CN204115635U - 一种检具用翻转固定机构 - Google Patents

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张建明
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Abstract

本实用新型涉及一种检具用翻转固定机构,包括固定底座、旋转连接轴、导向定位机构及翻转卡板,固定底座上设有容纳翻卡板板的卡槽,翻转卡板的后端通过旋转连接轴转动连接在卡槽的后端,翻转卡板的中部设有导向套,翻转卡板的前端为自由活动端,且开设有检测产品面轮廓度的弧形槽,导向定位机构设在卡槽的侧面,能够插接在翻转卡板上的导向套中,对翻转卡板进行定位,卡槽前方的固定底座上竖立设有第一定位销,该第一定位销为高度可调的弹性件,当导向定位机构插接在导向套中时,第一定位销顶起翻转卡板,消除导向定位机构与导向套的间隙,实现零间隙精密配合。与现有技术相比,本实用新型结构简单、定位方便准确,使用寿命长。

Description

一种检具用翻转固定机构
技术领域
本实用新型涉及面轮廓度检测检具设备领域,尤其是涉及一种检具用翻转固定机构。
背景技术
各行业的产品,特别是汽车饰件产品中,对产品的面轮廓度有越来越严格的要求,需要对产品外表面的轮廓进行断面轮廓的检测。现有技术中,翻转卡板使用一个固定旋转销,一个定位销来定位。因直接使用销来定位,对销、卡板、定位孔等精度要求非常高,对旋转机构处配合间隙要求非常高,加工难度大,频繁使用后精度不容易保证。
中国专利CN 102853749 A公布了一种检具上应用的翻转卡板机构,包括固定装置、连接板和限位块,连接板被固定装置夹持并通过第一定位销连接在一起,连接板用于连接检测用的卡板并可带动卡板以第一定位销为旋转轴进行旋转,限位块位于连接板的正下方限制连接板的预定位和旋转极限角度,限位块的下部和固定装置紧固连接在一起,第二定位销穿过固定装置上的第五销孔插入到连接板的第四销孔中完成对连接板的精确定位,第二定位销和安装在第五销孔内的带肩衬套配合工作,以实现第二定位销的快速插拔且不会被拔出第五销孔。该机构的销与销孔之间配合来实现定位功能,该机构对销与销孔之间配合间隙要求非常高,加工难度大,频繁使用后精度不容易保证。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检具用翻转固定机构,适用于工业生产中对产品轮廓度检验时使用。解决了直接使用销来定位,对销、卡板、定位孔等精度要求非常高,对旋转机构处配合间隙要求非常高,加工难度大,频繁使用后精度不容易保证的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种检具用翻转固定机构,包括固定底座、旋转连接轴、导向定位机构及翻转卡板,所述的固定底座上设有容纳翻卡板板的卡槽,所述的翻转卡板的后端通过旋转连接轴转动连接在卡槽的后端,翻转卡板的中部设有导向套,翻转卡板的前端为自由活动端,且开设有检测产品面轮廓度的弧形槽,所述的导向定位机构设在卡槽的侧面,能够插接在翻转卡板上的导向套中,对翻转卡板进行定位,卡槽前方的固定底座上竖立设有第一定位销,该第一定位销为高度可调的弹性件,当导向定位机构插接在导向套中时,所述的第一定位销顶起翻转卡板,消除导向定位机构与导向套的间隙,实现零间隙精密配合。
