CN202343329U - 一种具有调节功能的浮选柱发泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有调节功能的浮选柱发泡器，由喷头(1)、耐磨喷嘴(2)、塞头(3)、连杆(4)、管体(5)、压缩空气管接头(6)、端盖接头体(7)、活塞(8)、气缸体(9)、弹簧(10)和气缸盖(12)等组成，在所述连杆(4)穿出所述气缸盖(12)的部位设置有调节螺钉(13)调节螺母(14)，调节螺钉(13)与气缸盖(12)螺纹连接，调节螺母(14)与连杆(4)螺纹连接。本实用新型结构简单，使用方便。由于在连杆穿出气缸盖的部位设置有调节螺母或加上调节螺钉，通过调节螺母调整塞头与耐磨喷嘴间的压力或位置、通过调节螺钉调整塞头弹簧的压紧力或塞头位置以及塞头压紧力，使其在不工作时塞头不受力或弹簧也不受力，从而对塞头、弹簧起到保护作用。调节调节螺钉可调整塞头适当的反应速度。

Description

一种具有调节功能的浮选柱发泡器

技术领域

本实用新型属于选矿浮选柱供气设备技术领域，主要涉及的是一种具有调节功能的浮选柱发泡器。 

背景技术

目前，在选矿浮选柱上使用的发泡器，发泡器内部用以堵塞喷气孔的塞头是一个非常重要的部件，正常供气使用时，塞头离开耐磨喷嘴内锥面，压缩空气通过耐磨喷嘴内锥孔进入浮选柱，当停机或意外停气时，塞头在压缩弹簧作用下需迅速可靠地压紧到耐磨喷嘴内锥面内，对喷气孔进行闸死密封，防止矿浆流出进入发泡器内。由于浮选柱有一定高度(约15米)，或根据工艺需要有不同高度，而发泡器安装在浮选柱底端，发泡器喷孔位置矿浆柱压力比较大，就要求塞头闸死密封喷孔动作灵活迅速。如此就需要推动赛头运动的压缩弹簧弹力大出喷孔处压力一定倍数，才能保证塞头动作的迅速可靠性。实际情况是，只有在工作状态，压缩空气进入发泡器内部，在压缩空气的作用下使弹簧压缩，塞头才会与耐磨喷嘴分离开。当发泡器未安装使用，或停气(未工作)时，在压缩弹簧作用下，塞头被一直压紧在耐磨喷嘴内锥面内。为了保证密封性能，现有的塞头多采用韧性和有弹性的非金属材料制作，机械抗压强度有限，由于弹簧弹力较大，塞头长期处于压紧接触状态会引起损毁，当实际安装使用时，将无法可靠闸死密封矿浆，从而会影响发泡器的正常运行。位于气缸内的压缩弹簧如果发泡器长期未安装使用，也一直处于实际使用时需要的压缩量(弹力)，如果因弹簧材质不佳引起蠕变或锈蚀都会使弹簧弹力下降，进一步影响发泡器使用性能。 

发明内容

本实用新型的目的，是提出一种对塞头与耐磨喷嘴内锥面间压力或位置可调节的浮选柱发泡器。当发泡器未安装使用时，通过调节，使塞头与耐磨喷嘴内锥面间压力减小，或使塞头与耐磨喷嘴处于分离状态，以避免塞头变形或损毁。当发泡器 需安装使用时，再进行反向调节，使塞头复位。结合塞头的调整也可同时对压缩弹簧进行调整，发泡器未安装使用时，使气缸内的压缩弹簧处于自由状态或压缩量很小，以保护弹簧，安装使用后，可通过调节弹簧压力以适应不同高度压力的浮选柱，适当的调整，还可兼顾到塞头反应速度与减小弹簧压力保护塞头间的关系。目前常见的发泡器无此性能。 

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种具有调节功能的浮选柱发泡器，由喷头、耐磨喷嘴、塞头、连杆、管体、压缩空气管接头、端盖接头体、弹簧、气缸体和气缸盖等组成。在连杆穿出气缸盖的部位设计有调节螺钉与调节螺母，调节螺钉与气缸盖间为螺纹连接，调节螺钉为外螺纹内孔为光孔，气缸盖为内螺纹，在所述气缸体内后端设置有可活动弹簧托盘，压缩弹簧的后端部位于该弹簧托盘内；连杆上连接有调节螺母，该调节螺母与连杆为螺纹连接。 

本实用新型还可采用以下技术方案：在上述连杆穿出气缸盖的部位，连杆上加工有外螺纹，调节螺母旋于其上，该方案可用于不需考虑前述压缩弹簧性能等的场所使用。 

本实用新型结构简单，使用方便。由于在连杆穿出气缸盖的部位设置调节螺钉、螺母等，通过调节螺钉螺母，可调整压缩弹簧压力或塞头与耐磨喷嘴间的压力，甚至使塞头与耐磨喷嘴在未安装使用时下处于非接触状态。该发泡器与常见结构相比结构稍微复杂，制造方便，使用灵活，可使发泡器工作更为可靠，并同时提高塞头使用寿命，降低维修更换成本。 

