CN202338290U - 带双封气举完井一体化管柱 - Google Patents
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Abstract
带双封气举完井一体化管柱,应用于油田采油井内。自下而上连接关系是:在油管鞋的上部连接球座,球座上部接机械坐封的下封隔器和液压坐封的上封隔器;在液压坐封的上封隔器与机械坐封的下封隔器之间连接有35~60根油管;在该35~60根油管上连接有校深短接,并在校深短接的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒;在液压坐封的上封隔器的上部连接有伸缩管,伸缩管的上部连接有油管,油管的上部连接3~15个装有盲阀的气举工作筒,在上部的装有盲阀的气举工作筒的上端连接有油管,油管一直连接到井口。效果是:能对两个封隔器进行验封并进行气举采油。减少作业工序、缩短作业时间,最终减少作业费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及一种井下采油管柱,是一种带双封气举完井一体化管柱。
背景技术
目前,有些油井的潜力油层在水淹层的下部,水淹层称之为高水淹层。在这样的油井内下入的采油管柱应具有封堵高水淹层的功能,并能对下部潜力油层进行开采。参阅图1。在这种油井下入的气举完井管柱一般都是采用丢手双封气举管柱。封堵高水淹层主要由下封隔器2、插管12、上封隔器3实现,两个封隔器采用坐封原理一样的封隔器。完井管柱由油管4和气举工作筒11组成。参阅图2。管柱下入过程是,先下双封管柱,即下入上封隔器3、下封隔器2,两封隔器通过插管12连接封堵高水淹层8,两封隔器同时坐封,对套管1和坐封管柱的环空进行打压验证上封隔器3是否坐封,坐封后起出丢手管柱。再下入带若干气举工作筒11的完井管柱完井。
这种完井管柱存在的主要问题是:(1)双封和气举完井管柱通过下两趟管柱作业完成,作业时间长,增加了作业费用。(2)由于双封坐封原理一样,同时坐封,下封隔器无法验证是否坐封,从而不能保证封堵高水淹层的效果。(3)如果以后要让高水淹层与下部的潜力油层合层开采,必须重新作业,起管柱、打捞双封,再下完井气举管柱,需要重新作业,增加作业费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种带双封气举完井一体化管柱,能对两个封隔器进行验封并进行气举采油。达到既可提高封堵高水淹层效果,又为以后高水淹层利用创造一种便利条件,减少作业工序、缩短作业时间,最终减少作业费用。
本实用新型采用的技术方案是:带双封气举完井一体化管柱,主要由油管鞋、球座、机械坐封的下封隔器、校深短接、装盲阀的气举工作筒、液压坐封的上封隔器、伸缩管组成。其特征在于:自下而上连接关系是:在油管鞋的上部连接球座,球座上部接机械坐封的下封隔器和液压坐封的上封隔器;在液压坐封的上封隔器与机械坐封的下封隔器之间连接有35~60根油管;在该35~60根油管上连接有校深短接,并在校深短接的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒;在液压坐封的上封隔器的上部连接有伸缩管,伸缩管的上部连接有油管,油管的上部连接3~15个装有盲阀的气举工作筒,在上部的装有盲阀的气举工作筒的上端连接有油管,油管一直连接到井口。
所述的机械坐封的下封隔器采用的是正转管柱、加压坐封的RTTS封隔器,保证机械坐封的下封隔器的坐封效果;
所述的液压坐封的上封隔器采用的是分级打压坐封的MCHR封隔器。
本实用新型的有益效果:本实用新型带双封气举完井一体化管柱,能对两个封隔器进行验封并进行气举采油。如果以后要生产高水淹层,通过捞出气举工作筒内的盲阀,而不必上作业机取出管柱作业。达到既可提高封堵高水淹层效果,又为以后高水淹层利用创造一种便利条件,减少作业工序、缩短作业时间,最终减少作业费用。
附图说明
图1是现有的气举管柱结构剖面示意图。
图2是本实用新型双封的气举完井一体化管柱结构剖面示意图。
图中,1-套管,2-机械坐封的下封隔器,3-液压坐封的上封隔器,4-油管,5-潜力油层,6-油管鞋,7-球座,8-高水淹层,9-校深短接,10-伸缩管,11-装有盲阀的气举工作筒,12-插管。
