CN202310149U

CN202310149U - 管型电加热器

Info

Publication number: CN202310149U
Application number: CN2011203665009U
Authority: CN
Inventors: 陈绍林
Original assignee: Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-09-29

Abstract

本实用新型涉及一种应用于退火炉等密闭空间加热的管型电加热器，包括外壳、发热体、云母板和端盖，所述发热体插入在所述外壳内，在所述外壳封口处依次设有盖有所述云母板和端盖。本实用新型在管型电加热器的电热丝损坏后可以在线进行更换，而不需要打开炉门更换、不需要破坏退火炉的气密性及炉膛气体氛围，极大程度降低了电加热器损坏后对生产线的不良影响，节约了退火炉电加热器的更换作业时间。

Description

管型电加热器

技术领域

本实用新型涉及一种电加热器，具体的说是应用于退火炉等密闭空间加热的管型电加热器。

背景技术

管型电加热器是冷轧连续生产线退火炉内不可缺少的加热装置，它的作用主要是加热退火炉内带钢，使带钢在一定温度和气氛的炉内环境下机械性能及表面质量得到改善。参见图1、图2，常用的退火炉管型电加热器一般由外壳、发热体、端盖、接线防护罩组成，外壳、发热体、端盖等组成一个整体通过炉壁上的圆形安装孔安装在退火炉膛内，因退火炉炉膛内气体成分有特定要求，电加热器在炉膛上的安装孔处气密性要求高，一旦出现电加热器损坏(一般均为电加热器发热体的电热丝损坏)时，这样加热器必须整体从炉膛上抽出，更换作业容易需要打开炉门进入炉膛作业，从而破坏炉膛气密性和炉内气氛，生产线需停机降温开炉门，且更换好电加热器后恢复炉膛内空气气氛仍然需要较长时间，给冷轧生产带来不便和损失。

经检索到发现，专利申请号为95223724.5的中国专利，公开的是一种在陶瓷加热棒外套金属套的加热棒结构；专利申请号为96249588.3的中国专利，公开的是一种用于油井抽油机上的组装式大功率电加热棒，这两种公开技术其与本技术应用的环境不同，并且其本身结构也不相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出提出一种电热丝损坏后可以在线进行更换的管型电加热器。

为了达到以上目的，本实用新型提供一种管型电加热器，包括外壳、发热体、云母板和端盖，所述发热体插入在所述外壳内，在所述外壳封口处依次设有盖有所述云母板和端盖。

本实用新型的优选方案是：前述的管型电加热器，所述发热体主要由电热丝、固定瓷盘、固定杆和接线排组成；所述固定瓷盘上均匀分布有孔洞，所述电热丝依次穿过多个固定瓷盘上的对应孔洞，并收尾连接与固定瓷盘一起构成一个圆柱体；所述固定杆穿过固定瓷盘的中心部位将所有固定瓷盘定位固定；所述接线排焊接在连接好的电热丝的首尾两端，并穿过所述云母板和端盖与外接电源相连。

前述的管型电加热器，所述发热体的固定瓷盘上还穿有一根定位杆，所述定位杆的末端连接有定位瓷盘，用以保证电热丝与外壳留有一定间距。

前述的管型电加热器，所述固定杆的外端设有可拆卸的更换手柄，方便发热体在更换时的操作。

进一步的，前述的管型电加热器，在所述端盖外侧还安装有接线防护罩。

安装该管型电加热器时，首先将外壳通过退火炉炉壁上的安装孔安装在炉膛上，再将更换手柄与2根固定杆连接，通过更换手柄推动将整个发热体移动推入已安装好的电加热器外壳内，发热体安装到位后再将更换手柄与固定杆间脱开拿出，然后安装好云母板和端盖，最后接上电缆盖好接线防护罩即可。

当电加热器损坏(一般均为电加热器发热体的电热丝损坏)时，只需断电拆除接线排上的电缆，拆下端盖、云母板，将更换手柄与发热体的2根固定杆连接，通过移动更换手柄将发热体整体从电加热器的外壳内抽出，再将新的发热体通过上述安装步骤进行即可。

本实用新型的有益效果是：在管型电加热器的电热丝损坏后可以在线进行更换，而不需要打开炉门更换、不需要破坏退火炉的气密性及炉膛气体氛围，极大程度降低了电加热器损坏后对生产线的不良影响，节约了退火炉电加热器的更换作业时间。

