CN103802379B - 一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基底以及淀积在所述玻璃基底上的镀膜层,其特征在于,所述镀膜层中包含两层或两层以上的功能层,所述功能层中至少有一层是银合金层;所述的银合金层为Ag-Cu-Ni或Ag-Cu-Al或Ag-Cu-Pt中的一种。本发明的含银合金的低辐射镀膜玻璃,采用银合金层代替传统的Ag层,在Ag层中掺杂了少量的合金金属元素,细化了Ag晶粒,提高银的硬度、耐磨性和抗烧损能力,改变了Ag的光学性能,使产品整体透视呈灰色,室外颜色呈中性色,颜色接近自然色,真实美观,满足了人们对色彩的需求;同时也提高了产品的耐加工性,增强了产品的抗氧化性。
Description
技术领域
本发明涉及低辐射镀膜玻璃技术领域,具体地,涉及一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃。
背景技术
低辐射玻璃也称Low-E玻璃。Low-E玻璃即采用真空磁控溅射方法在玻璃表面上镀上含有一层或两层或三层银层的膜系,来降低能量吸收或控制室内外能量交换,保障生活、工作的舒适性,并以此达到环保节能的目的。
Low-E玻璃具有传热系数低和反射红外线的特点。它的主要功能是降低室内外远红外线的辐射能量传递,而允许太阳能辐射尽可能多地进入室内,从而维持室内的温度,节省暖气、空调费用的开支。低辐射玻璃是一种既能像浮法玻璃一样让室外太阳能、可见光透过,又像红外线反射镜一样,将物体二次辐射热反射回去的新一代镀膜玻璃。在任何气候环境下使用,均能达到控制阳光、节约能源、热量控制调节及改善环境。
所述低辐射镀膜玻璃主要为银膜体系,包括单银、双银、三银膜系等。以电介质层/功能层/电介质层为主的多层复合低辐射镀膜玻璃已经成为目前是世界上最为广泛使用的低辐射玻璃。其中,所述功能层在低辐射镀膜玻璃中起着关键作用,其决定了整个膜系的辐射率,并直接影响膜系的透射比和反射比。在实际的生产过程中,一般采用金、银、铜、铝等金属元素作为该层膜的材料。从生产成本考虑,用银、铜、铝更为经济。银的抗氧化性优于铜、铝,故通常采用银作为该金属层的材料。但是,由于银膜质地软,易划伤,暴露在空气中易于被氧化或腐蚀,并在热氧化和氯、硫造成的腐蚀作用下,其光学和电学性能会大大降低。更严重地,甚至丧失低辐射性能;而且现有的低辐射玻璃从某角度上观察会有小许不同颜色显现在玻璃的反射面上,会一定程度上造成色差,影响外观;玻璃的颜色也简单单一,满足不了人们对色彩的需求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,采用银合金层代替传统的Ag层,细化了Ag晶粒,提高银的硬度、耐磨性和抗烧损能力,改变了Ag的光学性能,使产品整体透视呈灰色,室外颜色呈中性色,颜色接近自然色,真实美观,满足了人们对色彩的需求;同时也提高了产品的耐加工性,增强了产品的抗氧化性。
本发明提出一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基底以及淀积在所述玻璃基底上的镀膜层,其特征在于,所述镀膜层中包含两层或两层以上的功能层,所述功能层中至少有一层是银合金层;所述的银合金层为Ag-Cu-Ni或Ag-Cu-Al或Ag-Cu-Pt中的一种。
其中,所述的银合金层为Ag-Cu-Ni;其中Ag所占的质量比为85%-95%,Cu所占的质量比为4%-10%,Ni所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Ni三者质量总和为100%。
其中,所述的银合金层为Ag-Cu-Al;其中Ag所占的质量比为80%-95%,Cu所占的质量比为2.5%-10%,Al所占的质量比为2.5%-10%,Ag-Cu-Al三者质量总和为100%。
其中,所述的银合金层为Ag-Cu-Pt;其中Ag所占的质量比为90%-98%,Cu所占的质量比为1%-5%,Pt所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Pt三者质量总和为100%。
较优地,所述的淀积在玻璃基底上的镀膜层依次包括,第一电介质层、第一保护层、第一功能层、第二保护层、第二电介质层、第三保护层、第二功能层、第四保护层、第三电介质层、第五保护层、第三功能层、第六保护层、顶层电介质层。
其中,所述的第一层电介质层、顶层电介质层的材料为:Si3N4、AZO、SiNxOy、TiO2、SnO2、SiO2、Ta2O5、BiO2、ZnAl2O5、Nb2O5中的一种或几种。
其中,所述的第一保护层、第二保护层、第三保护层、第四保护层、第五保护层、第六保护层的材料为:NiCr、NiCrOx、NiCrNx、CrNx中的一种或几种。
其中,所述的第二电介质层、第三电介质层的材料为:AZO、ZnSnO3、ZnO2、SnO2、SiO2、Si3N4、TiO2中的一种或几种。
其中,所述第一、第二、第三功能层中至少有一层为银合金层,其余为Ag层。
与现有技术相比,本发明的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃的优点在于:
(1)采用银合金层代替传统的Ag层,细化了Ag晶粒,提高银的硬度、耐磨性和抗烧损能力,改变了Ag的光学性能,使玻璃的透视呈灰色,室外色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,满足了人们对色彩的需求;
(2)采用银合金层代替传统的Ag层,使产品从任意角度观察,颜色均一致,避免了出现不同角度不同颜色的色差现象;
(3)采用银合金层代替传统的Ag层,提高了产品的耐加工性能,增强了产品的抗氧化性能,保证了产品整体的机械性能。
附图说明
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
图1为本发明含银合金的低辐射镀膜玻璃具有三层功能层的结构示意图;
图2为本发明含银合金的低辐射镀膜玻璃具有两层功能层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。
如图1所示,图1为本发明含银合金的低辐射镀膜玻璃具有三层功能层的结构示意图。本发明含银合金的低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基底1以及淀积在所述玻璃基底上的镀膜层。淀积在玻璃基底1上的镀膜层依次包括,第一电介质层2、第一保护层3、第一功能层4、第二保护层5、第二电介质层6、第三保护层7、第二功能层8、第四保护层9、第三电介质层10、第五保护层11、第三功能层12、第六保护层13、顶层电介质层14。
