CN202343626U - 一种箔板轧机的开卷锥头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箔板轧机的开卷锥头，该锥头包括法兰座、筒形座、滑动套、拉杆、4个滑块和与滑块个数相同的涨紧板；法兰座与箔板轧机的开卷的主轴相匹配且固定安装在主轴上，筒形座固定安装在法兰座上，滑动套为锥形固定安装在拉杆的一端，滑动套套装在筒形座内，在滑动套的外壁上均匀设有燕尾形的轨道槽，轨道槽与一端的截面为燕尾形的滑块相配合，拉杆套装在主轴的中心孔内；筒形座在与滑动套的轨道槽相对应的位置开有滑块的安装孔，滑块穿过安装孔内，滑块的另一端与筒形座外圆外端的涨紧板连接，涨紧板为弧形，4个涨紧板构成一个圆环。该锥头能对缠绕在钢套筒及纸质套筒上上的箔板进行直接开卷，可适应各种套筒的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箔板轧机开卷的零部件，具体涉及一种箔板轧机的开卷锥头。
背景技术
目前，国内大部分铝箔轧机仅能对缠绕于一种钢套筒上的铝箔进行开卷轧制，其采用对锥夹紧套筒形式，靠端面键传动。当来料铝箔缠绕在纸质套筒上时，则无法靠端面键传动，此种锥头将不能使用。生产单位须配置辅助设备，将铝箔转移到钢套筒上。此种锥头功能单一，间接增加了生产单位经营成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种既能对缠绕在钢套筒上的箔板进行直接开卷，又能对缠绕在纸质套筒上的箔板进行直接开卷，适应各种套筒长度的箔板轧机的开卷锥头。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种箔板轧机的开卷锥头，其特征在于，所述锥头包括法兰座、筒形座、滑动套、拉杆、3～6个滑块和与滑块个数相同的涨紧板；所述法兰座与箔板轧机的开卷的主轴相匹配，且所述法兰座固定安装在主轴上，所述筒形座固定安装在法兰座上，所述滑动套为锥形固定安装在拉杆的一端，所述滑动套套装在筒形座内，在所述滑动套的外壁上均匀设有燕尾形的轨道槽，所述轨道槽与一端的截面为燕尾形的滑块相配合，所述拉杆套装在主轴的中心孔内；所述筒形座在与滑动套的轨道槽相对应的位置开有滑块的安装孔，所述滑块穿过所述安装孔内，所述滑块的另一端与筒形座外圆外端的涨紧板安装固定在一起，所述的涨紧板为弧形，3～6个涨紧板构成一个圆环。
其中优选的技术方案是，所述的锥形滑动套的斜面角度为8°～15°。
优选的技术方案还包括，在所述滑动套、筒形座、滑块之间设有互通的油槽，以便为轨道槽内加油脂。
进一步优选的技术方案是，所述的涨紧板形成的圆环最大直径能够保证套筒的充分涨紧，最小直径能够使其插入套筒内。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于该箔板轧机的开卷锥头的外力拉动拉杆可沿轴线外移，滑动套随拉杆移动，由于燕尾形轨道槽斜面作用，滑块在滑动套带动下沿筒形座直径方向向外移动，弧形涨紧板在直径方向涨开，并把套筒内圆涨紧，产生足够大的摩擦力带动铝卷旋转。一卷铝卷轧制结束后，外力拉动拉杆沿轴线反向内移，滑动套随拉杆移动，滑块在滑动套带动下沿筒形座直径方向向内移动，弧形涨紧板在直径方向收缩，离开套筒内圆，卸下套筒。本实用新型根据套筒的长短情况，调整拉杆的轴向平移行程，达到适应不同直径套筒的目的。由于其采用两端涨紧套筒的形式，所以，对钢套筒和纸质套筒都能适用，其既能对缠绕于钢套筒上的箔板来料开卷，又能对缠绕在纸质套筒上的箔板来料开卷，节省了当箔板缠绕在纸质套筒时，还要配置辅助设备，将箔板转移到钢套筒上的程序，节省了设备投资、操作步骤和操作时间，大大节省了生产单位的经营成本。
附图说明
图1是本实用新型箔板轧机的开卷锥头的结构示意图；
图2是本实用新型箔板轧机开卷锥头中涨紧套筒工作示意图；
图3是是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示，本实施例是一种箔板轧机的开卷锥头1，该锥头包括法兰座9、筒形座10、滑动套6、拉杆7、四块滑块5和四块表面硬度高的涨紧板4。与箔板轧机用开卷3的主轴8相匹配的法兰座9由螺钉固定安装在主轴8上，筒形座10由螺钉12固定安装在法兰座9上。滑动套6为锥形，其斜面角度为11°，其由螺母11固定安装在拉杆7一端，其套在筒形座10内，其四周壁上均匀开有四块滑块5的截面为燕尾形的轨道槽，拉杆7套在主轴的中心孔内。筒形座10在与滑动套6的轨道槽相对应的位置开有四块滑块5的安装方孔。滑块5的一端为燕尾形，滑块5置于方孔内，燕尾形端卡在滑动套6的燕尾形轨道槽内，另一端与其外端的涨紧板4由螺钉13安装固定在一起，涨紧板4为弧形，其围绕在筒形座10外圆外面，多个涨紧板4形成一个圆环。滑动套6、筒形座10、滑块5之间设计有互通的油槽。滑动套6到最右端时，涨紧板4到达最大直径；滑动套6到最左端时，涨紧板4到达最小直径；涨紧板4最大直径能够保证套筒2的充分涨紧，其最小直径的能够使其括入套筒2内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种箔板轧机的开卷锥头，其特征在于，所述锥头包括法兰座(9)、筒形座(10)、滑动套(6)、拉杆(7)、3～6个滑块(5)和与滑块(5)个数相同的涨紧板(4)；所述法兰座(9)与箔板轧机的开卷(3)的主轴(8)相匹配，且所述法兰座(9)固定安装在主轴(8)上，所述筒形座(10)固定安装在法兰座(9)上，所述滑动套(6)为锥形固定安装在拉杆(7)的一端，所述滑动套(6)套装在筒形座(10)内，在所述滑动套(6)的外壁上均匀设有燕尾形的轨道槽，所述轨道槽与一端的截面为燕尾形的滑块(5)相配合，所述拉杆(7)套装在主轴(8)的中心孔内；所述筒形座(10)在与滑动套(6)的轨道槽相对应的位置开有滑块(5)的安装孔，所述滑块(5)穿过所述安装孔内，所述滑块(5)的另一端与筒形座(10)外圆外端的涨紧板(4)安装固定在一起，所述的涨紧板(4)为弧形，3～6个涨紧板(4)构成一个圆环。
2.如权利要求1所述的箔板轧机的开卷锥头，其特征在于，所述的锥形滑动套(6)的斜面角度为8°～15°。
3.如权利要求1或2所述的箔板轧机的开卷锥头，其特征在于，在所述滑动套(6)、筒形座(10)、滑块(5)之间设有互通的油槽。
4.如权利要求3所述的箔板轧机的开卷锥头，其特征在于，所述的涨紧板(4)形成的圆环最大直径能够保证套筒的充分涨紧，最小直径能够使其插入套筒内。
5.如权利要求1或2所述的箔板轧机的开卷锥头，其特征在于，所述的涨紧板(4)形成的圆环最大直径能够保证套筒的充分涨紧，最小直径能够使其括入套筒内。
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| CN 201120420302 CN202343626U (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种箔板轧机的开卷锥头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104174701A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-03 | 镇江市宏业科技有限公司 | 铝箔轧机纸套筒胀缩锥头装置 |
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