CN202321859U - 升降机的防冲顶装置和升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降机的防冲顶装置，所述升降机包括升降部(1)、导轨架(2)以及驱动升降部沿导轨架上下运动的驱动装置(3)，所述防冲顶装置包括用于控制驱动装置启动和停止的行程开关(4)以及用于触发行程开关动作的压板(5)，该压板的第一端可转动地设置在升降部的顶部，第二端能够沿导轨架自由移动，并且压板还具有触发部(54)，该触发部与行程开关的操作头(41)对应以操控该操作头。本实用新型还提供一种包括本实用新型提供的防冲顶装置的升降机。由于本实用新型通过压板的自重操作行程开关，从而避免了弹簧失效所造成的不能及时操作驱动装置停止运行的问题，保证升降部不发生冲顶，并且结构简单，工作稳定可靠。

Description

升降机的防冲顶装置和升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机领域，具体地，涉及一种升降机的防冲顶装置和具有该防冲顶装置的升降机。

背景技术

在工程施工中，用于运输人员和货物的升降机使用广泛，其安全性至关重要。其中，升降机的吊笼冲顶一直是业内急需解决的问题。目前，业界所采用的防冲顶装置主要采用行程开关来实现。

如图1所示，在现有技术中，主要采用滚轮式行程开关6来操作驱动装置3的停止和启动。实际中，将该滚轮式行程开关6固定在位于吊笼(升降部的一种)上方的驱动装置3的顶部上，并随吊笼一起沿导轨架2上下运动。其中，滚轮式行程开关6包括转柄61和位于转柄61端部的第一滚轮62，转柄61通过弹簧压靠在导轨架2上，当吊笼运行到导轨架2上方时，转柄61先与吊笼到达导轨架2的顶端，当第一滚轮62运行出导轨架2顶端时，转柄61受弹簧力相对于导轨架2向下转动，从而断开或闭合行程开关以操作驱动装置3停止运行，从而起到了吊笼防冲顶的作用。

其中，由于滚轮式行程开关6的转柄61受弹簧力转动而控制行程开关的断开和闭合，而弹簧容易在长时间使用后失效，导致转柄61无法及时有效的转动并操作驱动装置3停止运动，从而发生吊笼冲顶的现象。因此，提供一种工作稳定可靠的升降机防冲顶装置具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种升降机的防冲顶装置，该升降机的防冲顶装置结构简单，工作稳定可靠。

本实用新型的另一目的是提供一种升降机，该升降机包括本实用新型提供的防冲顶装置。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种升降机的防冲顶装置，所述升降机包括升降部、导轨架以及驱动所述升降部沿所述导轨架上下运动的驱动装置，所述防冲顶装置包括用于控制所述驱动装置启动和停止的行程开关以及用于触发所述行程开关动作的压板，所述压板的第一端可转动地设置在所述升降部的顶部，第二端能够沿所述导轨架自由移动，并且所述压板还具有触发部，该触发部与所述行程开关的操作头对应以操控该操作头。

优选地，所述升降部包括位于顶部的安装架，所述驱动装置安装在所述安装架中，并且所述压板的所述第一端可转动地设置在所述安装架的顶部。

优选地，所述安装架的顶部具有托架，所述压板的所述第一端通过第一转轴铰接在所述托架上。

优选地，所述压板的所述第二端通过第二转轴安装有第二滚轮，所述导轨架具有与所述导轨架高度相同的齿条，所述压板通过所述滚轮自由地沿所述齿条移动。

优选地，所述行程开关位于所述压板的下方，所述触发部位置对应地位于所述操作头的上方。

优选地，所述压板具有从所述第一端延伸的平段和从该平段延伸的斜段，所述触发部位于所述平段的下侧并靠近所述斜段。

优选地，所述平段和所述斜段的长度比为0.4～0.6，并且所述平段和所述斜段之间的夹角为110°～130°。

优选地，所述行程开关为直动式行程开关。

优选地，所述行程开关为常开式行程开关。

根据本实用新型的另一方面，提供一种升降机，所述升降机包括本实用新型提供的升降机的防冲顶装置。

通过上述技术方案，由于本实用新型通过压板的自重操作行程开关，从而避免了弹簧失效所造成的不能及时操作驱动装置停止运行的问题，避免升降机的升降部不发生冲顶现象，并且结构简单，工作稳定可靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中升降机的防冲顶装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的升降机的防冲顶装置的结构示意图；