其中,第一功能层4、第二功能层8、第三功能层12中至少有一层为银合金层,其余为Ag层。
较优地,银合金层为Ag-Cu-Ni或Ag-Cu-Al或Ag-Cu-Pt中的一种。
其中,当银合金层为Ag-Cu-Ni;其中Ag所占的质量比为85%-95%,Cu所占的质量比为4%-10%,Ni所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Ni三者质量总和为100%。
其中,当银合金层为Ag-Cu-Al;其中Ag所占的质量比为80%-95%、Cu所占的质量比为2.5%-10%、Al所占的质量比为2.5%-10%,Ag-Cu-Al三者质量总和为100%。
其中,当银合金层为Ag-Cu-Pt;其中Ag所占的质量比为90%-98%、Cu所占的质量比为1%-5%、Pt所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Pt三者质量总和为100%。
较优地,第一层电介质层2、顶层电介质层14的材料为:Si3N4、AZO、SiNxOy、TiO2、SnO2、SiO2、Ta2O5、BiO2、ZnAl2O5、Nb2O5中的一种或几种。
较优地,第一保护层3、第二保护层5、第三保护层7、第四保护层9、第五保护层11、第六保护层13的材料为:NiCr、NiCrOx、NiCrNx、CrNx、中的一种或几种。
较优地,第二电介质层6、第三电介质层10的材料为:AZO、ZnSnO3、ZnO2、SnO2、SiO2、Si3N4、TiO2中的一种或几种。
第一实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZONiCr/Ag/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2、顶层电介质层14为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:25-100nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四、第五、第六保护层为NiCr层,其膜层厚度范围为:1-20nm。
在本实施例中,第二、第三电介质层6、10为AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:10-80nm。
在本实施例中,第一功能层4为Ag-Cu-Ni合金,其中Ag所占的质量比为90%,Cu所占的质量比为8%,Ni所占的质量比为2%,即Ag-Cu-Ni=90:8:2;第二、三功能层8、12为Ag层,其膜层厚度范围为:5-30nm。
下表是本实施例含银合金的低辐射镀膜玻璃钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例1的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢化前和钢化后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
第二实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Al/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZONiCr/Ag/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2、顶层电介质14为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:30-80nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四、第五、第六保护层为NiCr层,其膜层厚度范围为:0.5-20nm。
在本实施例中,第二、第三电介质层6、10为AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:20-80nm。
在本实施例中,第二功能层8为Ag-Cu-Al合金,其中Ag所占的比例范围为90%,Cu所占的比例范围为5%,Al所占的比例范围为5%,即Ag-Cu-Ni=90:5:5。第一、三功能层4、12为Ag层,其膜层厚度范围为:5-25nm。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例2的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
第三实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Pt/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2、顶层电介质层14为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:15-120nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四、第五、第六保护层为NiCr,其膜层厚度范围为:0.5-10nm。
在本实施例中,第二、第三电介质层6、10为AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:5-30nm。
在本实施例中,第三功能层12为Ag-Cu-Pt合金,其中Ag所占的比例范围为95%,Cu所占的比例范围为4%,Pt所占的比例范围为1%,即Ag-Cu-Pt=95:4:1。第一、二功能层4、8为Ag层,其膜层厚度范围为:3-30nm。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例3的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
第四实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2、顶层电介质层14为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:15-120nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四、第五、第六保护层为NiCr,其膜层厚度范围为:0.5-10nm。