所述的导向定位机构包括手柄、导向销、导向连接杆、弹簧圈及限位圆柱,所述的导向连接杆插接固定在卡槽的侧板上,且内部中空,所述的导向连接杆的外壁开设有圆槽,所述的限位圆柱连接在弹簧圈内侧的上下两端,所述的弹簧圈卡设在圆槽内,且限位圆柱插接到导向连接杆的内部,所述的导向销的末端固定连接在手柄上,导向销的前段开设有锥形沟槽,导向销的头端插接在导向连接杆内,所述的限位圆柱卡设在锥形沟槽内,限制导向销向外拔出,导向销向内推动时,插入到导向套中,对翻转卡板实现定位。若取出导向销时,只需将弹簧圈及固定在弹簧圈上的限位圆柱从导向连接杆上取下即可。
所述的导向销的头端为用于与导向套插接配合的导向段,导向段的前端开设成斜坡,所述的锥形沟槽位于导向段的后方,由开设在导向销本体上的斜边、作为导向段尾端的直边组成,所述的斜边与直边之间设有倒角,向内推手柄时,所述的斜边向上顶起限位圆柱,实现导向段的插入,向外拉手柄时,限位圆柱卡住直边,限制导向销的拉出。倒角可以增加导向连接杆的强度,避免直角应力集中、容易断裂的问题。
所述的导向连接杆的端部开设有配合面,导向连接杆的端部插接进卡槽的侧板上,丝锥旋入卡槽的侧板中,并压住配合面,限制导向连接杆旋转。
所述的导向销的末端插入手柄中,通过第二定位销固定,避免螺钉配合使用长久之后松动。
所述的翻转卡板的后端设有轴承,所述的旋转连接轴插接在轴承中,且旋转连接轴的中部与轴承转动连接,旋转连接轴的两端开设有台面,所述的卡槽上开设有顶丝孔,固定顶丝经由顶丝孔旋入,压住台面,限制旋转连接轴旋转。
所述的轴承和导向套与翻转卡板过盈紧配,通过过盈配合,防止使用过程中松动;另外使用轴承实现旋转的灵活性,并且保证使用寿命及精度,避免滑动摩擦,实现滚动摩擦。
所述的导向套使用轴承钢制成,且经热处理,硬度HRC58~62,表面镀镍磷,实现其高耐磨性及防锈防腐蚀。
翻转卡板的弧形槽可以根据不同的产品检验要求,加工成不同的形状。尾端的避让结构可以实现翻转卡板实现无障碍实现180度旋转,实现大角度的避让,方便产品的放入与取出。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点及有益效果:
(1)翻转卡板与固定底座之间通过轴承与旋转连接轴配合实现转动连接,且旋转连接轴固定在固定底座上,使用轴承,实现旋转的灵活性,并且保证使用寿命及精度,避免滑动摩擦,实现滚动摩擦。
(2)在固定底座上设置具有弹性高度可调的第一定位销,通过第一定位销把翻转卡板向上顶,可以消除导向定位机构与导向套的间隙,从工艺上消除了加工的误差,实现零间隙精密配合。
(3)采用新型结构的导向定位接机构,通过弹簧圈及限位圆柱的作用实现导向销能够方便的推入到导向套中,且限位圆柱限制导向销不会拔出导向连接杆中,实现了快速定位及检测,提高了工作效率。
(4)本实用新型结构简单,使用方便,定位精确度高,且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的检具用翻转固定机构结构示意图一;
图2为本实用新型的检具用翻转固定机构结构示意图二;
图3为本实用新型的检具用翻转固定机构结构示意图三;
图4为本实用新型的检具用翻转固定机构分解结构示意图;
图5为翻转卡板的结构示意图;
图6为导向定位机构的分解结构示意图;
图7为导向定位机构与固定底座配合结构剖视示意图。
图中标号:1为固定底座,111为装配孔,112为卡槽,113为第一定位销安装孔,114为导向孔,115为顶丝孔,116为导向定位机构安装孔,2为旋转连接轴,211为台面,3为导向定位机构,31为手柄,311为第二定位销安装孔,32为导向销,321为斜边,322为直边,323为倒角,324为斜坡,325为导向段,33为导向连接杆,331为圆槽,332为限位圆柱孔,333为配合面,34为弹簧圈,35为限位圆柱,36为第二定位销,4为翻转卡板,41为弧形槽,42为避让结构,5为固定顶丝,6为轴承,7为导向套,8为丝锥,9为第一定位