CN202337946U - 一种桥墩浇注模具 - Google Patents

一种桥墩浇注模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202337946U
CN202337946U CN2011204573343U CN201120457334U CN202337946U CN 202337946 U CN202337946 U CN 202337946U CN 2011204573343 U CN2011204573343 U CN 2011204573343U CN 201120457334 U CN201120457334 U CN 201120457334U CN 202337946 U CN202337946 U CN 202337946U
Authority
CN
China
Prior art keywords
perforation
template
bridge pier
master module
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011204573343U
Other languages
English (en)
Inventor
齐春峰
彭跃立
张永生
陈利民
马学军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
First Engineering Co Ltd of China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 15th Bureau Group Co Ltd filed Critical China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN2011204573343U priority Critical patent/CN202337946U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202337946U publication Critical patent/CN202337946U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

一种桥墩浇注模具,涉及一种桥墩模具,所述主模板(1)为四根并呈“口”字形排列,在两两主模板(1)之间分别通过连接螺栓(8)连接两面模板(5)的两侧,形成“=”形结构,在四根主模板(1)的外侧分别通过连接螺栓(8)连接四个圆弧模板(4)的一侧,四个圆弧模板(4)的另一侧两两之间分别通过连接螺栓(8)与侧模板(3)连接形成方形圆弧角结构的桥墩浇注模具型腔(6);本实用新型通过将面模板、圆弧模板和侧模板设计为通用性较强的结构,可适应多种桥墩结构的使用,本实用新型尤其适用于高度在6米以上的桥墩使用,综合使用成本低于现有模具。