在本实施例中,第二、第三电介质层6、10为AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:10-80nm。
在本实施例中,第一、第二功能层4、8为Ag-Cu-Ni合金层,其中Ag所占的比例范围为90%,Cu所占的比例范围为8%,Ni所占的比例范围为2%,即Ag-Cu-Ni=90:8:2;第三功能层为Ag层,其膜层厚度范围为:3-30nm。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例4的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
第五实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2、顶层电介质层14为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:15-120nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四、第五、第六保护层为NiCr,其膜层厚度范围为:0.5-10nm。
在本实施例中,第二、第三电介质层6、10为AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:10-80nm。
在本实施例中,第一、第二、第三功能层4、8、12为Ag-Cu-Ni合金层,其中Ag所占的比例范围为90%,Cu所占的比例范围为8%,Ni所占的比例范围为2%,即Ag-Cu-Ni=90:8:2。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例5的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
如图2所示,图2为本发明含银合金的低辐射镀膜玻璃具有两层功能层的结构示意图。本发明含银合金的低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基底1’以及淀积在所述玻璃基底1’上的镀膜层。淀积在玻璃基底1’上的镀膜层依次包括,第一电介质层2’、第一保护层3’、第一功能层4’、第二保护层5’、第二电介质层6’、第三保护层7’、第二功能层8’、第四保护层9’、顶层电介质层10’。
其中,第一功能层4’、第二功能层8’中至少有一层为银合金层。
较优地,银合金为Ag-Cu-Ni或Ag-Cu-Al或Ag-Cu-Pt中的一种。
其中,当银合金层为Ag-Cu-Ni;其中Ag所占的质量比为85%-95%,Cu所占的质量比为4%-10%,Ni所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Ni三者质量总和为100%。
其中,当银合金层为Ag-Cu-Al;其中Ag所占的质量比为80%-95%,Cu所占的质量比为2.5%-10%,Al所占的质量比为2.5%-10%,Ag-Cu-Al三者质量总和为100%。
其中,当银合金层为Ag-Cu-Pt;其中Ag所占的质量比为90%-98%,Cu所占的质量比为1%-5%,Pt所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Pt三者质量总和为100%。
较优地,第一层电介质层2’、顶层电介质层10’的材料为:Si3N4、AZO、SiNxOy、TiO2、SnO2、SiO2、Ta2O5、BiO2、ZnAl2O5、Nb2O5中的一种或几种。
较优地,第一保护层、第二保护层、第三保护层、第四保护层的材料为:NiCr、NiCrOx、NiCrNx、CrNx、中的一种或几种。
较优地,第二电介质层6’的材料为:AZO、ZnSnO3、ZnO2、SnO2、SiO2、Si3N4、TiO2中的一种或几种。
第六实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag-Cu-Ni/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2’、顶层电介质层10’为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:18-130nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四保护层为NiCr层,其膜层厚度范围为:0.5-20nm。
在本实施例中,第二电介质层6’AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:2-30nm。
在本实施例中,第一功能层4’为Ag-Cu-Ni合金层,其中Ag所占的质量比为90%,Cu所占的质量比为8%,Ni所占的质量比为2%,即Ag-Cu-Ni=90:8:2。第二功能层8’为Ag层,其膜层厚度范围为:5-25nm。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例6的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
第七实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Al/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2’、顶层电介质层10’为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:20-150nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四保护层为NiCr层,其膜层厚度范围为:0.5-20nm。
在本实施例中,第二电介质层6’AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:5-30nm。
在本实施例中,第二功能层8’为Ag-Cu-Al合金层,其中Ag所占的质量比为90%,Cu所占的质量比为5%,Al所占的质量比为5%,即Ag-Cu-Al=90:5:5。第一功能层4’为Ag层,其膜层厚度范围为:5-30nm。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例7的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
第八实施例
在本实施例中,具体的膜层结构为:
