CN202327235U

CN202327235U - 一种智能燃气炉控制阀

Info

Publication number: CN202327235U
Application number: CN2011204587863U
Authority: CN
Inventors: 陈国忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2011-11-18
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种智能燃气炉控制阀，它包括：阀体前盖、阀体腔体、控制电磁阀固定板、电路板、阀体后盖和若干个排气单元；其中，每个排气单元包括第一喷嘴、第二喷嘴、第一控制电磁阀、第二控制电磁阀、阀体前盖上的出气口和通孔，出气口与通孔相通；第一喷嘴与阀体腔体上的第一喷嘴固定孔螺纹旋接，第二喷嘴与阀体腔体上的第二喷嘴固定孔螺纹旋接，第一控制电磁阀和第二控制电磁阀均固定在控制电磁阀固定板上，第一控制电磁阀与第一喷嘴同轴，第二控制电磁阀与第二喷嘴同轴；阀体前盖和阀体腔体及控制电磁阀固定板和阀体后盖固定连接；本实用新型可广泛用于燃气器具上。

Description

一种智能燃气炉控制阀

技术领域

本实用新型涉及一种用多个电磁阀控制出气流量大小的装置，尤其是在同一阀体上能同时多路供气的智能燃气炉控制阀。

背景技术

目前，公知的燃气控制阀，出气流量大小基本采用手动旋转调节的结构，也有部分采用伺服电机控制的结构。但是，手动旋转调节出气流量大小，目前就家庭使用的燃气灶而言，只能通过目测火苗大小，反复旋转调节来控制，比较麻烦。如采用伺服电机控制的结构，因结构复杂，成本高而无法推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有燃气调节阀在调节出气流量方面的不足，提供一种智能燃气炉控制阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能燃气炉控制阀，它包括：阀体前盖、阀体腔体、控制电磁阀固定板、电路板、阀体后盖和若干个排气单元；其中，每个排气单元包括第一喷嘴、第二喷嘴、第一控制电磁阀、第二控制电磁阀、阀体前盖上的出气口和通孔，出气口与通孔相通；第一喷嘴与阀体腔体上的第一喷嘴固定孔螺纹旋接，第二喷嘴与阀体腔体上的第二喷嘴固定孔螺纹旋接，第一控制电磁阀和第二控制电磁阀均固定在控制电磁阀固定板上，第一控制电磁阀与第一喷嘴同轴，第二控制电磁阀与第二喷嘴同轴；阀体前盖和阀体腔体及控制电磁阀固定板和阀体后盖固定连接。

进一步地，还包括一用于密封阀体前盖和阀体腔体之间的阀体前盖密封垫、一用于密封阀体腔体和控制电磁阀固定板之间的控制电磁阀固定板密封垫、一用于密封控制电磁阀固定板和控制电磁阀之间的密封垫。

本实用新型的有益效果是，应用本实用新型，因喷嘴设置时出气孔的大小不同，单路出气用2个控制电磁阀控制，电磁阀在不同的工作状态下，可变化大小3种出气流量，用3个控制电磁阀，可变化大小7种出气流量，增加控制电磁阀可实现无级调节出气流量，同时在同一阀体上可设置多路供气，结构简单，成本低。

附图说明

图1、2是本实用新型的智能燃气炉控制阀用2个电磁阀控制1路出气，同时用8个电磁阀控制4路出气的爆炸视图；

图3是图1所示智能燃气炉控制阀的前视图；

图4是图3上的结构A—A剖视放大图；

图5是图3上的结构A—A剖视爆炸放大图；

图中，出气口1、阀体前盖2、阀体前盖密封垫3、第一喷嘴固定孔4、第二喷嘴固定孔5、进气口6、第一喷嘴7、第二喷嘴8、第一控制电磁阀安装孔9、第二控制电磁阀安装孔10、第一控制电磁阀密封垫11、第二控制电磁阀密封垫12、第一控制电磁阀13、第二控制电磁阀14、电路板15、阀体后盖16、阀体腔体17、控制电磁阀固定板密封垫18、控制电磁阀固定板19、后盖固定孔20、控制电磁阀固定板固定孔21、控制电磁阀固定板固定螺柱22、阀体腔体固定螺柱23、通孔24、前盖固定孔25。

具体实施方式

本实用新型智能燃气炉控制阀由阀体前盖、阀体腔体、控制电磁阀固定板、控制电磁阀和喷嘴等组成。当燃气由进气口进入阀体腔体与控制电磁阀固定板腔内，阀体腔体内由多个控制电磁阀控制喷嘴气流量，当需要供气时，打开其中一个或多个控制电磁阀来控制喷嘴出气流量，并根据气种及出气流量不同，更换喷嘴出气孔的大小调节出气流量，同时在同一阀体上可设置多路供气，从而达到能多路供气及多级控制出气流量的目的。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。

