CN202343201U - 一种波纹板金属填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹板金属填料，包括填料本体（1），其特征在于：在填料本体（1）的弧形面上焊接有防壁流挡圈（2）。本实用新型将防壁流挡圈固定在金属填料本体上，具有结构简单，便于安装，降低了水洗塔的填料安装劳动强度，提高水洗塔的分离效果等优点，解决了水洗塔的壁流问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹板金属填料，尤其涉及一种用于乙酸仲丁酯生产中轻组分水洗塔的波纹板金属填料。
背景技术
现有的生产乙酸仲丁酯的新工艺都是采用混合C4与乙酸进行反应而进行制备，在生产过程中，由于混合C4中存在大量的烷烃等与乙酸不发生反应的介质，因此，反应后的混合物需要进行分离，将其中的不能反应的轻组分分离出来，但是分离出来的轻组分含有乙酸，所以轻组分要先经过预处理才能进入火炬管线或者进行回收利用，不然会对火炬系统或回收系统造成腐蚀。
现有的处理方法是将轻组分用水洗塔进行水洗后进行回收利用，现有的水洗塔一般采用陶瓷填料和金属填料。由于填料在制作过程的偏差，填料与塔体间都会存在一定的空隙，一般的方法是在填料与塔体间用其他材料进行填充，以防止塔内介质的壁流而造成塔的分离效果变差。这样的方法使塔内填料的安装劳动强度加大，且塔体与填料缝隙间填充的材料由于没有固定，在塔内介质的带动下，很可能发生移动的情况。而在塔体内壁上焊接一圈圈的防壁流挡圈，增加了水洗塔的投入成本，且塔体上的防壁流挡圈不能根据填料的高低进行调节，不具备可行性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于安装，适于乙酸仲丁酯生产中轻组分水洗塔的波纹板金属填料。
为了解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种波纹板金属填料，包括填料本体，其特征在于：在填料本体的弧形面上焊接有防壁流挡圈。
所述的焊接为点焊。
所述的防壁流挡圈上设置均匀分布的开口槽，开口槽的深度为防壁流挡圈高度的1/3-1/2。
所述的开口槽将防壁流挡圈上沿分成均匀分布的小金属片。
所述的小金属片向外侧伸展并且具有弹性。
所述的防壁流挡圈的外径比塔体的内径小1-5mm。
所述的小金属片向外侧伸展所形成的圆的外径比塔体的内径大1-5mm。
本实用新型将防壁流挡圈固定在金属填料本体上，具有结构简单，便于安装，降低了水洗塔的填料安装劳动强度，提高水洗塔的分离效果等优点，解决了水洗塔的壁流问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1为波纹板金属填料本体，2为防壁流挡圈，3为开口槽，4为小金属片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施实例对本实用新型作进一步的阐述。
从图1可知，本实用新型波纹板金属填料，包括填料本体1和防壁流挡圈2，防壁流挡圈2通过点焊的方式焊接在填料本体1的弧形面上，防壁流挡圈2上设置均匀分布的开口槽3，开口槽3的深度为防壁流挡圈2高度的1/3-1/2，开口槽3将防壁流挡圈2上沿分成均匀分布的小金属片4，小金属片4向外侧伸展并且具有弹性，小金属片4向外侧伸展所形成的圆的外径比塔体的内径大1-5mm，防壁流挡圈的外径比塔体的内径小1-5mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种波纹板金属填料，包括填料本体（1），其特征在于：在填料本体（1）的弧形面上焊接有防壁流挡圈（2）。
2.根据权利要求1所述的波纹板金属填料，其特征在于：所述的焊接为点焊。
3.根据权利要求1或2所述的波纹板金属填料，其特征在于：所述的防壁流挡圈（2）上设置均匀分布的开口槽（3），开口（3）槽的深度为防壁流挡圈（2）高度的1/3-1/2。
4.根据权利要求3所述的波纹板金属填料，其特征在于：所述的开口槽（3）将防壁流挡圈（2）上沿分成均匀分布的小金属片（4）。
5.根据权利要求4所述的波纹板金属填料，其特征在于：所述的小金属片（4）向外侧伸展并且具有弹性。
6.根据权利要求1所述的波纹板金属填料，其特征在于：所述的防壁流挡圈的外径比塔体的内径小1-5mm。
7.根据权利要求4所述的波纹板金属填料，其特征在于：所述的小金属片（4）向外侧伸展所形成的圆的外径比塔体的内径大1-5mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN102964244A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 北京石油化工学院 | 精制醋酸仲丁酯的分离方法 |
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2011
- 2011-11-25 CN CN2011204760744U patent/CN202343201U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN102964244A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 北京石油化工学院 | 精制醋酸仲丁酯的分离方法 |
| CN102964244B (zh) * | 2012-11-16 | 2017-04-05 | 北京石油化工学院 | 精制醋酸仲丁酯的分离方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20151125 |