Description

一种桥墩浇注模具
【技术领域】
本实用新型涉及一种桥墩模具,尤其是涉及一种适用于高铁钢筋混凝土桥墩或大跨度桥梁的桥墩浇注成套模具。
【背景技术】
已知的,桥梁中桥墩的作用是承受上部桥体结构传来的全部荷载,并把它们和下部的埋植桥墩桩荷载传递给地基。因此,为了全桥的安全和正常使用,要求桥墩和桥墩桩要有足够的强度、刚度和整体稳定性,使其不产生过大的水平变位或不均匀沉降。
由于桥墩与一般建筑物基础相比,桥梁基础埋置较深,其原因是:①由于作用在基础上的荷载集中而强大,加之浅层土一般比较松软,很难承受住这种荷载,故有必要把基础向下延伸,使置于承载力较高的地基上;②对于水中墩台基础,由于河床受到水流的冲刷,桥梁基础必须有足够的埋深,以防冲刷桥墩和桥墩桩而造成桥梁沉陷或倾覆事故。一般规定桥梁的明挖、沉井、沉箱等基础的基底按其重要性和维修加固难易,应埋置在河床最低冲刷线以下至少2~5米。对于冻胀土地基,基底应在冻结线以下至少0.25米。对于陆地墩台基础,除考虑地基冻胀要求外,还要考虑生物和人类活动及其他自然因素对表土的破坏,基底应在地面以下不小于1.0米。
在高铁和铁路的城市桥梁建设中,桥墩的墩台截面形状大多采用矩形、圆形、T形或多边形等。 建造这种桥墩由许多根打入或沉入土中的桩和连接桩顶的桥墩所构成的基础。外力通过基础分配到各桥墩和桩头,再通过桩身及桩端把力传递到周围土及桩端深层土中就是梁桥重力式桥墩。
所述梁桥重力式桥墩即实体式桥墩,在中、小跨度桥梁,特别是铁路桥梁建设中具有广泛的应用。常用的梁桥重力式桥墩有矩形墩、圆端形墩、圆形墩等,目前的主要模板施工工艺是采用组合式钢制模板。现有的桥墩模板在设计中主要根据施工方案设计预订不同规格的钢制模板,在大型施工中钢制模板的使用量非常之大,而且是每次施工钢制模板必须根据设计图纸预订,再次使用的范围很小,钢制模板的制作不仅明显影响施工工期,特别是对于远距离桥梁建设,因此模板工程造价相对较高。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种桥墩浇注模具,所述桥墩浇注模具通过将面模板、圆弧模板和侧模板设计为通用性较强的结构,可适应多种桥墩结构的使用,本实用新型尤其适用于高度在6米以上的桥墩使用,综合使用成本低于现有模具。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种桥墩浇注模具,包括主模板、侧模板、圆弧模板、面模板、连接螺栓和固定螺栓,面模板呈方形结构,在面模板的四边分别设有向外延伸的连接板,在四个连接板上均匀设有复数个穿孔;所述主模板呈长条形结构,主模板的高度为面模板高度的至少三倍,每一高度为一段,在主模板的四边分别设有向外延伸的连接板,其中主模板两侧的连接板上每一高度段分别设有对应面模板穿孔等数的穿孔,在主模板上由上至下还设有多个固定螺栓,所述固定螺栓穿过主模板后与圆管的一端丝接,在圆管的另一端焊接有钢筋,所述圆管和钢筋形成桥墩的临时固定;所述圆弧模板与面模板等高,在圆弧模板的四边分别设有向外延伸的连接板,在四个连接板的其中两侧的连接板上均匀设有复数个穿孔,其中一侧的穿孔对应主模板两侧的连接板上每一高度段穿孔等数的穿孔,在圆弧模板上下设置的连接板上设有等数且对应的穿孔;所述侧模板呈方形结构,在侧模板的四边分别设有向外延伸的连接板,在四个连接板上均匀设有复数个穿孔,在侧模板的左右两个连接板上设置的穿孔对应圆弧模板两侧的穿孔,在侧模板的上下设置的连接板上设有等数且对应的穿孔;所述主模板为四根并呈“口”字形排列,在两两主模板之间分别通过连接螺栓连接两面模板的两侧,形成“=”形结构,在四根主模板的外侧分别通过连接螺栓连接四个圆弧模板的一侧,四个圆弧模板的另一侧两两之间分别通过连接螺栓与侧模板连接形成方形圆弧角结构的桥墩浇注模具型腔。
所述的桥墩浇注模具,所述圆弧模板的另一替换结构为圆弧模板呈方形平板,在方形平板的四边分别设有向外延伸的连接板,在四个连接板的其中两侧的连接板上均匀设有复数个穿孔,其中一侧的穿孔对应主模板两侧的连接板上每一高度段穿孔等数的穿孔,在方形平板上下设置的连接板上设有等数且对应的穿孔。
所述的桥墩浇注模具,所述侧模板为上部宽度与下部宽度相同或上部宽度大于下部宽度。
所述的桥墩浇注模具,所述面模板为上部宽度与下部宽度相同或上部宽度大于下部宽度。
