CN202338900U - 风冷式放渣管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷式放渣管。它包括放渣管筒体，放渣管安装于炉膛的风室内，放渣管的上端与炉膛内的布风板相连接，放渣管的下端伸出风室后连接有放渣阀，其特征在于：所述放渣管筒体的上端设有风冷夹套，风冷夹套与所述的风室相连通，风冷夹套上设有通风孔。本实用新型的风冷式放渣管，其放渣管筒体的上端设有风冷夹套，风冷夹套与风室相连通，使放渣管与炽热的床料接触处得到冷却，延长放渣管的使用寿命；风冷夹套上还设有通风孔，使位于布风板上连接放渣管的位置的物料能够正常流化，避免出现放渣时喷渣、喷火，或因物料未完全燃烧，在放渣管内渐进性结焦堵塞放渣管而迫使锅炉停炉，减少停炉维修时间和费用，降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于循环流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种放渣装置。
背景技术
流化床锅炉的流化床底部不断聚集由上部燃料燃烧后产生的700度～800度的高温灰渣，这些高温灰渣需要通过放渣管连续或间断排出以维持锅炉正常运行所需要的料层差压。放渣管安装于炉膛的风室内，放渣管的上端与炉膛内的布风板连接，在布风板上均布有用于流化物料的风帽，放渣管的下端伸出风室后连接放渣阀。当需要放渣时，打开放渣阀，使灰渣从炉膛底部经过放渣管排出，风经过进风口进入风室，再经过风帽进入炉膛。流化床布风是否均匀是循环流化床锅炉能否稳定运行的前提，而布风板上连接放渣管的位置由于其占据了用于布风的风帽的位置，因此流化床连接放渣管处物料的流化经常出现问题，主要表现有：放渣时喷渣、喷火；因物料未完全燃烧，在放渣管内渐进性结焦堵塞放渣管而迫使锅炉停炉；物料积聚烧毁放渣管造成风室漏渣。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种满足流化床锅炉长期安全稳定运行的流化床锅炉风冷式放渣管。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种风冷式放渣管，包括放渣管筒体，放渣管安装于炉膛的风室内，放渣管的上端与炉膛内的布风板相连接，放渣管的下端伸出风室后连接有放渣阀，其特征在于：所述放渣管筒体的上端设有风冷夹套，风冷夹套与所述的风室相连通，风冷夹套上设有通风孔。
为了方便加工制作，本实用新型所述的风冷夹套为放渣管筒体上端与套装于放渣管筒体上端的外层套管以及上环形板之间围成的环形空腔，外层套管的上端由上环形板与放渣管筒体的外管壁相连接，外层套管的下端与布风板相连接。
为了提高流化效果，本实用新型所述的通风孔位于风冷夹套顶端上的外层套管上。
为了进一步提高流化效果，本实用新型所述的通风孔为2排向下倾斜的小孔，通风孔的轴线与布风板平面的夹角α为0°～30°。
作为上述结构的优选方式，本实用新型所述通风孔的轴线与布风板平面的夹角为5°。
本实用新型的风冷式放渣管，其放渣管筒体的上端设有风冷夹套，风冷夹套与风室相连通，使放渣管与炽热的床料接触处得到冷却，延长放渣管的使用寿命；风冷夹套上还设有通风孔，使位于布风板上连接放渣管的位置的物料能够正常流化，避免出现放渣时喷渣、喷火，或因物料未完全燃烧，在放渣管内渐进性结焦堵塞放渣管而迫使锅炉停炉，减少停炉维修时间和费用，降低运行成本。
附图说明
图1是本实用新型风冷式放渣管的示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图1中的B-B剖视图。
图4是图1中的C-C剖视图。
图5是图1中的D部放大示意图。
图中：1-放渣管筒体，2-风冷夹套，3-通风孔，4-外层套管，5-布风板。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1至图5为本实用新型风冷式放渣管的一种具体实施方式的示意图，风冷式放渣管采用ZG40Cr25Ni20Si2耐热铸钢精密铸造铸成，安装于炉膛的风室内，放渣管的上端与炉膛内的布风板5相连接，放渣管的下端伸出风室后连接有放渣阀，放渣管筒体1的上端设有风冷夹套2，风冷夹套2与风室相连通，风冷夹套2为放渣管筒体1上端与套装于放渣管筒体1上端的外层套管4以及上环形板之间围成的环形空腔，外层套管4的上端由上环形板与放渣管筒体1的外管壁相连接，外层套管4的下端与布风板5相连接。风冷夹套2上还设有2排向下倾斜的通风孔3，通风孔3位于风冷夹套2顶端上的外层套管4上，通风孔3的轴线与布风板平面的夹角为5°。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风冷式放渣管，包括放渣管筒体，放渣管安装于炉膛的风室内，放渣管的上端与炉膛内的布风板相连接，放渣管的下端伸出风室后连接有放渣阀，其特征在于：所述放渣管筒体的上端设有风冷夹套，风冷夹套与所述的风室相连通，风冷夹套上设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的风冷式放渣管，其特征在于：所述的风冷夹套为放渣管筒体上端与套装于放渣管筒体上端的外层套管以及上环形板之间围成的环形空腔，外层套管的上端由上环形板与放渣管筒体的外管壁相连接，外层套管的下端与布风板相连接。
3.根据权利要求1或2所述的风冷式放渣管，其特征在于：所述的通风孔位于风冷夹套顶端上的外层套管上。
4.根据权利要求3所述的风冷式放渣管，其特征在于：所述的通风孔为2排向下倾斜的小孔，通风孔的轴线与布风板平面的夹角α为0°～30°。
5.根据权利要求4所述的风冷式放渣管，其特征在于：所述通风孔的轴线与布风板平面的夹角为5°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120509652XU CN202338900U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 风冷式放渣管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120509652XU CN202338900U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 风冷式放渣管 |
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|---|---|
| CN202338900U true CN202338900U (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46487591
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202338900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102901092B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-04-13 | 无锡锡能锅炉有限公司 | 用于中小型循环流化床锅炉的风冷放渣管 |
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2011
- 2011-12-09 CN CN201120509652XU patent/CN202338900U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102901092B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-04-13 | 无锡锡能锅炉有限公司 | 用于中小型循环流化床锅炉的风冷放渣管 |
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