CN102829627A - 一种生物质坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质坩埚炉，包括：壳体，配风系统，壳体内的耐火保温层，坩埚体，坩埚体外的加热腔，坩埚体上方的炉盖，还包括：裂解室，连接裂解室的进料口，裂解室下方的检修门。通过上述方式，本发明采用生物质燃料替代现有的煤、柴油等燃料，节约了成本，减少了环境污染。

Description

一种生物质坩埚炉

 

技术领域

    本发明涉及坩埚炉领域，特别是涉及一种生物质坩埚炉。

背景技术

坩埚炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，其结构简单、操作方便、价格低廉，作为小型熔化保温炉广泛用于模铸与压力铸造领域。现有的坩埚炉都是采用煤，柴油或者天然气作为原料，不仅生产成本高，而且还带来了严重的环境污染，并且随着地球上能源的减少，煤，石油，天然气等正面临枯竭的危机，因此有必要寻找一种可再生能源作为常规能源的替代品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种生物质坩埚炉，能够采用生物质燃料替代现有的煤、柴油等燃料，节约了成本，减少了环境污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种生物质坩埚炉，包括：壳体，配风系统，壳体内的耐火保温层，坩埚体，坩埚体外的加热腔，坩埚体上方的炉盖，还包括：裂解室，连接裂解室的进料口，裂解室下方的检修门。

在本发明一个较佳实施例中，还包括裂解室与加热腔之间的储气室。

在本发明一个较佳实施例中，所述储气室还包括连接裂解室的进气口与连接加热腔的喷气嘴。

本发明的有益效果是：（1）本发明采用生物质燃料替代传统燃料，节约了成本；（2）生物质燃料的燃烧，减少了有害气体的排放，降低了环境污染。

附图说明

图1是本发明一种生物质坩埚炉一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：。1、壳体，2、裂解室，3、进料口，4、配风系统，5、检修门，6、进气口，7、储气室，8、喷气嘴，9、耐火保温层，10、加热腔，11、坩埚体，12、炉盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1一种生物质坩埚炉一较佳实施例的结构示意图，本发明实施例包括：

一种生物质坩埚炉，包括：壳体1，配风系统4，壳体内的耐火保温层9，坩埚体11，坩埚体外的加热腔10，坩埚体上方的炉盖12，还包括：裂解室2，连接裂解室2的进料口3，裂解室2下方的检修门5，生物质燃料在裂解室2中裂解成生物质气，生物质气通过进气口6存储在储气室7中，生物质气从喷气嘴8喷出，点燃生物质气对加热腔10进行加热。

进一步的，还包括裂解室2与加热腔10之间的储气室7。

进一步的，所述储气室7还包括连接裂解室2的进气口6与连接加热腔10的喷气嘴8。

区别于现有技术，本发明采用生物质燃料替代现有的煤，柴油等燃料，先将生物质燃料裂解为生物质气，再对生物质气点燃对加热腔进行加热，节约了成本，减少了环境污染，并且提高了燃烧效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种生物质坩埚炉，包括：壳体（1），配风系统（4），壳体内的耐火保温层（9），坩埚体（11），坩埚体外的加热腔（10），坩埚体上方的炉盖（12），其特征在于，还包括：裂解室（2），连接裂解室的进料口（3），裂解室下方的检修门（5）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于，还包括裂解室（2）与加热腔（10）之间的储气室（7）。

3.根据权利要求2所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于，所述储气室还包括连接裂解室（2）的进气口（6）与连接加热腔（10）的喷气嘴（8）。

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