CN202344933U

CN202344933U - 可钢化低辐射镀膜玻璃

Info

Publication number: CN202344933U
Application number: CN2011204781168U
Authority: CN
Inventors: 林嘉宏
Original assignee: 林嘉宏
Current assignee: Changjiang Glass Co., Ltd., Taibo
Priority date: 2011-11-25
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种可钢化低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板和镀在玻璃基板上的镀膜，其特征在于：所述镀膜自玻璃基板向外依次包括第一电介质层、第一保护层、红外线阻隔层、第二保护层和第二电介质层。本实用新型通过在红外线阻隔层外加设金属保护层，提高其耐磨性和抗氧化性，使镀膜玻璃能够承受长途运输、加工预处理，甚至高温处理，而产品外观和性能均不会受到影响。

Description

可钢化低辐射镀膜玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜玻璃，具体是一种可钢化低辐射镀膜玻璃。

背景技术

随着国产设备性能的提升及镀膜玻璃产品的大批量投入使用，目前市场上的普通低辐射镀膜玻璃产品市场竞争激烈。传统低辐射镀膜玻璃在玻璃完成镀膜后必须要在短时间内完成中空玻璃，因此玻璃不能长途运输到异地合成中空，这为玻璃大规模推广及加工带来了限制。某些玻璃深加工企业为了保持自身在竞争中优势，利用自身国外设备性能的优势，来提高生产效率，降低成本以提升产品的竞争力，而可异地加工的低辐射镀膜玻璃便由此而来，然而目前市场上的可异地加工的低辐射镀膜玻璃经常由于膜层硬度不够，在预处理过程中容易造成划伤、擦伤，并且抗氧化能力较差，储存时间稍长便会出现氧化现象，

实用新型内容

本实用新型的技术目是解决现有技术中存在的问题，提供一种耐磨性高、抗氧化性能好的可钢化低辐射镀膜玻璃

本实用新型的技术方案是一种可钢化低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板和镀在玻璃基板上的镀膜，其特征在于：

所述镀膜自玻璃基板向外依次包括第一电介质层、第一保护层、红外线阻隔层、第二保护层和第二电介质层。

所述红外线阻隔层为银合金材料。作为优选，所述银合金材料可选用现有的Ag-Cu合金、Ag-Zn合金、Ag-Ni合金或Ag-Ti合金。

所述的第一电介质层、第二电介质层的膜层为Si₃N₄、SiOxNy、SiO₂中的一种材料构成的单层或是叠加几种材料各自构成单层的组合层。

所述第一保护层、第二保护层为的膜层为NiCr、NiCrOx、CrNx、ZrO、AZO、NiCrNx中的一种材料构成的单层或是叠加几种材料各自构成单层的组合层。

上述各膜层的镀制工艺为：

第一电介质层和第二电介质层，通过旋转交流阴极的硅铝靶在氮氩氛围中溅射，其中质量比Si∶Al＝92∶8；第一电介质层的膜层作用是a、阻止玻璃中的Na+向膜层中渗透；b、提供膜层的吸附力；c、保护整个膜层结构，减少氧化，提高产品物理和化学性能；d、控制膜系的光学性能和颜色；第二电介质层的膜层作用是：a、提高玻璃的机械性能，b、保护整个膜层，阻挡空气中的化学物质或氧气侵蚀红外阻隔层，c、调整玻璃颜色。

红外线阻隔层，通过直流平面阴极的合金银靶在氩气氛围中溅射；该膜层是主要功能层，用于降低辐射率，以起到隔热、保温的效果；

第一保护层和第二保护层，通过直流平面阴极在纯氩或氩氧、氩氮氛围中溅射，靶材可以是NiCr、Cr、AZO、Zr靶中的一种或几种，其中质量百分比Ni∶Cr＝80∶20；该膜层的作用是：a、保护银层不被氧化；b、增加银层同其它膜层的结合力。

本实用新型的可钢化低辐射镀膜玻璃，相较于现有的低辐射镀膜玻璃，其耐磨性及抗氧化性能均得到了很大的提升，有效避免了现有产品中存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的镀制流程示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一种可钢化低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板和镀在玻璃基板上的镀膜，所述镀层自玻璃基板向外依次包括第一电介质层、第一保护层、红外线阻隔层、第二保护层和第二电介质层。

