CN201381381Y - 熔法纺丝喷丝板密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔法纺丝喷丝板密封装置。目前采用薄铝垫圈平面密封，密封效果不好。本实用新型喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置；喷丝板本体上端面沿圆周开有圆环形的密封槽，密封槽内设置有铝密封圈；铝密封圈为圆环形，其截面为圆形，且截面的直径大于密封槽的高度。本实用新型采用了密封槽和铝密封圈的组合式密封，密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种密封装置，具体涉及一种熔法纺丝喷丝板密封装置。
背景技术
在熔法纺丝中熔体由砂杯经过喷丝板的导孔进入喷丝头内，熔体在砂杯与喷丝板之间产生强大压力，需要在喷丝板与砂杯之间设置可靠的密封。目前的密封方式是在熔法纺丝喷丝板与砂杯之间设置薄铝垫圈，进行平面密封，密封效果不好，熔体易从砂杯与喷丝板之间的缝隙渗漏，影响正常的生产。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种熔法纺丝喷丝板密封装置。
本实用新型包括喷丝板本体，喷丝板本体为圆柱体，喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置。喷丝板本体上端面沿圆周开有圆环形的密封槽，密封槽内设置有铝密封圈。铝密封圈为圆环形，其截面为圆形，且截面的直径大于密封槽的高度。
本实用新型采用了密封槽和铝密封圈的组合式密封，密封效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，熔法纺丝喷丝板密封装置包括喷丝板本体1，喷丝板本体1为圆柱体，喷丝板本体1内沿轴向开有熔体导孔2，熔体导孔2贯穿喷丝板本体1设置。喷丝板本体1上端面沿圆周开有圆环形的密封槽4，密封槽4内设置有铝密封圈3。铝密封圈3为圆环形，其截面为圆形，且截面的直径大于密封槽4的高度。
Claims (1)
1、熔法纺丝喷丝板密封装置，包括喷丝板本体，其特征在于：喷丝板本体为圆柱体，喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置；喷丝板本体上端面沿圆周开有圆环形的密封槽，密封槽内设置有铝密封圈；所述的铝密封圈为圆环形，其截面为圆形，且截面的直径大于密封槽的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920116105U CN201381381Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 熔法纺丝喷丝板密封装置 |
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| CN200920116105U CN201381381Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 熔法纺丝喷丝板密封装置 |
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| CN201381381Y true CN201381381Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
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| CN (1) | CN201381381Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928993A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-29 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种能够消除熔体流动死点的纺丝组件 |
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2009
- 2009-03-23 CN CN200920116105U patent/CN201381381Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20100113 Termination date: 20130323 |