CN202347257U - 一种双针机变位针杆的复位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域,具体涉及一种双针机变位针杆的复位装置。现有技术角度弯角缝制时缝制速度慢,费时费力。为克服现有技术存在的问题,本实用新型的技术方案是:一种双针机变位针杆的复位装置,包括复位组件,复位组件包括切换器组件、压杆板、压杆、安装架、弹簧和立柱,其特殊之处在于:还包括自动控制组件,所述自动控制组件包括第一检测装置、电磁铁组件、滑动轴组件,所述电磁铁组件固定在安装架上并可推动压杆向后滑动,第一检测装置固定在滑动轴组件上。本实用新型能够自动完成双针机变位针杆的复位,节省时间,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域,具体涉及一种双针机变位针杆的复位装置。
背景技术
现有的可变位针杆的双针机都包括有一个复位组件,用于结束角度弯角缝制。其结构为:包括切换器组件、压杆板、压杆、安装架、弹簧和立柱,切换器组件安装在缝纫机机头上,切换器组件一端设有立柱,另一端与滑动轴组件通过导轨连接,针杆组件和安装架分别固定在缝纫机机头上,压杆一端与安装架连接并可做相对滑动,另一端通过弹簧与压杆板连接,弹簧处于压缩状态。现有结构存在的问题是:在角度弯角缝制时难度大,不易掌握。这是因为:通过手扳动切换器组件,后通过脚踏板操作下来将要缝制的固定的针数,然后抬起压脚,转动缝料,继续缝制与之相等的针数,最后按下压杆板,结束变位,完成角度转弯缝制。期间难度最大的就是针数的控制,即使是熟练工也经常出错,有的操作工便通过手转动主动轮来精确针数,缝制速度慢,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要提供一种双针机变位针杆的复位装置,以克服现有技术存在的双针机在角度转弯缝制难度大的问题。
为克服现有技术存在的问题,本实用新型的技术方案是:
一种双针机变位针杆的复位装置,包括复位组件,复位组件包括切换器组件、压杆板、压杆、安装架、弹簧和立柱,其特殊之处在于:还包括自动控制组件,所述自动控制组件包括第一检测装置、电磁铁组件、滑动轴组件,所述电磁铁组件固定在安装架上并可推动压杆向后滑动,第一检测装置固定在滑动轴组件上。
上述自动控制组件中还包括第二检测装置和压紧杆,第二检测装置固定于压紧杆上。
上述压杆在靠近安装架的一端安装金属销或挡板。
上述压杆在靠近安装架的一端为折弯结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1.采用自动复位机构,变位针数可预设,自动完成弯角缝制;
2.用电磁铁替代需手、脚才能完成的工序,节省时间,提高效率;
3.由于弯角的缝制是机械自动完成,因此大大提高了现有技术中用人工操作缝制弯角的速度。
附图说明
图1是原有结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的结构示意图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图;
其中,1-切换器组件,2-滑动轴组件,3-针杆组件,4-压杆板,5-压杆,6-安装架,7-弹簧,8-第一检测装置,9-压紧杆,10-第二检测装置,11-电磁铁组件,12-立柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1:参照图2,一种双针机变位针杆的复位装置,包括复位组件和自动控制组件。
所述的复位组件与现有技术中的一样,包括切换器组件1、针杆组件3、压杆板4、压杆5、安装架6、弹簧7、立柱12。切换器组件1安装在缝纫机机头上,切换器组件1一端设有立柱12,另一端与滑动轴组件2通过导轨连接,针杆组件3和安装架6分别固定在缝纫机机头上,压杆5一端与安装架6连接并可做相对滑动,另一端通过弹簧7与压杆板4连接,弹簧7处于压缩状态。
所述自动控制组件包括第一检测装置8、电磁铁组件11、滑动轴组件2,其中所述的滑动轴组件2是双针机中变位机构里的一个部件。所述电磁铁组件11固定在安装架6上并可推动压杆5向后滑动,第一检测装置8固定在滑动轴组件2上。