所述的桥墩浇注模具,在圆管的另一端焊接的钢筋与桥墩内的钢筋骨架焊接连接或由扎丝与桥墩内的钢筋骨架连接固定。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的桥墩浇注模具,通过将面模板、圆弧模板和侧模板设计为通用性较强的结构,可适应多种桥墩结构的使用,有效的克服了现有整体搭建桥墩浇注模具的浪费模具、增加模具运费、不可多次使用的弊端;本实用新型适用于高度在6米以上的桥墩使用,综合使用成本低于现有模具。
【附图说明】
图1是本实用新型的应用结构示意图;
图2是本实用新型的俯视拆分结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的主模板结构示意图;
图5是本实用新型的主模板与侧模板、桥墩、面模板连接结构示意图;
图6是本实用新型的面模板结构示意图;
图7是本实用新型的圆弧模板结构示意图;
图中:1、主模板;2、桥墩雏形;3、侧模板;4、圆弧模板;5、面模板;6、型腔;7、穿孔;8、连接螺栓;9、固定螺栓;10、圆管;11、钢筋;12、桥墩;13、连接板。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图1~7所述的桥墩浇注模具,包括主模板1、侧模板3、圆弧模板4、面模板5、连接螺栓8和固定螺栓9,面模板5呈方形结构,在面模板5的四边分别设有向外延伸的连接板13,在四个连接板13上均匀设有复数个穿孔7;所述主模板1呈长条形结构,主模板1的高度为面模板5高度的至少三倍,每一高度为一段,在主模板1的四边分别设有向外延伸的连接板13,其中主模板1两侧的连接板13上每一高度段分别设有对应面模板5穿孔7等数的穿孔7,在主模板1上由上至下还设有多个固定螺栓9,所述固定螺栓9穿过主模板1后与圆管10的一端丝接,在圆管10的另一端焊接有钢筋11,在圆管10的另一端焊接的钢筋11与桥墩12内的钢筋骨架焊接连接或由扎丝与桥墩12内的钢筋骨架连接固定形成桥墩12的临时固定;所述圆弧模板4与面模板5等高,在圆弧模板4的四边分别设有向外延伸的连接板13,在四个连接板13的其中两侧的连接板13上均匀设有复数个穿孔7,其中一侧的穿孔7对应主模板1两侧的连接板13上每一高度段穿孔7等数的穿孔7,在圆弧模板4上下设置的连接板13上设有等数且对应的穿孔7;所述侧模板3呈方形结构,在侧模板3的四边分别设有向外延伸的连接板13,在四个连接板13上均匀设有复数个穿孔7,在侧模板3的左右两个连接板13上设置的穿孔7对应圆弧模板4两侧的穿孔7,在侧模板3的上下设置的连接板13上设有等数且对应的穿孔7;所述主模板1为四根并呈“口”字形排列,在两两主模板1之间分别通过连接螺栓8连接两面模板5的两侧,形成“=”形结构,在四根主模板1的外侧分别通过连接螺栓8连接四个圆弧模板4的一侧,四个圆弧模板4的另一侧两两之间分别通过连接螺栓8与侧模板3连接形成方形圆弧角结构的桥墩浇注模具型腔6。所述侧模板3为上部宽度与下部宽度相同或上部宽度大于下部宽度;所述面模板5为上部宽度与下部宽度相同或上部宽度大于下部宽度。
所述圆弧模板4的另一替换结构为圆弧模板4呈方形平板,在方形平板的四边分别设有向外延伸的连接板13,在四个连接板13的其中两侧的连接板13上均匀设有复数个穿孔7,其中一侧的穿孔7对应主模板1两侧的连接板13上每一高度段穿孔7等数的穿孔7,在方形平板上下设置的连接板13上设有等数且对应的穿孔7。
实施本实用新型所述的桥墩浇注模具,首先将地桩上部裸露的钢筋与桥墩12的钢筋骨架焊接,利用所述四个主模板1呈“口”字形排列在桥墩12的钢筋骨架前后,通过安装在主模板1上固定螺栓9圆管10端部的钢筋11与桥墩12的钢筋骨架连接,然后在两两主模板1之间分别通过连接螺栓8连接两个面模板5的两侧,所述两两主模板1之间设置为两层为宜,上部的面模板5与下部的面模板5通过固定螺栓9连接,而后在四根主模板1的外侧分别通过连接螺栓8连接四个圆弧模板4的一侧形成一层,同理设置为两层为宜,上部的圆弧模板4与下部的圆弧模板4通过固定螺栓9连接,在四个圆弧模板4的另一侧两两之间空档分别通过连接螺栓8与侧模板3连接,也设置为两层同样上部的侧模板3与下部的侧模板3通过固定螺栓9连接,形成方形圆弧角结构的桥墩浇注模具型腔6,在型腔6内浇注混凝土至型腔6上口部,待混凝土凝固后将最下部的两个面模板5、四个圆弧模板4和两个侧模板3移动至上部的面模板5、圆弧模板4和侧模板3上进行安装、浇注混凝土,以此类推直至桥墩建成;本实用新型根据桥墩雏形2设计为上下同径时,只需要两套模具“每套包含两个面模板5、四个圆弧模板4和两个侧模板3”,和四根主模板1,若是桥墩雏形2设计为上小下大时,所述侧模板3和面模板5便设计为上部宽度大于下部宽度