该管型电加热器的特点是：

1)电加热器分体组装及安装，外壳安装好后再逐一安装发热体、云母板、端盖等。这样电加热器的发热体损坏后可以单独实现对更换，而不需要拆除电加热器外壳从而破坏退火炉的气密性及炉内氛围。

2)云母板与端盖分别在通过引出接线的电热丝孔洞部位进行错位剖开，既保证了绝缘隔热效果又为发热体的更换安装。

3)电加热器外壳通过其外圈用沉头内六角螺栓固定在退火炉炉壁上。云母板与端盖通过螺栓固定在电加热器外壳的外圈上，螺栓螺孔深度不得穿透透外圈。

4)在电加热器发热体末端设置有定位瓷盘及定位杆，可以根据实际加热的要求，调节并控制发热体安装时插入外壳内的深度，避免电热丝触及到外壳。

5)在电加热器发热体内设置有两根固定杆将发热体的电热丝及瓷盘等串结成一整体，更换发热体时取下端盖及云母板后可以通过设置的更换手柄与于固定杆连接，实现将损坏的发热体抽出及将新的发热体推入电加热器外壳内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型电加热器二维示意图。

图2是本实用新型电加热器应用示意图。

图3是本实用新型电加热器装配示意图。

图4是本实用新型电加热器发热体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例提供一种管型电加热器，基本结构如图1至图4所示，包括外壳1、发热体2、云母板4和端盖3，所述发热体插入在所述外壳内，在所述外壳封口处依次设有盖有所述云母板和端盖。发热体2由电热丝6、固定瓷盘7、定位瓷盘8、固定杆9、定位杆10、接线排11组成。固定瓷盘7与定位瓷盘8选用不含C，Fe元素的耐火材料烧结而成，每个固定瓷盘7上均匀分布孔洞，镍合金材质的电热丝穿过每个固定瓷盘7上的对应孔洞，并收尾焊接最后与固定瓷盘一起形成一个圆柱体；两根固定杆9穿过固定瓷盘7的中心部位将所有固定瓷盘7定位固定；定位杆10用于固定并连接定位瓷盘8与发热体的末端的固定瓷盘7。接线排焊接在连接好的电热丝6的首尾两端。电热丝6、固定瓷盘7、定位瓷盘8、固定杆9、定位杆10、接线排11等安装后组成一个发热体整体，发热体2上的固定杆9与所有固定用的螺栓均采用耐高温不锈钢材质，以避免加热时高温产生氧化物使电热丝发生短路。

使用安装该管型电加热器时，首先将电加热器外壳1通过退火炉炉壁上的安装孔用沉头内六角螺栓安装在炉壁上，再将更换手柄12的末端与分别与两根固定杆9用螺母连接，通过推动更换手柄12将整个发热体移动推入已安装好的电加热器外壳1内，发热体安装到位后再将更换手柄12与固定杆9间脱开拿出，然后安装好云母板4和端盖3，最后接上电缆盖好接线防护罩5即可通电使用。

当电加热器发热体的电热丝损坏时，只需断电拆除接线排11上的电缆，拆下端盖3、云母板4，将将更换手柄12与发热体上的两根固定杆连接，通过移动更换手柄12将发热体2整体从电加热器的外壳内抽出，再将新的发热体通过上述安装步骤进行即可。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.管型电加热器，包括外壳、发热体、云母板和端盖，其特征在于：所述发热体插入在所述外壳内，在所述外壳封口处依次设有盖有所述云母板和端盖。

2.根据权利要求1所述的管型电加热器，其特征在于：所述发热体主要由电热丝、固定瓷盘、固定杆和接线排组成；所述固定瓷盘上均匀分布有孔洞，所述电热丝依次穿过多个固定瓷盘上的对应孔洞，并收尾连接与固定瓷盘一起构成一个圆柱体；所述固定杆穿过固定瓷盘的中心部位将所有固定瓷盘定位固定；所述接线排焊接在连接好的电热丝的首尾两端，并穿过所述云母板和端盖与外接电源相连。

3.根据权利要求2所述的管型电加热器，其特征在于：所述发热体的固定瓷盘上还穿有一根定位杆，所述定位杆的末端连接有定位瓷盘。

4.根据权利要求2所述的管型电加热器，其特征在于：所述固定杆的外端设有可拆卸的更换手柄。

5.根据权利要求1所述的管型电加热器，其特征在于：在所述端盖外侧还安装有接线防护罩。