CN202311122U - 低温发烟器 - Google Patents

Abstract

一种低温发烟器，该发烟器包括：外筒、内筒、底座，所述的底座与外筒和内筒的形状相匹配，所述的内筒设置在外筒中，所述的外筒和内筒设置在底座上；所述的外筒的底部开口顶部密封，所述的内筒顶部开口底部密封，所述的外筒与内筒、底座之间形成烟和空气的环形空间，所述的外筒侧壁等于或者高于内筒的侧壁，所述的底座为“凹”型或“凸”型环形圆筒。本实用新型提出的低温发烟器结构简单，拆卸方便，整体体积小，价格低廉。

Description

低温发烟器

技术领域

本实用新型涉及一种发烟器，特别是指一种低温发烟器，属于烟熏食品的制作工具发烟器。

背景技术

烟熏食品是国内外广泛采用的一种食品加工方法。烟熏分为冷熏和温熏，冷熏以保持食物特殊风味为主要目的。采用低温的熏制工艺，熏烟温度大致在20～50℃之间，当温度较高时，影响特定食物的风味。但是燃料发烟燃烧，一定产生热量，所以发烟器产生的发烟量和发热量是相互矛盾的，目前市场上采用的低温熏制工艺都需要使用专用的低温发烟设备，结构复杂，成本较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，结构简单。装配方便，价格低廉的低温发烟器。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种低温发烟器，该发烟器包括：外筒1、内筒2、底座3，所述的底座3与外筒1和内筒2的形状相匹配，所述的内筒2设置在外筒1中，所述的外筒1和内筒2设置在底座3上；所述的外筒1的底部开口顶部密封，所述的内筒2顶部开口底部密封，所述的外筒1与内筒2、底座3之间形成烟和空气的环形空间B，所述的外筒1侧壁等于或者高于内筒2的侧壁，所述的底座3为“凹”型或“凸”型环形圆筒。

所述的低温发烟器，所述的外筒1与底座3之间可拆卸的连接，所述的外筒1与底座3之间通过连接装置A可拆卸的固定，或者，所述的外筒1底部插入底座3的边缘套接固定，或者，所述的底座的边缘3插入外筒1的底部套接固定。

所述的低温发烟器，所述的连接装置A为设置在外筒1底部内缘的外筒内丝扣13和设置在底座3外缘上的内筒外丝扣31；或者所述的连接装置A为设置在外筒1底部外缘的外筒外丝扣13’和设置在底座3内缘上的内筒内丝扣31’。

所述的低温发烟器，所述的内筒2可拆卸的固定在底座3的底板上，所述的内筒2焊接、铆接或丝扣连接固定在底座3的底板上；或者，所述的内筒2与底座3一体成型。

所述的低温发烟器，所述的外筒1下部侧面设有进风口11，顶部或者上部侧面设有出烟口12；所述的内筒2的圆筒侧壁上开设有通风孔21，内筒2的内部为盛装燃料22的空间。

所述的低温发烟器，所述的通风孔21均匀分布在距离底座3底板1-5厘米以上的、内筒2的圆筒侧壁上，所述的通风孔21的孔径小于燃料22直径的一倍至三倍之间，或者，所述的通风孔21的直径为1MM至5MM之间。

所述的低温发烟器，所述的外筒1的外部设置一层防止烫伤的保护丝网。

所述的低温发烟器，所述的发烟器的外筒1外接一冷却器4，所述的冷却器4依次包括：冷却进烟口41、盘管42和冷却出烟口43，所述的出烟口12与冷却进烟口41通过丝扣连接，所述的冷却进烟口41通过“S”型或蛇形或螺旋形盘管42与冷却出烟口43连接。

所述的低温发烟器，所述的发烟器的外筒1与冷却器4一体成型，所述的冷却器4依次包括：冷却进烟口41、盘管42和冷却出烟口43，所述的出烟口12与冷却进烟口41焊接或铆接固定连接，所述的冷却进烟口41通过“S”型或蛇形或螺旋形盘管42与冷却出烟口43连接。