所述主模板1上设置的圆管10、钢筋11和固定螺栓9主要起到支撑主模板1的作用,并使主模板1与桥墩12的钢筋骨架等距,建成后的桥墩12拆除面模板5圆弧模板4和侧模板3时拧下来连接螺栓8便可,所述主模板1也是取下固定螺栓9使圆管10和钢筋11留在桥墩12上,然后在桥墩12的其中一侧的圆管10上安装爬梯,另一侧的圆管10通过丝杠封闭刷漆防锈便可。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1. 一种桥墩浇注模具,包括主模板(1)、侧模板(3)、圆弧模板(4)、面模板(5)、连接螺栓(8)和固定螺栓(9),其特征是:面模板(5)呈方形结构,在面模板(5)的四边分别设有向外延伸的连接板(13),在四个连接板(13)上均匀设有复数个穿孔(7);所述主模板(1)呈长条形结构,主模板(1)的高度为面模板(5)高度的至少三倍,每一高度为一段,在主模板(1)的四边分别设有向外延伸的连接板(13),其中主模板(1)两侧的连接板(13)上每一高度段分别设有对应面模板(5)穿孔(7)等数的穿孔(7),在主模板(1)上由上至下还设有多个固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)穿过主模板(1)后与圆管(10)的一端丝接,在圆管(10)的另一端焊接有钢筋(11),所述圆管(10)和钢筋(11)形成桥墩(12)的临时固定;所述圆弧模板(4)与面模板(5)等高,在圆弧模板(4)的四边分别设有向外延伸的连接板(13),在四个连接板(13)的其中两侧的连接板(13)上均匀设有复数个穿孔(7),其中一侧的穿孔(7)对应主模板(1)两侧的连接板(13)上每一高度段穿孔(7)等数的穿孔(7),在圆弧模板(4)上下设置的连接板(13)上设有等数且对应的穿孔(7);所述侧模板(3)呈方形结构,在侧模板(3)的四边分别设有向外延伸的连接板(13),在四个连接板(13)上均匀设有复数个穿孔(7),在侧模板(3)的左右两个连接板(13)上设置的穿孔(7)对应圆弧模板(4)两侧的穿孔(7),在侧模板(3)的上下设置的连接板(13)上设有等数且对应的穿孔(7);所述主模板(1)为四根并呈“口”字形排列,在两两主模板(1)之间分别通过连接螺栓(8)连接两面模板(5)的两侧,形成“=”形结构,在四根主模板(1)的外侧分别通过连接螺栓(8)连接四个圆弧模板(4)的一侧,四个圆弧模板(4)的另一侧两两之间分别通过连接螺栓(8)与侧模板(3)连接形成方形圆弧角结构的桥墩浇注模具型腔(6)。
2. 根据权利要求1所述的桥墩浇注模具,其特征是:所述圆弧模板(4)的另一替换结构为圆弧模板(4)呈方形平板,在方形平板的四边分别设有向外延伸的连接板(13),在四个连接板(13)的其中两侧的连接板(13)上均匀设有复数个穿孔(7),其中一侧的穿孔(7)对应主模板(1)两侧的连接板(13)上每一高度段穿孔(7)等数的穿孔(7),在方形平板上下设置的连接板(13)上设有等数且对应的穿孔(7)。
3. 根据权利要求1所述的桥墩浇注模具,其特征是:所述侧模板(3)为上部宽度与下部宽度相同或上部宽度大于下部宽度。
4. 根据权利要求1所述的桥墩浇注模具,其特征是:所述面模板(5)为上部宽度与下部宽度相同或上部宽度大于下部宽度。
5. 根据权利要求1所述的桥墩浇注模具,其特征是:在圆管(10)的另一端焊接的钢筋(11)与桥墩(12)内的钢筋骨架焊接连接或由扎丝与桥墩(12)内的钢筋骨架连接固定。
CN2011204573343U 2011-11-17 2011-11-17 一种桥墩浇注模具 Expired - Lifetime CN202337946U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204573343U CN202337946U (zh) 2011-11-17 2011-11-17 一种桥墩浇注模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204573343U CN202337946U (zh) 2011-11-17 2011-11-17 一种桥墩浇注模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202337946U true CN202337946U (zh) 2012-07-18