图3是图2中A部放大图。

附图标记说明

1升降部    2导轨架

3驱动装置  4行程开关

5压板      6滚轮式行程开关

11吊笼     12安装架

21齿条     41操作头

31托架

51第一转轴 52第二转轴

53第二滚轮 54触发部

55平段    56斜段

61转柄    62第一滚轮

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、”通常是在本实用新型提供的升降机的防冲顶装置正常使用的情况下定义的，即图2和图3所示的方向。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个方面，提供一种升降机的防冲顶装置，所述升降机包括升降部1、导轨架2以及驱动升降部1沿导轨架2上下运动的驱动装置3，防冲顶装置包括用于控制驱动装置3启动和停止的行程开关4以及用于触发行程开关4动作的压板5，压板5的第一端可转动地设置在升降部1的顶部，第二端能够沿导轨架2自由移动，并且压板5还具有触发部54，该触发部54与行程开关4的操作头41对应以操控该操作头41。

在上述技术方案中，由于压板5的第一端可转动地设置在升降部1的顶部，而第二端能够自由地沿导轨架2移动。因此，当压板5的第二端移动到导轨架顶端并移出导轨架2的顶端后，能够依靠其自重相对于升降部1向下旋转，以通过触发部54操控行程开关4的操作头41，从而操控行程开关的开或闭合，以控制驱动装置停止运行，起到防止升降部冲顶的目的。其中，有别于图1中所示的现有技术，操控行程开关的压板是通过自重动作，从而避免了由于弹簧失效或卡死所造成的行程开关操作不及时的现象，使本实用新型提供的升降机的防冲顶装置工作稳定可靠，并且结构简单易行。

需要说明的是，在上述技术方案中能够满足本实用新型目的的实施方式有多种，例如行程开关和触发部的设置方式，压板的具体形式等等，为了方便说明，本实用新型只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在优选实施方式中，如图2和图3所示，优选地，升降机的升降部1包括位于顶部的安装架12，驱动装置3安装在安装架12中，并且压板5的一端可转动地设置在安装架12的顶部。通过将压板5安装在安装架的顶部，可以使其先于升降部1到达导轨架的顶端，从而在升降部1到达导轨架顶端之前能够提前通过行程开关4关闭驱动装置3，以避免升降部由于惯性不能及时停止运行而造成的冲顶现象。另外驱动装置3安装在安装架12内，便于行程开关对齐进行及时的操控。

其中具体地，安装架12的顶部具有托架31，压板5的地一端通过第一转轴51铰接在托架31上。并且压板5的另一端通过第二转轴52安装有第二滚轮53，导轨架2具有与导轨架2高度相同的齿条21，压板5通过滚轮53自由地沿齿条21移动。通过在压板的第二端设置第二滚轮53，能够有效避免第二端在齿条上的磨损，并且使压板相对于齿条的滑动更加顺畅，使行程开关的操控更加及时有效。另外，在导轨架2上设置齿条21是升降部1和压板5的上下移动所需，此技术为本领域技术人员所公知，在此不做过多赘述。

为了更方便地操控行程开关，优选地，行程开关4位于压板5的下方，压板5的触发部54位置对应地位于操作头41的上方，以直接利用压板5的重力操作行程开关4的操作头41。

其中，为了方便在压板5上设置触发部54，优选地，压板5具有从其第一端延伸的平段55和从该平段55延伸的斜段56，触发部54位于平段55的下侧并靠近斜段56。因此，如图3所示，触发部54能够通过压板5的上下旋转直接操控行程开关4的操作头41，从而操控行程开关4的断开和闭合，并及时有效的控制驱动装置3的停止。具体地，由于压板5设计为平段55和斜段56的组合，既能方便设置触发部54，又能不影响第二端沿齿条21移动，其中触发部优选设置在最靠近斜段56的平段55下侧，能够最有效地依靠压板5的自重操控行程开关4的操作头41。