本实用新型提出的低温发烟器通过外筒和内筒的简单结构设计，用内筒和外筒之间的间隙用来融合新鲜低温空气和高温烟气，混合成低温烟气后从出烟口排出，螺纹连接使得拆卸方便，整体体积小，价格低廉。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的外筒的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的内筒和底座的结构示意图；

图4为本实用新型带有冷却器的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例的外筒的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例的内筒和底座的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的低温发烟器进行详细说明。

如图1至图3，一种低温发烟器，该发烟器包括：外筒1、内筒2、底座3，所述的底座3与外筒1和内筒2的形状相匹配，所述的内筒2设置在外筒1中，所述的外筒1和内筒2设置在底座3上；所述的外筒1的底部开口顶部密封，所述的内筒2顶部开口底部密封，所述的外筒1与内筒2、底座3之间形成烟和空气的环形空间B，所述的外筒1侧壁等于或者高于内筒2的侧壁，所述的底座3为“凹”型或“凸”型环形圆筒。

如图2、图3、图5、图6所示，所述的外筒1与底座3之间可拆卸的连接，所述的外筒1与底座3之间通过连接装置A可拆卸的固定，或者，所述的外筒1底部插入底座3的边缘套接固定，或者，所述的底座的边缘3插入外筒1的底部套接固定，其中，所述的连接装置A为设置在外筒1底部内缘的外筒内丝扣13和设置在底座3外缘上的内筒外丝扣31；或者所述的连接装置A为设置在外筒1底部外缘的外筒外丝扣13’和设置在底座3内缘上的内筒内丝扣31’。

如图中，所述的内筒2可拆卸的固定在底座3的底板上，所述的内筒2焊接、铆接或丝扣连接固定在底座3的底板上；或者，所述的内筒2与底座3一体成型，所述的外筒1下部侧面设有进风口11，顶部或者上部侧面设有出烟口12；所述的内筒2的圆筒侧壁上开设有通风孔21，内筒2的内部为盛装燃料22的空间，燃料22如木块，锯末等，燃料22从内筒2顶部开口处点着，然后内筒2放入外筒1中，燃烧过程一定是从上向下。如图中所示，所述的通风孔21均匀分布在距离底座3底板1-5厘米以上的、内筒2的圆筒侧壁上，其中，当燃料22为木块时，所述的通风孔21的孔径小于燃料22直径的一倍至三倍之间；当燃料22为锯末时，所述的通风孔21的直径为1MM至5MM之间，这样防止万一有火星从上落下，不会从下点燃，这样在燃烧过程中，如果有火星从内筒2上部落到内筒2底部，会掉落到底座3中，可以避免从内筒2下部点燃燃料，保证了燃烧质量，所述的通风孔21的孔径小于燃料22的直径；新鲜空气从进风口11进入，沿内筒2和外筒1之间的环形空间上升，另外，部分新鲜空气可以从通风孔21进入内筒2内，帮助燃料燃烧产生高温烟气，新鲜空气和高温烟气混合后产生低温烟气，最后低温烟气从出烟口12排出。

进一步的，可以在所述的外筒1的内部或外部设置一层防止烫伤的保护丝网，以防止在使用的过程中，不小心碰到外筒被烫伤，由于该结构对本领域技术人员来说比较简单，所以图示结构省略。

如图4所示，所述的发烟器的外筒1外接一冷却器4，所述的冷却器4依次包括：冷却进烟口41、盘管42和冷却出烟口43，所述的出烟口12与冷却进烟口41通过丝扣连接，所述的冷却进烟口41通过“S”型或蛇形盘管42与冷却出烟口43连接；或者，所述的发烟器的外筒1与冷却器4一体成型，所述的冷却器4依次包括：冷却进烟口41、盘管42和冷却出烟口43，所述的出烟口12与冷却进烟口41焊接或铆接固定连接，所述的冷却进烟口41通过“S”型或蛇形盘管42与冷却出烟口43连接。通过冷却器4，使得混合后产生的低温烟气进一步冷却，并可以排除烟气中有害健康的重组分焦油。混合后产生的低温烟气进一步冷却时，在冷却器4中留下的重组分焦油沿所述盘管形式的管道向下流动，通过冷却器4的进烟口41和外筒1的出烟口12滴入底座3中，便于清理重组分焦油。