Glass/Si3N4/AZO/NiCr/Ag-Cu-Pt/NiCr/AZO/ZnSnO3/AZO/NiCr/Ag-Cu-Pt/NiCr/AZO/Si3N4
在本实施例中,第一层电介质层2’、顶层电介质层10’为Si3N4和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:20-150nm。
在本实施例中,第一、第二、第三、第四保护层为NiCr层,其膜层厚度范围为:0.5-20nm。
在本实施例中,第二电介质层6’AZO和ZnSnO3和AZO的组合层,其膜层厚度范围为:5-30nm。
在本实施例中,第一、第二功能层4’和8’为Ag-Cu-Pt合金层,其中Ag所占的质量比为95%,Cu所占的质量比为4%,Pt所占的质量比为1%,即Ag-Cu-Pt=95:4:1。其膜层厚度范围为:5-30nm。
下表是本实施例钢化前和钢化后的数据:
由上表可知:
本实施例8的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃钢前钢后数据漂移小,产品性能稳定,且该产品整体透过色呈灰色,室外颜色呈中性色,其颜色接近自然色,真实美观,从各个角度观察,颜色均一致,无色差现象。
下表是对比现有的Ag层镀膜、Ag-Cu合金镀膜与本发明Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜在机械性能上的比较。
由上表可知:
(1)湿热试验:玻璃表面氧化所需的时间越久,证明该玻璃的抗氧化性能越好,相比于现有的Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的抗氧化性最好。
(2)沸水试验:玻璃膜面变色所需的时间越久,证明该玻璃的抗氧化性能越好,相比于现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的抗氧化性最好。
(3)裸放试验:玻璃在空气中,表面氧化所需的时间越久,证明该玻璃的抗氧化性能越好,相比于现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的抗氧化性最好。
(4)耐酸:在酸性环境中,玻璃膜面脱膜所需的时间越久,证明该玻璃的耐酸性越好,相比于现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的耐酸性最好。
(5)耐碱:在碱性环境中,玻璃膜面脱膜所需的时间越久,证明该玻璃的耐碱性越好,相比于现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的耐碱性最好。
(6)耐磨耗:耐磨耗数值越低,证明该玻璃的机械性能越好,相比于现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的机械性能最好。
(7)铅笔硬度:铅笔硬度分为6B、5B...B、HB、H...6H,玻璃表面没有划伤的数值越往后,证明该玻璃表面硬度越好,相比于现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的铅笔硬度试验最好。
由此可知:在同样的条件下,本发明采用Ag-Cu-Ni/Ag-Cu-Al/Ag-Cu-Pt合金镀膜的抗氧化性及机械性能要比现有Ag层镀膜及Ag-Cu合金镀膜好很多。
本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本发明的范围之内。
Claims (9)
1.一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基底以及淀积在所述玻璃基底上的镀膜层,其特征在于,所述镀膜层中包含两层或两层以上的功能层,所述功能层中至少有一层是银合金层;所述的银合金层为Ag-Cu-Ni或Ag-Cu-Al或Ag-Cu-Pt中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的银合金层为Ag-Cu-Ni;其中Ag所占的质量比为85%-95%,Cu所占的质量比为4%-10%,Ni所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Ni三者质量总和为100%。
3.根据权利要求1所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的银合金层为Ag-Cu-Al;其中Ag所占的质量比为80%-95%,Cu所占的质量比为2.5%-10%,Al所占的质量比为2.5%-10%,Ag-Cu-Al三者质量总和为100%。
4.根据权利要求1所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的银合金层为Ag-Cu-Pt;其中Ag所占的质量比为90%-98%,Cu所占的质量比为1%-5%,Pt所占的质量比为1%-5%,Ag-Cu-Pt三者质量总和为100%。
5.根据权利要求1所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的淀积在玻璃基底上的镀膜层依次包括,第一电介质层、第一保护层、第一功能层、第二保护层、第二电介质层、第三保护层、第二功能层、第四保护层、第三电介质层、第五保护层、第三功能层、第六保护层、顶层电介质层。
6.根据权利要求5所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的第一层电介质层、顶层电介质层的材料为:Si3N4、AZO、SiNxOy、TiO2、SnO2、SiO2、Ta2O5、BiO2、ZnAl2O5、Nb2O5中的一种或几种。
7.根据权利要求5所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的第一保护层、第二保护层、第三保护层、第四保护层、第五保护层、第六保护层的材料为:NiCr、NiCrOx、NiCrNx、CrNx中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述的第二电介质层、第三电介质层的材料为:AZO、ZnSnO3、ZnO2、SnO2、SiO2、Si3N4、TiO2中的一种或几种。
9.根据权利要求5所述的一种含银合金的可钢化低辐射镀膜玻璃,其特征在于:所述第一、第二、第三功能层中至少有一层为银合金层,其余为Ag层。
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