CN202347267U - 圆头锁眼机的上盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆头锁眼机的上盖结构，采用上盖板走线结构，使面线、芯线和底线都从机头上部的上盖板走线，提高了机头的空间结构利用率。在上盖板集成有第一松线装置、面线导向杆、第二松线装置以及能摆动的取线板，面线依次穿过上述结构，既能保持面线的张力，又能方便地调整放线量，利于缝纫时形成良好的线迹。上盖板制有安装槽，安装槽的一侧固定有带穿线孔的取线板基台，取线板基台通过销轴转动配合有取线板，取线板制有过线槽并能绕销轴摆动地设于安装槽内。第二松线装置采用电磁铁组件驱动，取线板通过取线驱动板和气缸驱动，具有操作方便，便于调节放线量的优点。

Description

圆头锁眼机的上盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种圆头锁眼缝纫机，具体地说是用于圆头锁眼机的上盖结构。

背景技术

现有的圆头锁眼缝纫机，面线、芯线和底线的走线较复杂，而且放线量不容易控制和调节，影响线迹质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种圆头锁眼机的上盖结构，解决了现有技术中上盖无法走线，而现有的缝纫机过线结构复杂、无法方便地调整放线量的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：圆头锁眼机的上盖结构，包括用于安装在机头上端面的上盖板，上盖板制有用于穿过挑线杆的通孔。在上盖板的上表面固定设置有用于穿设面线的第一导线板、以及第一松线装置、面线导向杆和第二松线装置，面线依次经过第一导线板、第一松线装置、面线导向杆和第二松线装置，以保持线张力。上盖板制有安装槽，安装槽的一侧固定有带穿线孔的取线板基台，取线板基台通过销轴转动配合有取线板，取线板制有过线槽并能绕销轴摆动地设于安装槽内，面线穿过取线板基台穿线孔和取线板上的过线槽，在取线板摆动时拉动面线，便能取得一定的放线量。在取线板上连接有取线驱动板，取线驱动板穿过安装槽并与固定设置在上盖板底面的驱动机构相连接。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的第一松线装置、面线导向杆和第二松线装置成三角形排列固定在上盖板的上表面。

上述的取线板制有用于调整取线长度的调节槽，取线驱动板通过固定连接件与调节槽相配合。调整取线驱动板与调节槽的配装位置，便可以改变取线驱动板与取线板所构成的安装角度，同时可以改变取线板的摆动位置，便能调整面线的放线量。

上述的驱动机构包括固定在上盖板底面的气缸，气缸的活塞杆端部固定有连接头。取线驱动板一端与取线板相连接，另一端制有滑槽，滑槽与固定在连接头上的驱动杆滑动配合。活塞杆运动时，便通过取线驱动板带动取线板摆动。

上盖板的底面固定有冲击支撑座，冲击支撑座包括两块带安装孔的支撑板，支撑板的安装孔内滑动设置有用于配合连接头的冲击支撑杆，在冲击支撑杆与支撑板之间设置有复位弹簧。在活塞杆推出时，冲击支撑杆在适当位置与连接头相碰，产生缓冲并限制其运动行程。

第一松线装置包括与上盖板相连接的螺杆，螺杆套设有两块第一夹线盘，螺杆的上部设置有夹线螺母，在夹线螺母与第一夹线盘之间设置有第一夹线弹簧。

第二松线装置包括固定于上盖板底面的电磁铁组件、竖直安装在上盖板上的夹线杆、滑动套设于夹线杆上的两个第二夹线盘和一个与第二夹线盘相配合的夹线压盘；夹线杆上部制有径向槽，夹线压盘中心制有卡入径向槽的条形板；在夹线杆的轴心滑动设置有松线杆，松线杆一端与条形板相配合，另一端与电磁铁组件的驱动杆相配合；夹线杆的上部设置有能滑动的夹线圈和通过螺纹连接的调节螺母，夹线圈中心制有卡入径向槽的挡板，在夹线圈与调节螺母之间设有第二夹线弹簧。