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种检具用翻转固定机构,如图1~图4所示,包括固定底座1、旋转连接轴2、导向定位机构3及翻转卡板4,固定底座1上设有容纳翻卡板板4的卡槽112,翻转卡板4的后端通过旋转连接轴2转动连接在卡槽112的后端,翻转卡板4的中部设有导向套7,翻转卡板4的前端为自由活动端,且开设有检测产品面轮廓度的弧形槽41,卡槽112的侧板上设有导向定位机构安装孔116,导向定位机构3设在导向定位机构安装孔116内,能够插接在翻转卡板4上的导向套7中,对翻转卡板4进行定位,卡槽112前方的固定底座1上开设有第一定位销安装孔113,第一定位销9竖立固定在第一定位销安装孔113内,该第一定位销9为高度可调的弹性件,当导向定位机构3插接在导向套7中时,第一定位销9顶起翻转卡板4,消除导向定位机构3与导向套7的间隙,实现零间隙精密配合。
如图6所示,导向定位机构3包括手柄31、导向销32、导向连接杆33、弹簧圈34及限位圆柱35,导向连接杆33插接固定在卡槽112的侧板上,且内部中空,导向连接杆33的外壁开设有圆槽331,圆槽331上设有限位圆柱孔332,限位圆柱35连接在弹簧圈34内侧的上下两端,弹簧圈34卡设在圆槽331内,且限位圆柱35插接到限位圆柱孔332中,并伸入到导向连接杆33的内部,导向销32的末端固定连接在手柄31上,导向销32的前段开设有锥形沟槽,导向销32的头端插接在导向连接杆33内,限位圆柱35卡设在锥形沟槽内,限制导向销32向外拔出,导向销32向内推动时,插入到导向套7中,对翻转卡板4实现定位。若取出导向销32时,只需将弹簧圈34及固定在弹簧圈34上的限位圆柱35从导向连接杆33上取下即可。导向销32的头端为用于与导向套7插接配合的导向段325,导向段325的前端开设成斜坡324,锥形沟槽位于导向段325的后方,由开设在导向销32本体上的斜边321、作为导向段325尾端的直边322组成,斜边321与直边322之间设有倒角323,向内推手柄31时,斜边321向上顶起限位圆柱35,实现导向段325的插入,向外拉手柄31时,限位圆柱35卡住直边322,限制导向销32的拉出。倒角323可以增加导向连接杆33的强度,避免直角应力集中、容易断裂的问题。导向连接杆33的端部开设有配合面333,导向连接杆33的端部插接进卡槽112的侧板上,丝锥8旋入卡槽112的侧板中,并压住配合面333,限制导向连接杆33旋转。导向销32的末端插入手柄31中,手柄31上设有第二定位销安装孔311,通过第二定位销36插接到第二定位销安装孔311中,实现导向销32与手柄31的固定,避免螺钉配合使用长久之后松动。
参考图4与图5,翻转卡板4的后端设有导向孔114,轴承6安装在导向孔114内,旋转连接轴2插接在轴承6中,且旋转连接轴2的中部与轴承6转动连接,旋转连接轴2的两端开设有台面211,卡槽112上开设有顶丝孔115,固定顶丝5经由顶丝孔115旋入,压住台面211,限制旋转连接轴2旋转。
轴承6和导向套7与翻转卡板4过盈紧配,通过过盈配合,防止使用过程中松动;另外使用轴承实现旋转的灵活性,并且保证使用寿命及精度,避免滑动摩擦,实现滚动摩擦。
导向套7使用轴承钢制成,且经热处理,硬度HRC58~62,表面镀镍磷,实现其高耐磨性及防锈防腐蚀。
翻转卡板4的弧形槽41可以根据不同的产品检验要求,加工成不同的形状。尾端的避让结构42可以实现翻转卡板4实现无障碍实现180度旋转,实现大角度的避让,方便产品的放入与取出。