所述的第一电介质层、第二电介质层的膜层为Si₃N₄、SiOxNy、SiO₂中的一种或几种，即该膜层可以是一种材料构成的单层或是叠加几种材料单层的组合层。

所述红外线阻隔层为银合金材料，所述银合金材料在现有材料中优选Ag-Cu合金、Ag-Zn合金、Ag-Ni合金或Ag-Ti合金中的一种。

所述第一保护层、第二保护层为NiCr、NiCrOx、CrNx、ZrO、AZO、NiCrNx材料中的一种或几种构成。

本实用新型采用磁控溅射镀膜机，采用下表列出工艺参数，使用4个交流旋转双阴极，3个直流平面阴极，制出本实用新型可钢化低辐射镀膜玻璃，其中1#、2#镀制第一电介质层，3#镀制第一保护层，4#镀制红外线阻隔层，5#镀制第二保护层，6#、7#镀制第二电介质层。其工艺参数和靶的位置列表如下：

玻璃基板镀层前要经过清洗干燥，然后进行预真空过渡，产品镀制完成后，进行以下加工工艺：

a、切割，无特殊要求，切割后要及时洗磨；

b、洗磨(关键工序)，建议砂带打磨，若上机磨，则应放低压轮且每隔一段距离增加一个喷淋管，洗片机毛刷采用质地较软的且水加热后，开始清洗，清洗使用去离子水；

c、钢化(或热弯)，采用对流式钢化炉，在相同厚度的普通白玻基础上，适当降低钢化温度，延长加热时间；

d、中空，使用去离子水，且边部除膜。

用上述工艺参数制出的玻璃，钢化前后光学性能及颜色数据漂移(变化)情况如下：

(其中Rg表示可见光玻璃面反射率；Rf表示可见光膜面反射率；Tr表示可见光透过率；a*表示红绿色坐标；b*表示黄蓝色坐标；R。表示面电阻)

ID：1024	Rg	a*	b*	Rf	a*	b*	Tr	a*	b*	R。
											钢化前	8.0	-1.9	-6.1	5.2	2.1	-1.6	77.7	-1.9	-1.5	10.3
钢化后	7.8	-1.5	-6.2	5.1	2.4	-4.2	79.5	-3.0	-1.6	9.2
											ΔE	-0.2	0.4	-0.1	-0.1	0.3	-2.6	5.5	-1.1	-0.1	1.6

由表可见，本实用新型的可钢单银低辐射镀膜玻璃在钢化前后数据漂移很小，在国标允许的色差范围内，室外观测，难以分辨，可满足客户钢前、钢后混用的特殊需要。

钢化后的产品光学性能如下：

玻璃可见光透过率T＝79.5％；

可见光玻璃面反射率＝7.8％；

可见光玻璃面色坐标a*值＝-1.5；

可见光玻璃面色坐标b*值＝-6.2；

可见光膜面反射率＝5.1％；

可见光膜面色坐标a*＝2.4；

可见光膜面色坐标b*＝-4.2；

玻璃辐射率E＝0.118。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可钢化低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板和镀在玻璃基板上的镀膜，其特征在于：所述镀膜自玻璃基板向外依次包括第一电介质层、第一保护层、红外线阻隔层、第二保护层和第二电介质层。

2.根据权利要求1所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃，其特征在于：

所述红外线阻隔层为银合金材料。

3.根据权利要求2所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃，其特征在于：

所述银合金材料为Ag-Cu合金、Ag-Zn合金、Ag-Ni合金或Ag-Ti合金。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃，其特征在于：所述的第一电介质层、第二电介质层为Si₃N₄、SiOxNy、SiO₂中的一种材料构成的单层或者叠加几种材料各自构成单层的组合层。

5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种可钢化低辐射镀膜玻璃，其特征在于：第一保护层、第二保护层的膜层为NiCr、NiCrOx、CrNx、ZrO、AZO、NiCrNx中的一种材料构成的单层或者叠加几种材料各自构成单层的组合层。