CN202316745U - 圆形、异形金属管多孔冲裁模 - Google Patents
圆形、异形金属管多孔冲裁模 Download PDFInfo
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Abstract
圆形、异形金属管多孔冲裁模,是在6米长度之内的各种金属管子上冲制单排孔和多排孔的模具。解决其技术问题,采用的技术方案是:在压力机机身之外左右两侧,各固定一个支架,两个支架上各有一个定位盘。固定在凹模上的左右两根定位导向芯,左端有圆孔,另一根的一端是圆锥孔,圆孔与定位盘上的同径孔插入小轴,凹模能绕轴转动,另一端圆锥孔和另一个定位盘上的锥孔,用圆锥销定位。调整定位盘,凸凹模刃口对齐,并固定妥当,在支承垫铁上,冲出第一孔。轴向移动管子,依次冲出成排孔。拔出锥销,转动角度,取出和放入管子,清除废料。这种能绕轴转动角度,外形能定位的凹模,解决了长管子冲孔难的问题。
Description
一、所属技术领域
本实用新型是安装在普通压力机上的一种特殊的管子冲孔模具。
二、背景技术
目前国内外书刊中,无有介绍长管冲孔的图文资料;各领域在生产中,遇到长管子冲孔问题,解决的方法不尽相同。选择冲压冲孔,按常规冲孔凹模装不上,没有办法固定,就放弃了。采取钻床钻孔,气焊割孔,激光切孔等。各种方法比较起来,冲模冲孔,成本低,冲孔质量好,尺寸精度高,效率高。例如,油田测井时,在井下发射穿孔弹用的枪,此枪是用壁厚0.5-1毫米,长度在1-4.5米,直径不等的高频焊管上制出多排孔;在井下不同深度上,向不同方向发射数枚穿孔弹,一次性使用留在井下。此枪及各个行业的管壁制孔,采用冲压冲孔是最经济实用的方法。
三、发明内容
为解决圆形、异形长金属管子冲孔问题,本实用新型,解决其技术问题,所采取的技术方案是:
冲孔凹模和其定位芯能够绕轴旋转,能够与凸模快速对齐刃口,冲孔凹模外形在管内定位。冲孔凸模固定在压力机滑块的模柄中,与凸模配合的凹模外形加工成与管子内径相符合的形状,并且能在管子内径中滑动。
在凹模长度方向上,两端各固定一根左右定位导向芯,沿管子轴向伸向两头,每根定位导向芯长度等于所冲孔管子的长度。与凹模用圆柱销和螺丝固定。
定位导向芯左的一端有一个圆孔,和左端支架定位盘上的同径孔配用,装入一只小轴,滑动配合,定位导向芯能绕小轴转动角度。
定位导向芯右的一端有一个圆锥孔,和右端支架定位盘上的圆锥孔用一个圆锥销,定位固定。两端支架要固定牢固。两端定位盘能调整位置并能固定在支架上。
四、附图说明
下面结合附图,对本实用新型进一步说明:
图1是装配图
图2是图1的C-C剖面和B-B剖面(两图序号一致)
图中 1模柄 2冲孔凸模 3冲孔凹模 4右定位导向芯 5圆柱销 6支承垫铁7圆锥销 8右定位盘 9右支架 10小轴 11左定位导向芯 12管子 13左定位盘14左支架 15挡块
五、具体实施方式
将凸模和凹模对口,找匀间隙,加上塞片,使凸模进入凹模,两端定位导向芯各插入小轴和圆锥销后,紧固定位盘,刃口对齐。拔出圆锥销,转动任意角度,将管子插入定位导向芯和凹模,转回原位,插进圆锥销,按照定位装置,调好支承垫铁,冲出第一孔。
轴向移动管子,以第一孔定位,冲出第二孔,依次反复,冲出管子所有孔。拔出圆锥销,转动角度,取出和放入管子。冲孔废料及时从凹模内清理。
Claims (1)
1.圆形、异性金属管多孔冲裁模,其特征是:冲孔凹模的外形在管内定位,冲孔凹模和其定位导向芯能够绕一端定位盘小轴转动角度。
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