使用中,进行角度弯角缝制时,预先设定好转弯处单针杆动作要走的针数,然后手动扳动切换器组件1,使切换器组件1带动滑动轴组件2随即作向左或向右滑动,控制针杆组件3执行单针杆动作,当切换器组件1的立柱12错开压杆板4时,弹簧7推动压杆板4向前移动,使压杆板4挡在切换器组件1的立柱12后方,使切换器组件1保持住。安装在滑动轴组件2上的第一检测装置8检测到信号,并将信号传递给缝纫机控制箱,然后缝纫机控制箱控制缝纫机运转之前设定的针数后停车,等待转弯。然后手动(也有可能电磁铁、膝控)抬起压脚,转动缝料,完成转弯后放下压脚,此时操作者脚踩脚踏板给缝纫机控制箱一个信号,然后缝纫机控制箱控制缝纫机再次运转之前设定的针数后,控制电磁铁组件11向后推动压杆5,使压杆5带动挡在立柱12后方的压杆板4脱离立柱12,此时,切换器组件1通过其复位装置复位,同时带动滑动轴组件2动作,使其控制针杆组件3完成双针杆动作,至此完成一次角度弯角缝制。
实施例2,参照图3,一种双针机变位针杆的复位装置,包括复位组件和自动控制组件。
所述的复位组件与现有技术中的一样,包括切换器组件1、针杆组件3、压杆板4、压杆5、安装架6、弹簧7、立柱12。切换器组件1安装在缝纫机机头上,切换器组件1一端设有立柱12,另一端与滑动轴组件2通过导轨连接,针杆组件3和安装架6分别固定在缝纫机机头上,压杆5一端与安装架6连接并可做相对滑动,另一端通过弹簧7与压杆板4连接,弹簧7处于压缩状态。
所述的自动控制组件包括第一检测装置8、第二检测装置10、电磁铁组件11、滑动轴组件2和压紧杆9。其中所述的滑动轴组件2是双针机中变位机构里的一个部件,压紧杆9是抬压脚机构(控制压脚)里的一个部件,压紧杆9安装在缝纫机机头上。所述的电磁铁组件11固定在安装架6上,并可推动压杆5向后滑动,检测装置8固定在滑动轴组件2上,检测装置10固定在压紧杆9上。
所述压杆5的结构,可以在原有压杆5靠近磁铁的一段安装一个金属销或挡板,也可以将压杆5靠近磁铁的一端折弯。只要能使电磁铁组件11推动压杆5向后滑动即可。
与实施例1不同的地方是:针数不用提前设定,是随机执行。
角度弯角缝制时,先不设定转弯处单针杆动作要走的针数,直接手动扳动切换器组件1,使切换器组件1带动滑动轴组件2随即作向左或向右滑动,控制针杆组件3执行单针杆动作,当切换器组件1的立柱12错开压杆板4时,弹簧7推动压杆板4向前移动,使压杆板4挡在切换器组件1的立柱12后方,使切换器组件1保持住。安装在滑动轴组件2上的第一检测装置8检测到信号,并将信号传递给缝纫机控制箱,然后操作者操作缝纫机运转任意的需用针数后停车,等待转弯。然后手动(也有可能电磁铁、膝控)抬起压脚,转动缝料,完成转弯后放下压脚,此时安装在压紧杆9上的第二检测装置10检测到信号,并将信号传递给缝纫机控制箱,此时缝纫机控制箱计算出从第一检测装置8给出信号到第二检测装置10给出信号之间走过的针数,然后缝纫机控制箱控制缝纫机运转之前计算得出的针数后,控制电磁铁组件11向后推动压杆5,使压杆5带动挡在立柱12后方的压杆板4脱离立柱12,此时,切换器组件1通过其复位装置复位,同时带动滑动轴组件2动作,使其控制针杆组件3完成双针杆动作,至此完成一次角度弯角缝制。
Claims (4)
1.一种双针机变位针杆的复位装置,包括复位组件,复位组件包括切换器组件(1)、压杆板(4)、压杆(5)、安装架(6)、弹簧(7)和立柱(12),其特征在于:还包括自动控制组件,所述自动控制组件包括第一检测装置(8)、电磁铁组件(11)、滑动轴组件(2),所述电磁铁组件(11)固定在安装架(6)上并可推动压杆(5)向后滑动,第一检测装置(8)固定在滑动轴组件(2)上。
2.根据权利要求1所述一种双针机变位针杆的复位装置,其特征在于:所述自动控制组件中还包括第二检测装置(10)和压紧杆(9),第二检测装置(10)固定于压紧杆(9)上。
3.根据权利要求1或2所述一种双针机变位针杆的复位装置,其特征在于:所述压杆(5)在靠近安装架(6)的一端安装金属销或挡板。
4.根据权利要求1或2所述一种双针机变位针杆的复位装置,其特征在于:所述压杆(5)在靠近安装架(6)的一端为折弯结构。
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CN102443975A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-05-09 | 西安标准工业股份有限公司 | 双针机变位针杆的复位装置 |
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