Family

ID=46486644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204573343U Expired - Lifetime CN202337946U (zh) 2011-11-17 2011-11-17 一种桥墩浇注模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202337946U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102409620A (zh) * 2011-11-17 2012-04-11 中铁十五局集团有限公司 一种桥墩浇注模具
CN106065565A (zh) * 2016-06-30 2016-11-02 上海建工材料工程有限公司 一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102409620A (zh) * 2011-11-17 2012-04-11 中铁十五局集团有限公司 一种桥墩浇注模具
CN106065565A (zh) * 2016-06-30 2016-11-02 上海建工材料工程有限公司 一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103938533B (zh) 简支变连续结构的施工方法
CN101935986B (zh) 一种水上大跨度钢管桩现浇支架及其搭建方法
CN106012960A (zh) 一种装配式高桩码头上部结构体系及其施工方法
CN206143645U (zh) 跨越通航河道超大跨度钢梁拼装支架
CN204097864U (zh) 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构
CN103410101A (zh) 抛物线形超高型桥墩施工中的塔吊转换方法
CN202337946U (zh) 一种桥墩浇注模具
CN207003212U (zh) 一种组合式拱桥
CN203373769U (zh) 设于软土地基上的风机基础环支撑结构
CN207919582U (zh) 一种装配式桩基码头结构
CN207003465U (zh) 一种可拆卸式预制钢体塔吊基础
CN102409620B (zh) 一种桥墩浇注模具
CN207597341U (zh) 一种模块化装配式桩基码头结构体系
CN105735196B (zh) 一种框桶码头结构及其制造方法
CN201485843U (zh) 一种导流导航墩结构
CN213204139U (zh) 一种用于下沉广场的悬臂组合挡土结构
CN209872173U (zh) 一种简易钢结构门机
CN208884300U (zh) 一种塌陷区抗变形高速公路路面结构
CN205804278U (zh) 一种装配式高桩码头上部结构体系
CN101644040A (zh) 一种导流导航墩结构及其施工方法
CN108589505B (zh) 一种桥梁、隧道、堤岸的复合结构
CN107354877B (zh) 一种声屏障用整体式杯口安装结构
CN221218881U (zh) 一种挡土墙加固结构
CN206128104U (zh) 一种超深基坑塔吊系统
CN221523628U (zh) 一种水下塔吊基础结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA RAILWAY BUREAU XV GROUP COMPANY 1 CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHINA RAILWAY 15 BUREAU GROUP CORPORATION

Effective date: 20130424

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 471013 LUOYANG, HENAN PROVINCE TO: 710000 XI AN, SHAANXI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130424

Address after: 710000, room 13, No. two, 1010, Fengcheng, Shaanxi, Xi'an

Patentee after: THE 1ST CONSTRUCTION CO., LTD. OF CHINA RAILWAY CONSTRUCTION 15TH Group

Address before: Four channel Chanhe Henan province 471013 Luoyang City Hospital No. 2

Patentee before: CHINA RAILWAY 15TH BUREAU GROUP Co.,Ltd.

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120718

Effective date of abandoning: 20131120

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120718

Effective date of abandoning: 20131120

RGAV Abandon patent right to avoid regrant