附图说明

图1为本实用新型带调节螺钉的结构示意图。 

图2为本实用新型的不带调节螺钉结构示意图。 

图中：1、喷头，2、耐磨喷嘴，3、塞头，4、连杆，5、管体，6、压缩空气管接头，7、端盖接头体，8、活塞，9、气缸体，10、压缩弹簧，11、气缸密封圈，12、气缸盖，13、调节螺钉，14、调节螺母，15、弹簧托盘。 

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的实施例如下： 

如图1所示(技术方案1)：一种具有调节功能的浮选柱发泡器，由喷头1、耐磨喷嘴2、塞头3、连杆4、管体5、压缩空气管接头6、端盖接头体7、活塞8、气缸体9、压缩弹簧10、气缸密封圈11、气缸盖12等组成。耐磨喷嘴2安装在喷头1内，喷头1与管体5的一端螺纹连接，管体5的另一端与端盖接头体7固定连接，端盖接头体7上连通有压缩空气管接头6，气缸体9通过螺纹与端盖接头体7连接，气缸体9内有压缩弹簧10，气缸盖12压紧固定。连杆4位于管体5和气缸内，一端与塞头3固定连接、另一端穿出气缸盖12，活塞8与连杆4密封固定连接。安装使用时，压缩空气从管接头6进入，推动气缸活塞8向右移动，带动塞头3与耐磨喷嘴2内锥面脱离开，此时为打开喷气孔工作状态；压缩空气关闭，压缩弹簧10推动气缸活塞8向左运动，塞头3与耐磨喷嘴2的内锥面压紧接触，此时为停机关闭喷气孔状态。为调整压缩弹簧10压力及调整塞头3与耐磨喷嘴2间压紧力，在连杆4穿出气缸盖12的部位上连接有调节螺钉13和调节螺母14，调节螺母14与连杆4为螺纹连接，即将连杆4穿出气缸盖12的部位加工成螺杆结构。调节螺钉13为中空结构内孔无螺纹，有外螺纹与气缸盖12内螺纹连接，连杆4从调节螺钉13内孔穿过，调节螺钉13与连杆4间可滑动。在气缸体9内设置有弹簧托盘15，其也套接在连杆4上，压缩弹簧10的后端部位于该弹簧托盘15内，调节螺钉13可对弹簧托盘15位置顶紧移动。 

发泡器安装使用后，旋进调节螺钉13可对弹簧托盘15顶紧调定弹簧压力，以适应不同高度压力的浮选柱，适当的调整，还可兼顾到塞头3移动速度与压力保护间的关系。发泡器未安装使用时，旋退调节螺钉13，使气缸体9内的压缩弹簧10处于自由状态或压缩量较小状态，以达到保护弹簧10和塞头3之目的；同时，通过向左旋进调节螺母14，可使塞头3与耐磨喷嘴2内锥面间压力进一步减小，或为分离状态，进一步达到保护塞头之目的。 

如图2所示(技术方案2)：其在上述结构的基础上，在连杆4穿出气缸盖12的部位上仅连接调节螺母14，调节螺母14与连杆4为螺纹连接，在压缩弹簧10质量有保证、计算设计制造精确，或不需对应浮选柱高度调整压缩力的情况下，可省略调节螺钉13和弹簧托盘15，使结构更趋于简单。未安装使用时，通过旋紧调节螺母14，达到塞头3与耐磨喷嘴2分离或减小接触力的目的；安装使用时，通过旋松调节螺母14，使塞头3与耐磨喷嘴2内锥面接触压紧，便可以使发泡器投入正常工作。 

目前常见的发泡器无此可调节性能。 

Claims (2)

1.一种具有调节压缩弹簧压力和塞头压力及位置功能的浮选柱发泡器，由喷头(1)、耐磨喷嘴(2)、塞头(3)、连杆(4)、管体(5)、压缩空气管接头(6)、端盖接头体(7)、活塞(8)、气缸体(9)、压缩弹簧(10)、气缸盖(12)等组成，其特征是：在所述连杆(4)穿出所述气缸盖(12)的部位连接有用于调节塞头(3)的调节螺母(14)，该调节螺母与连杆(4)为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有调节功能的浮选柱发泡器，其特征是：在所述连杆(4)穿出所述气缸盖(12)的部位设置有调节螺钉(13)和调节螺母(14)，在所述气缸体(9)内设置有弹簧托盘(15)，所述压缩弹簧(10)的后端部位于该弹簧托盘(15)内，调节螺钉(13)的前端顶紧弹簧托盘(15)，调节螺钉(13)外圆有螺纹与气缸盖(12)中心孔内螺纹连接。 

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