上盖板的上表面固定设置有穿线杆，穿线杆制有至少两个穿杆孔；在上盖板上固定有用于引导芯线和底线的第二导线板，第二导线板制有至少两个导线孔。

与现有技术相比，本实用新型采用上盖板走线结构，使面线、芯线和底线都从机头上部的上盖板走线，提高了机头的空间结构利用率。在上盖板集成有第一松线装置、面线导向杆、第二松线装置以及能摆动的取线板，面线依次穿过上述结构，既能保持面线的张力，又能方便地调整放线量，利于缝纫时形成良好的线迹。第二松线装置采用电磁铁组件驱动，取线板通过取线驱动板和气缸驱动，具有操作方便，便于控制的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的后部立体结构示意图。

图3是图1的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：上盖板1、通孔1a、安装槽1b、第一导线板2、第一松线装置3、螺杆31、第一夹线盘32、夹线螺母33、第一夹线弹簧34、面线导向杆4、第二松线装置5、电磁铁组件51、夹线杆52、径向槽52a、第二夹线盘53、夹线压盘54、条形板54a、调节螺母55、第二夹线弹簧56、松线杆57、夹线圈58、挡板58a、取线板基台61、穿线孔61a、取线板62、过线槽62a、调节槽62b、取线驱动板63、滑槽63a、转轴孔63b、气缸64、活塞杆64a、连接头64b、驱动杆64c、销轴65、冲击支撑座7、支撑板7a、安装孔7b、冲击支撑杆71、复位弹簧72、穿线杆8、穿杆孔8a、第二导线板9、导线孔9a。

如图1所示，本实用新型的圆头锁眼机的上盖结构，包括用于安装在机头上端面的上盖板1，上盖板1制有用于穿过挑线杆的通孔1a。

在上盖板1的上表面固定设置有用于穿设面线的第一导线板2、以及第一松线装置3、面线导向杆4和第二松线装置5。本实施例中，第一松线装置3、面线导向杆4和第二松线装置5成三角形排列固定在上盖板1的上表面。

上盖板1制有安装槽1b，安装槽1b的一侧固定有带穿线孔61a的取线板基台61，取线板基台61通过销轴65转动配合有取线板62，取线板62制有过线槽62a并能绕销轴65摆动地设于安装槽1b内，在取线板62上连接有取线驱动板63，取线驱动板63穿过安装槽1b并与固定设置在上盖板1底面的驱动机构相连接。面线经第一导线板2、第一松线装置3、面线导向杆4和第二松线装置5之后，穿过取线板基台61的穿线孔61a以及取线板62的过线槽62a。取线板62在摆动时，便能拉动面线，适当取得一定长度的面线。

取线板62制有用于调整取线长度的调节槽62b，取线驱动板63通过固定连接件与调节槽62b相配合。本实施例中，取线驱动板63上的转轴孔63b与销轴65相配合，取线驱动板63通过固定连接件如螺钉与调节槽62b内的相应位置相配合。调节取线驱动板63与调节槽62b的连接位置，可以改变取线驱动板63与取线板62所构成的安装角度，同时可以改变取线板62的摆动位置，便能调整取得面线的长度。

驱动机构包括固定在上盖板1底面的气缸64，气缸64的活塞杆64a端部固定有连接头64b。取线驱动板63一端与取线板62相连接，另一端制有滑槽63a，滑槽63a与固定在连接头64b上的驱动杆64c滑动配合。

如图2所示，上盖板1的底面固定有冲击支撑座7，冲击支撑座7包括两块带安装孔7b的支撑板7a，支撑板7a的安装孔7b内滑动设置有用于配合连接头64b的冲击支撑杆71，在冲击支撑杆71与支撑板7a之间设置有复位弹簧72。气缸64驱动取线板62工作时，活塞杆64a向外推，冲击支撑杆71在适当位置与活塞杆64a上的连接头64b相配合，对活塞杆64a的行程进行限位。在冲击支撑杆71的头部还可以配设弹性橡胶套。

第一松线装置3包括与上盖板1相连接的螺杆31，螺杆31套设有两块第一夹线盘32，螺杆31的上部设置有夹线螺母33，在夹线螺母33与第一夹线盘32之间设置有第一夹线弹簧34。