本实用新型提出的低温发烟器通过外筒1、内筒2和底座3的设计，优选的添加冷却器4，结构简单，生产效率高，拆卸方便，价格低廉。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低温发烟器，其特征在于，该发烟器包括：外筒(1)、内筒(2)、底座(3)，所述的底座(3)与外筒(1)和内筒(2)的形状相匹配，所述的内筒(2)设置在外筒(1)中，所述的外筒(1)和内筒(2)设置在底座(3)上；所述的外筒(1)的底部开口顶部密封，所述的内筒(2)顶部开口底部密封，所述的外筒(1)与内筒(2)、底座(3)之间形成烟和空气的环形空间(B)，所述的外筒(1)侧壁等于或者高于内筒(2)的侧壁，所述的底座(3)为“凹”型或“凸”型环形圆筒。

2.根据权利要求1所述的低温发烟器，其特征在于，所述的外筒(1)与底座(3)之间可拆卸的连接，所述的外筒(1)与底座(3)之间通过连接装置(A)可拆卸的固定，或者，所述的外筒(1)底部插入底座(3)的边缘套接固定，或者，所述的底座的边缘(3)插入外筒(1)的底部套接固定。

3.根据权利要求2所述的低温发烟器，其特征在于，所述的连接装置(A)为设置在外筒(1)底部内缘的外筒内丝扣(13)和设置在底座(3)外缘上的内筒外丝扣(31)；或者所述的连接装置(A)为设置在外筒(1)底部外缘的外筒外丝扣(13’)和设置在底座(3)内缘上的内筒内丝扣(31’)。

4.根据权利要求1所述的低温发烟器，其特征在于，所述的内筒(2)可拆卸的固定在底座(3)的底板上，所述的内筒(2)焊接、铆接或丝扣连接固定在底座(3)的底板上；或者，所述的内筒(2)与底座(3)一体成型。

5.根据权利要求1或2所述的低温发烟器，其特征在于，所述的外筒(1)下部侧面设有进风口(11)，顶部或者上部侧面设有出烟口(12)；所述的内筒(2)的圆筒侧壁上开设有通风孔(21)，内筒(2)的内部为盛装燃料(22)的空间。

6.根据权利要求5所述的低温发烟器，其特征在于，所述的通风孔(21)均匀分布在距离底座(3)底板1-5厘米以上的、内筒(2)的圆筒侧壁上，所述的通风孔(21)的孔径小于燃料(22)直径的一倍至三倍之间，或者，所述的通风孔(21)的直径为1MM至5MM之间。

7.根据权利要求1或2所述的低温发烟器，其特征在于，所述的外筒(1)的外部设置一层防止烫伤的保护丝网。

8.根据权利要求1或2所述的低温发烟器，其特征在于，所述的发烟器的外筒(1)外接一冷却器(4)，所述的冷却器(4)依次包括：冷却进烟口(41)、盘管(42)和冷却出烟口(43)，所述的出烟口(12)与冷却进烟口(41)通过丝扣连接，所述的冷却进烟口(41)通过“S”型或蛇形或螺旋形盘管(42)与冷却出烟口(43)连接。

9.根据权利要求1或2所述的低温发烟器，其特征在于，所述的发烟器的外筒(1)与冷却器(4)一体成型，所述的冷却器(4)依次包括：冷却进烟口(41)、盘管(42)和冷却出烟口(43)，所述的出烟口(12)与冷却进烟口(41)焊接或铆接固定连接，所述的冷却进烟口(41)通过“S”型或蛇形或螺旋形盘管(42)与冷却出烟口(43)连接。

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