具体实施方式
实施例1:带双封气举完井一体化管柱已经在3口井成功试用,以高水淹井段为4733.5-4751.0m(共三段),潜力油层井段为4806.0-4808.0m的一口井为例对本发明进行详细说明。
参阅图2。本实用新型带双封气举完井一体化管柱,主要由油管鞋6、球座7、机械坐封的下封隔器2、校深短接9、装盲阀的气举工作筒11、液压坐封的上封隔器3、伸缩管10组成。
双封气举完井一体化管柱自下而上连接关系是:在油管鞋6的上部连接球座7,球座7上部接机械坐封的下封隔器2和液压坐封的上封隔器3。机械坐封的下封隔器2采用的是正转管柱、加压坐封的RTTS封隔器。液压坐封的上封隔器3采用的是分级打压坐封的MCHR封隔器。在液压坐封的上封隔器3与机械坐封的下封隔器2之间连接有37根油管。在该37根油管上连接有一个校深短接9,并在校深短接9的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒11。在液压坐封的上封隔器3的上部连接有一个伸缩管10,伸缩管10的上部连接有油管4,油管4的上部连接五个装有盲阀的气举工作筒11,在上部的装有盲阀的气举工作筒11的上端连接有油管4,油管4一直连接到井口。
油管4采用的是73mm(27/8″)的油管,外加厚油管鞋6下入深度4770.04m,球座7下入深度4769.90m,机械坐封的下封隔器2封位4759.35m,校深短节9下深4720.01m,液压坐封的上封隔器3封位3994.74m,伸缩管10下深3974.37m。5#气举阀下深2319.97m,4#气举阀下深2048.42m,3#气举阀下深1719.45m,2#气举阀下深1380.16m,1#气举阀下深965.45m。共下入27/8″P110E*5.51mm油管493根。
(一)作业过程
1、在套管1内下入带双封气举完井一体化管柱。
2、坐封、验封机械坐封的下封隔器。正转8圈,加压9t,RTTS封隔器坐封,封位4759.35m;连接水泥车反打压管线并试压30MPa/30min不降,对RTTS封隔器验封:反打压15MPa,油管未返液,验封合格。
3、坐封、验封机械坐封的下封隔器。投直径为28mm的钢球,等候球入座;接水泥车正打压管线并试压30MPa/30min不降;分级正打压7、14、21MPa,各稳压10min,环空不返液,7″MCHR封隔器坐封,封位3994.74m。对MCHR封隔器验封:反打压15MPa/30min不降,验封合格。
4、完井。正打压28MPa,击落球座,拆防喷器组,装采油树。
5、投捞气举阀。捞出液压坐封的上封隔器以上六级气举阀中的盲阀,投入设计好的气举阀。
(二)生产情况
该井气举投产,日产液85吨,日产原油62吨,生产稳定。
Claims (3)
1.一种带双封气举完井一体化管柱,主要由油管鞋(6)、球座(7)、机械坐封的下封隔器(2)、校深短接(9)、装盲阀的气举工作筒(11)、液压坐封的上封隔器(3)、伸缩管(10)组成;其特征在于:自下而上连接关系是:在油管鞋(6)的上部连接球座(7),球座(7)上部接机械坐封的下封隔器(2)和液压坐封的上封隔器(3);在液压坐封的上封隔器(3)与机械坐封的下封隔器(2)之间连接有35~60根油管;在该35~60根油管上连接有校深短接(9),并在校深短接(9)的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒(11);在液压坐封的上封隔器(3)的上部连接有伸缩管(10),伸缩管(10)的上部连接有油管(4),油管(4)的上部连接3~15个装有盲阀的气举工作筒(11),在上部的装有盲阀的气举工作筒(11)的上端连接有油管(4),油管(4)一直连接到井口。
2.根据权利要求1所述的带双封气举完井一体化管柱,其特征是:所述的机械坐封的下封隔器(2)采用的是正转管柱、加压坐封的RTTS封隔器。
3.根据权利要求1所述的带双封气举完井一体化管柱,其特征是:所述的液压坐封的上封隔器(3)采用的是分级打压坐封的MCHR封隔器。
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