如图7所示,卡槽112另一侧板上开设有装配孔111,导向连接杆33装配到装配孔卡槽112的侧板上时,导向销32顶端的斜坡324卡住装配孔111,实现三次定位。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种检具用翻转固定机构,包括固定底座(1)、旋转连接轴(2)、导向定位机构(3)及翻转卡板(4),所述的固定底座(1)上设有容纳翻卡板板(4)的卡槽(112),所述的翻转卡板(4)的后端通过旋转连接轴(2)转动连接在卡槽(112)的后端,翻转卡板(4)的中部设有导向套(7),翻转卡板(4)的前端为自由活动端,且开设有检测产品面轮廓度的弧形槽(41),所述的导向定位机构(3)设在卡槽(112)的侧面,能够插接在翻转卡板(4)上的导向套(7)中,对翻转卡板(4)进行定位,其特征在于,卡槽(112)前方的固定底座(1)上竖立设有第一定位销(9),该第一定位销(9)为高度可调的弹性件,当导向定位机构(3)插接在导向套(7)中时,所述的第一定位销(9)顶起翻转卡板(4),消除导向定位机构(3)与导向套(7)的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种检具用翻转固定机构,其特征在于,所述的导向定位机构(3)包括手柄(31)、导向销(32)、导向连接杆(33)、弹簧圈(34)及限位圆柱(35),所述的导向连接杆(33)插接固定在卡槽(112)的侧板上,且内部中空,所述的导向连接杆(33)的外壁开设有圆槽(331),所述的限位圆柱(35)连接在弹簧圈(34)内侧的上下两端,所述的弹簧圈(34)卡设在圆槽(331)内,且限位圆柱(35)插接到导向连接杆(33)的内部,所述的导向销(32)的末端固定连接在手柄(31)上,导向销(32)的前段开设有锥形沟槽,导向销(32)的头端插接在导向连接杆(33)内,所述的限位圆柱(35)卡设在锥形沟槽内,限制导向销(32)向外拔出,导向销(32)向内推动时,插入到导向套(7)中,对翻转卡板(4)实现定位。
3.根据权利要求2所述的一种检具用翻转固定机构,其特征在于,所述的导向销(32)的头端为用于与导向套(7)插接配合的导向段(325),导向段(325)的前端开设成斜坡(324),所述的锥形沟槽位于导向段(325)的后方,由开设在导向销(32)本体上的斜边(321)、作为导向段(325)尾端的直边(322)组成,所述的斜边(321)与直边(322)之间设有倒角(323),向内推手柄(31)时,所述的斜边(321)向上顶起限位圆柱(35),实现导向段(325)的插入,向外拉手柄(31)时,限位圆柱(35)卡住直边(322),限制导向销(32)的拉出。
4.根据权利要求2所述的一种检具用翻转固定机构,其特征在于,所述的导向连接杆(33)的端部开设有配合面(333),导向连接杆(33)的端部插接进卡槽(112)的侧板上,丝锥(8)旋入卡槽(112)的侧板中,并压住配合面(333),限制导向连接杆(33)旋转。
5.根据权利要求2所述的一种检具用翻转固定机构,其特征在于,所述的导向销(32)的末端插入手柄(31)中,通过第二定位销(36)固定。
6.根据权利要求1所述的一种检具用翻转固定机构,其特征在于,所述的翻转卡板(4)的后端设有轴承(6),所述的旋转连接轴(2)插接在轴承(6)中,且旋转连接轴(2)的中部与轴承(6)转动连接,旋转连接轴(2)的两端开设有台面(211),所述的卡槽(112)上开设有顶丝孔(115),固定顶丝(5)经由顶丝孔(115)旋入,压住台面(211),限制旋转连接轴(2)旋转。
7.根据权利要求6所述的一种检具用翻转固定机构,其特征在于,所述的轴承(6)和导向套(7)与翻转卡板(4)过盈紧配。
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