CN202315497U - 一种新型液体过滤脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型液体过滤脱色装置。它包括钢体容器和机座，其中钢体容器斜置于机座上，钢体容器内设有由多根复膜碳化硅滤管排列组成方形网，其每根滤管两端均由设有对应孔的上下两块钢板固定，每根滤管下端均穿过上块钢板进入容器底部空腔，一块用于挤压方形网内物料的钢板穿过上块铁板中心孔与液压机连接，容器底侧设有进出料口、气体进出口、出渣口。本实用新型具有固相颗粒悬浮液的分离效果好、速度快、过滤精细、具有脱色功能的耐酸、耐碱、耐高温等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型液体过滤脱色装置。
背景技术
液体过滤脱色装置广泛应用于石油、化工、制药、轻工业、冶金、建筑、电镀、食品、食用油脂等产品的脱色过滤以及环保污水的过滤，用来完成≥0.001mm固相颗粒悬浮液的分离，还特别适用于耐酸、耐碱、耐高温条件下工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种固相颗粒悬浮液的分离效果好、速度快、过滤精细、具有脱色功能的耐酸、耐碱、耐高温液体过滤脱色器。
本实用新型是通过下列技术方案来解决的：它包括钢体容器和机座，其中钢体容器斜置于机座上，钢体容器内设有由多根复膜碳化硅滤管排列组成方形网，其每根滤管两端均由设有对应孔的上下两块钢板固定，每根滤管下端均穿过上块钢板进入容器底部空腔，一块用于挤压方形网内物料的钢板穿过上块铁板中心孔与液压机连接，容器底侧设有进出料口、气体进出口、出渣口。
本实用新型的有益效果是通过在钢体内装有多根复膜碳化硅滤管，使含固相颗粒的悬浮液体在高压输送泵的作用下，通过复膜碳化硅滤管将固相颗粒悬浮液进行过滤，让悬浮液中的固相颗粒从中分离。分离出的固相颗粒通过液压机对排渣口的开关进行自动排渣，使整个工艺达到连续循环作业。
本实用新型由于采用多根复膜碳化硅滤管组合，增大了过滤面积，提高了过滤速度。采用碳化硅做滤管具有耐酸、耐碱、耐高温等特点，有机强酸和强碱均对本实用新型无腐蚀作用，最高耐温为1200℃而不被熔化，能把1200目的颗粒物从悬浮液中分离出来，并能进一步脱色，由于复膜碳化硅滤管孔微细匀，表面光滑，不粘料，通过气体反吹滤渣极易剥离，出渣简单方便。
本实用新型解决了所有板框过滤器所不能解决的耐酸、耐碱、耐高温，不能脱色的问题，复膜碳化硅滤管可以长期反复使用无须更换，经久耐用，有效地降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型实施整体结构示意图
具体实施方式
如图1所示，它包括钢体容器2和机座1，其中钢体容器2斜置于机座1上，钢体容器2内设有由多根复膜碳化硅滤管3排列组成方形网，其每根滤管3两端均由设有对应孔的上下两块钢板8、10固定，每根滤管3下端均穿过下块钢板9进入容器2底部空腔9，一块用于挤压方形网内物料的钢板11穿过上块铁板10中心孔与液压机8连接，容器2底侧设有进出料口5、6，气体进出口4、7，出渣口(未画出)。
当通过进料口5将物料加满不锈钢容器2后，开启液压机8进行挤压，脱色液体通过复膜碳化硅滤管3内壁流入容器底腔，通过出料口6收集，分离完毕后，关闭液压机8，通过进气口4通入空气，将附着在复膜碳化硅滤管3上的固体吹干，打开出渣口将固体清出，同时采用毛刷将复膜碳化硅滤管3搞干净，关闭出渣口，反复操作。
Claims (1)
1.一种新型液体过滤脱色装置，它包括钢体容器和机座，其特征在于：钢体容器斜置于机座上，钢体容器内设有由多根复膜碳化硅滤管排列组成方形网，其每根滤管两端均由设有对应孔的上下两块钢板固定，每根滤管下端均穿过下块钢板进入容器底部空腔，一块用于挤压方形网内物料的钢板穿过上块钢板中心孔与液压机连接，容器底侧设有进出料口、气体进出口、出渣口。
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2011
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