其中优选地，平段55和斜段56的长度比为0.4～0.6，并且平段55和斜段56之间的夹角为110°～130°。如此设置能够使压板5更有效地依靠自重操控行程开关，工作稳定可靠。

另外，本实用新型涉及的行程开关优选为直动式行程开关，该直动式行程开关为市场上所常见，其主要包括推杆、触头和弹簧，当外力通过操作头压下推杆时，其触头断开或闭合，以操作相应的工作电路的状态；当外力消失后，其推杆在弹簧的作用下弹起，以使触头恢复原来的状态。在本实用新型中，优选该直动式行程开关为常开式行程开关。在实际使用中。当压板5的第二端超出齿条21的顶端时，第二端相对于第一端向下转动，从而通过触发部54对行程开关4的操作头施加压力，从而使行程开关4内的推杆向下移动，并使常开触头闭合，从而控制驱动装置3停止运行，以防止升降部1冲顶；当压板5的第二端移动回齿条时，第二端恢复到原位，从而取消对行程开关4操作头的压力，行程开关4的常开触头恢复断开状态，从而控制驱动装置3恢复正常运行。

其中，本实用新型所涉及的行程开关4优选为常开式行程开关是由于常闭式行程开关在长时间处于通电状态下易发生的触头粘连现象，进而导致触头不能及时断开，而影响防冲顶装置工作的稳定可靠性，而常开式行程开关则不存在此类现象，能够进一步保证本实用新型的工作稳定可靠性。另外，直动式行程开关结构简单、成本低，较适用与本实用新型。当然，本领域人员应当理解的是，对于满足本实用新型目的的其他种类的行程开关，同样能够用于本实用新型，并且也应落入本实用新型的保护范围。

另外，如图2所示，本实用新型所涉及的升降部1主要可包括升降机中常见的吊笼11或各种升降台，本实用新型对其具体形式不做限制。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供一种升降机，该升降机包括本实用新型提供的升降机的防冲顶装置。

因此综上，本实用新型提供的升降机的防冲顶装置和升降机工作稳定可靠，具有较强经济性、实用性和推广价值。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种升降机的防冲顶装置，所述升降机包括升降部(1)、导轨架(2)以及驱动所述升降部(1)沿所述导轨架(2)上下运动的驱动装置(3)，其特征在于，所述防冲顶装置包括用于控制所述驱动装置(3)启动和停止的行程开关(4)以及用于触发所述行程开关(4)动作的压板(5)，所述压板(5)的第一端可转动地设置在所述升降部(1)的顶部，第二端能够沿所述导轨架(2)自由移动，并且所述压板(5)还具有触发部(54)，该触发部(54)与所述行程开关(4)的操作头(41)对应以操控该操作头(41)。

2.根据权利要求1所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述升降部(1)包括位于顶部的安装架(12)，所述驱动装置(3)安装在所述安装架(12)中，并且所述压板(5)的所述第一端可转动地设置在所述安装架(12)的顶部。

3.根据权利要求2所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述安装架(12)的顶部具有托架(31)，所述压板(5)的所述第一端通过第一转轴(51)铰接在所述托架(31)上。

4.根据权利要求1所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述压板(5)的所述第二端通过第二转轴(52)安装有第二滚轮(53)，所述导轨架(2)具有与所述导轨架(2)高度相同的齿条(21)，所述压板(5)通过所述第二滚轮(53)自由地沿所述齿条(21)移动。

5.根据权利要求3或4所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述行程开关(4)位于所述压板(5)的下方，所述触发部(54)位置对应地位于所述操作头(41)的上方。 

6.根据权利要求5所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述压板(5)具有从所述第一端延伸的平段(55)和从该平段延伸的斜段(56)，所述触发部(54)位于所述平段(55)的下侧并靠近所述斜段(56)。

7.根据权利要求6所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述平段(55)和所述斜段(56)的长度比为0.4～0.6，并且所述平段(55)和所述斜段(56)之间的夹角为110°～130°。

8.根据权利要求1所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述行程开关(4)为直动式行程开关。

9.根据权利要求1或8所述的升降机的防冲顶装置，其特征在于，所述行程开关(4)为常开式行程开关。

10.一种升降机，其特征在于，所述升降机包括根据权利要求1～9任意一项所述的升降机的防冲顶装置。 

Images