是在钢板5之间以螺栓6进行固定连接。
Claims (3)
1.钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构,其特征是以设有预埋钢板的混凝土承台(7)为基础,位于承台(7)上方的纵梁(3)以及位于承台与纵梁之间的支撑结构在墩身(8)的两侧对称分布,所述支撑结构包括直立在承台与墩身之间的各根直立柱(1),以及在顶部沿纵向向墩身外侧倾斜的斜撑(2),形成承台(7)与纵梁(3)之间的三角桁架支撑;所述直立柱(1)和斜撑(2)采用钢管柱。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构,其特征是所述各直立柱(1)和斜撑(2)均为分段设置的短管,在各段短管之间、在各直立柱和斜撑与承台上预埋钢板之间,以及在各直立柱和斜撑与纵梁之间均以螺栓可拆式连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连续梁零号块施工支撑结构,其特征是在所述短管的两端焊接有钢板(5),在短管外周与钢板(5)之间焊接有加劲板,所述各短管之间的连接是在钢板(5)之间以螺栓进行固定连接。
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