如图1和2所示，本实用新型智能燃气炉控制阀包括：阀体前盖2、阀体腔体17、控制电磁阀固定板19、电路板15、阀体后盖16和若干个排气单元；其中，每个排气单元包括第一喷嘴7、第二喷嘴8、第一控制电磁阀13、第二控制电磁阀14、阀体前盖2上的出气口1和通孔24，出气口1与通孔24相通；阀体前盖2与阀体腔体17经阀体前盖固定孔25与阀体腔体固定螺柱23的配合用螺丝固定连接，并通过阀体前盖密封垫3密封；第一喷嘴7与阀体腔体17的第一喷嘴固定孔4螺纹旋接，第二喷嘴8与阀体腔体17的第二喷嘴固定孔5螺纹旋接；阀体腔体17与控制电磁阀固定板19经阀体腔体固定螺柱23与控制电磁阀固定板固定孔21的配合用螺丝固定连接，并通过控制电磁阀固定板密封垫18密封，第一控制电磁阀安装孔9与第一喷嘴7同轴，第二控制电磁阀安装孔10与第二喷嘴8同轴；第一控制电磁阀13固定在控制电磁阀固定板19，并通过第一控制电磁阀密封垫11密封，第一控制电磁阀13与第一喷嘴7同轴；第二控制电磁阀14固定在控制电磁阀固定板19上，并通过第二控制电磁阀密封垫12密封，第二控制电磁阀14与第二喷嘴8同轴；电路板15固定在阀体后盖16内；阀体后盖16与控制电磁阀固定板19经阀体后盖固定孔20与控制电磁阀固定板固定螺柱22的配合用螺丝固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

图4示出了四个排气单元，当燃气由进气口6进入阀体腔体17与控制电磁阀固定板19腔体内，阀体腔体内由8个电磁阀控制4路供气，每路用2个电磁阀控制出气流量。

在图4所示实施例中，其中一个排气单元的工作过程，当燃气由进气口6进入阀体腔体17与控制电磁阀固定板19腔体内，第一控制电磁阀13，第二控制电磁阀14关闭状态下，第一喷嘴7的进气口a及第二喷嘴8的进气口b关闭，出气口6无出气流量。

当第二控制电磁阀14关闭，第一控制电磁阀13打开状态下，第一喷嘴7开启，燃气由第一喷嘴7在a处进入，经过通孔24至出气口1，出气流量由第一喷嘴调7其孔的大小决定。

当第一控制电磁阀13关闭，第二控制电磁阀14打开状态下，第二喷嘴8开启，燃气由第二喷嘴8在b处进入，经过通孔24至出气口1，出气流量由第二喷嘴调8其孔的大小决定。

当第一控制电磁阀13、第二控制电磁阀14同时打开状态下，第一喷嘴7及第二喷嘴8开启，燃气同时由a，b处进入，经过通孔24至出气口1，出气流量为第一喷嘴7及第二喷嘴8两孔的大小叠加流量。

Claims

1.一种智能燃气炉控制阀，其特征在于，它包括：阀体前盖（2）、阀体腔体（17）、控制电磁阀固定板（19）、电路板（15）、阀体后盖（16）和若干个排气单元；其中，每个排气单元包括第一喷嘴（7）、第二喷嘴（8）、第一控制电磁阀（13）、第二控制电磁阀（14）、阀体前盖（2）上的出气口（1）和通孔（24），出气口（1）与通孔（24）相通；阀体前盖（2）与阀体腔体（17）经阀体前盖固定孔（25）与阀体腔体固定螺柱（23）的配合用螺丝固定连接；第一喷嘴（7）与阀体腔体（17）的第一喷嘴固定孔（4）螺纹旋接，第二喷嘴（8）与阀体腔体（17）的第二喷嘴固定孔（5）螺纹旋接；阀体腔体（17）与控制电磁阀固定板（19）经阀体腔体固定螺柱（23）与控制电磁阀固定板固定孔（21）的配合用螺丝固定连接，第一控制电磁阀安装孔（9）与第一喷嘴（7）同轴，第二控制电磁阀安装孔（10）与第二喷嘴（8）同轴；第一控制电磁阀（13）固定在控制电磁阀固定板（19）上，第一控制电磁阀（13）与第一喷嘴（7）同轴；第二控制电磁阀（14）固定在控制电磁阀固定板（19）上，第二控制电磁阀（14）与第二喷嘴（8）同轴；电路板（15）固定在阀体后盖（16）内；阀体后盖（16）与控制电磁阀固定板（19）经阀体后盖固定孔（20）与控制电磁阀固定板固定螺柱（22）的配合用螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述智能燃气炉控制阀，其特征在于，还包括一用于密封阀体前盖（2）和阀体腔体（17）之间的阀体前盖密封垫（3）。

3.根据权利要求1所述智能燃气炉控制阀，其特征在于，还包括一用于密封阀体腔体（17）和控制电磁阀固定板（19）之间的控制电磁阀固定板密封垫（18）。

4.根据权利要求1所述智能燃气炉控制阀，其特征在于，还包括一用于密封控制电磁阀固定板（19）和第一控制电磁阀（13）的第一控制电磁阀密封垫（11）。

5.根据权利要求1所述智能燃气炉控制阀，其特征在于，还包括一用于密封控制电磁阀固定板（19）和第二控制电磁阀（14）的第二控制电磁阀密封垫（12）。