第二松线装置5包括固定于上盖板1底面的电磁铁组件51、竖直安装在上盖板1上的夹线杆52、滑动套设于夹线杆52上的两个第二夹线盘53和一个与第二夹线盘53相配合的夹线压盘54。电磁铁组件51包括固定在上盖板1底面的电磁铁安装架和电磁铁，图2中省略了电磁铁。夹线杆52上部制有径向槽52a，夹线压盘54中心制有卡入径向槽52a的条形板54a。在夹线杆52的轴心滑动设置有松线杆57，松线杆57一端与条形板54a相配合，另一端与电磁铁组件51的驱动杆64c相配合。夹线杆52的上部设置有能滑动的夹线圈58和通过螺纹连接的调节螺母55，夹线圈58中心制有卡入径向槽52a的挡板58a，在夹线圈58与调节螺母55之间设有第二夹线弹簧56。

上盖板1的上表面还固定设置有穿线杆8，本实施例中穿线杆8制有两个穿杆孔8a。在上盖板1上固定有用于引导芯线和底线的第二导线板9，第二导线板9制有三个导线孔9a。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.圆头锁眼机的上盖结构，包括用于安装在机头上端面的上盖板(1)，上盖板(1)制有用于穿过挑线杆的通孔(1a)，其特征是：在所述上盖板(1)的上表面固定设置有用于穿设面线的第一导线板(2)、以及第一松线装置(3)、面线导向杆(4)和第二松线装置(5)；所述的上盖板(1)制有安装槽(1b)，所述安装槽(1b)的一侧固定有带穿线孔(61a)的取线板基台(61)，所述的取线板基台(61)通过销轴转动配合有取线板(62)，所述的取线板(62)制有过线槽(62a)并能绕销轴摆动地设于安装槽(1b)内，在取线板(62)上连接有取线驱动板(63)，所述的取线驱动板(63)穿过安装槽(1b)并与固定设置在上盖板(1)底面的驱动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述的第一松线装置(3)、面线导向杆(4)和第二松线装置(5)成三角形排列固定在上盖板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述的取线板(62)制有用于调整取线长度的调节槽(62b)，所述的取线驱动板(63)通过固定连接件与所述的调节槽(62b)相配合。

4.根据权利要求1所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述的驱动机构包括固定在上盖板(1)底面的气缸(64)，气缸(64)的活塞杆(64a)端部固定有连接头(64b)；所述的取线驱动板(63)一端与取线板(62)相连接，另一端制有滑槽(63a)，所述的滑槽(63a)与固定在连接头(64b)上的驱动杆(64c)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述上盖板(1)的底面固定有冲击支撑座(7)，所述的冲击支撑座(7)包括两块带安装孔(7b)的支撑板(7a)，所述支撑板(7a)的安装孔(7b)内滑动设置有用于配合连接头(64b)的冲击支撑杆(71)，在所述的冲击支撑杆(71)与支撑板(7a)之间设置有复位弹簧(72)。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述的第一松线装置(3)包括与上盖板(1)相连接的螺杆(31)，所述的螺杆(31)套设有两块第一夹线盘(32)，螺杆(31)的上部设置有夹线螺母(33)，在所述的夹线螺母(33)与第一夹线盘(32)之间设置有第一夹线弹簧(34)。

7.根据权利要求6所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述的第二松线装置(5)包括固定于上盖板(1)底面的电磁铁组件(51)、竖直安装在上盖板(1)上的夹线杆(52)、滑动套设于夹线杆(52)上的两个第二夹线盘(53)和一个与第二夹线盘(53)相配合的夹线压盘(54)；所述的夹线杆(52)上部制有径向槽(52a)，所述的夹线压盘(54)中心制有卡入径向槽(52a)的条形板(54a)；在夹线杆(52)的轴心滑动设置有松线杆(57)，所述松线杆(57)一端与条形板(54a)相配合，另一端与电磁铁组件(51)的驱动杆(64c)相配合；所述夹线杆(52)的上部设置有能滑动的夹线圈(58)和通过螺纹连接的调节螺母(55)，所述的夹线圈(58)中心制有卡入所述径向槽(52a)的挡板(58a)，在所述的夹线圈(58)与调节螺母(55)之间设有第二夹线弹簧(56)。

8.根据权利要求7所述的圆头锁眼机的上盖结构，其特征是：所述上盖板(1)的上表面固定设置有穿线杆(8)，所述的穿线杆(8)制有至少两个穿杆孔(8a)；在上盖板(1)上固定有用于引导芯线和底线的第二导线板(9)，所述的第二导线板(9)制有至少两个导线孔(9a)。

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