CN202309389U - 吊扇马达 - Google Patents

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Abstract

一种吊扇马达,主要在吊扇马达的定子上具有若干个依序间隔排列而可供绕设激磁线圈的线圈支臂,并在两相邻的线圈支臂间分别形成有一个磁极间隙部,而在预定的磁极间隙部中设有一个承座,承座供一个感测元件设置并可感应转子的位置。本实用新型具有结构简单以及组装容易的功效,并进而可有效提升组装效率,其可有效减少感测元件与感应磁铁间的感应误差,并进而可确保转子在运转时的稳定性。

Description

吊扇马达
技术领域
本实用新型涉及一种吊扇马达结构,特别是一种经改良的吊扇马达。
背景技术
惯用的内置感测元件的吊扇马达,如图8所示,其主要是在一转子61内部设置有一定子62,并在该定子62上设有一光遮断器63,而在该转子61内壁面则设有一以上可与该光遮断器63相对感应的遮断片64,并借以取代一般吊扇马达的霍尔感测元件与磁铁。
只是,惯用的内置感测元件的吊扇马达组装程序繁琐,且利用遮断片64取代磁铁更会造成组装上需另做定位,而在吊扇马达内部狭小的空间安装光遮断器也容易因组装时的误差,而造成遮断片64与光遮断器63的摩擦而发出声响;再者,惯用的内置感测元件的吊扇马达更会有电路板上的元件过多而造成信赖度降低的问题存在。
发明内容
本实用新型目的之一,是在于提供一种吊扇马达,其具有结构简单以及组装容易的功效,并进而可有效提升组装效率。
本实用新型目的之二,是在于提供一种吊扇马达,其具有可有效减少感测元件与感应磁铁间的感应误差,并进而可确保转子在运转时的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型提供一种吊扇马达,该吊扇马达至少包含有一个马达轴心、一个定子以及一个转子,其中,该定子由预定数目的硅钢片迭设于该马达轴心上所构成,而该转子枢设于该定子的马达轴心上,且在该转子内设有预定数目的感应磁铁,而该等感应磁铁并相对环设于该定子环周,其特征在于:
该定子具有若干个依序间隔排列而可供绕设激磁线圈的线圈支臂,且在各相邻的线圈支臂间分别形成有一个磁极间隙部,并在预定的磁极间隙部中设有一个承座,且在该承座设有一个感测元件设置而可感应该转子的感应磁铁位置。
该承座由一个设于该磁极间隙部中的绝缘片其开口端的两相对夹臂所构成,且该感测元件对应嵌设于由该两个夹臂所构成的承座中。
另外,该承座可由两相对粘设于该定子预定的磁极间隙部中的夹臂所构成,且该感测元对应嵌设于由该两个夹臂所构成的承座中。
所述感测元件电性连接有一个以上的感测单元,且所述感测元件用以接收该感测单元所侦测到的感应讯号。
所述磁极间隙部中对应容设有一个呈U形的绝缘片,且在该绝缘片的开口端处形成有两个相对夹臂,而所述承座由设于所述磁极间隙部中的绝缘片其开口端的两个相对夹臂所构成,且该感测元件对应嵌设于该两个夹臂所构成的承座中。
所述磁极间隙部中对应容设有一个呈U形的绝缘片,且该绝缘片是由一个上组件与一个下组件所相对组成,并可对应容设于所述定子其中一个磁极间隙部中,且该上组件与该下组件更分别扩伸形成有一个可对应搭接于相邻线圈支臂上、下端面上的搭接面,并在该两个组件搭接面在邻近该绝缘片开口端的两侧位置处分别具有一个定位部,而该两个组件上的定位部分别与一个上盖板及一个下盖板相接,且该上盖板朝下延伸形成有两相对的第一支臂,而该下盖板则另外朝上延伸形成有两个相对的第二支臂,并在该两个盖板同时接合于该两个组件的定位部上时,该第一支臂与该第二支臂位于该磁极间隙部中而构成可供感测元件设置的承座。
所述两个组件上的定位部由两个间隔设置的凸柱所组成,而所述两个盖板两侧分别开设有可与该两个凸柱对应相接的两个接合孔,且所述第一支臂与所述第二支臂分别位于所述各盖板的两接合孔之间。
所述转子由一个上壳体、一个下壳体以及预定数目的感应磁铁组成,所述上壳体具有一个向下延伸的环周壁,并在所述环周壁底端环设有一个接环,该等感应磁铁固设于该环周壁的内壁面上并相对位于所述定子的环周,而该下壳体周缘向外扩伸有一个可对应接合于该上壳体接环上的接合部,再通过若干个锁接件同时穿过该上壳体接环与下壳体接合部以连结该上、下壳体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单以及组装容易的功效,并进而可有效提升组装效率,其可有效减少感测元件与感应磁铁间的感应误差,并进而可确保转子在运转时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体示意图。
图2为本实用新型第一实施例的组装状态示意图。
图3为本实用新型第一实施例组装后的局部放大图。
图4为本实用新型第二实施例的分解示意图。
图5为本实用新型第二实施例在组装后的外观示意图。
图6为本实用新型第二实施例在组装后的结构示意图。
图7为本实用新型第三实施例的结构示意图。
图8为惯用吊扇马达的结构示意图。
具体实施方式
首先,请参阅图1~图3,即本实用新型的第一实施例,该吊扇马达主要是由一个马达轴心11、一个定子21以及一个转子31所构成,其中:
该定子21,固设于该马达轴心11上,且该定子2是由预定数目的硅钢片所相互迭接而成,而该定子21具有若干个依序间隔排列而可供绕设激磁线圈22的线圈支臂23,且在各相邻的线圈支臂23间分别形成有一个磁极间隙部24,并在至少一个预定的磁极间隙部24中设有一个承座25,且该承座25可供一个由感测元件41设置,并在该感测元件41上电性连接有一个以上的感测单元42,在本实施例中,是在该磁极间隙部24中对应容设有一个概呈U形的绝缘片27,且在该绝缘片27的开口端处形成有两相对夹臂251,而该承座25是由设于该磁极间隙部24中的绝缘片27其开口端的两相对夹臂251所构成,且该感测元件41可对应嵌设于由该两个夹臂251所构成的承座25中,并在该感测元件41上设有两个感测单元42。
该转子31,枢设于该马达轴心11上并相对位于该定子21的外周,该转子31是由一个上壳体32、一个下壳体33、一个中圈34以及预定数目的感应磁铁35组成,且该等感应磁铁35固设于该中圈34的内环壁上,并相对环设于该定子21的环周而可与该承座25中的感测元件41相互感应。
而通过上述构件所组成的本实用新型,组装者仅需先在预定的磁极间隙部24中装设有该绝缘片27,再将感测元件41相对嵌设于该绝缘片27开口端所形成的承座25中,即可以紧配合或额外加点粘胶的粘接方式将该感测元件41稳固定位于该承座25中,而当该等感应磁铁35随该转子31转动时,该感测元件41上的感测单元即可用以感应该转子31的感应磁铁35位置,并传递一个感应讯号至该感测元件41上,使该感测元件41得以依所接收的感应讯号而驱使定子21上的激磁线圈22产生相对的感应磁场,以驱动该转子31持续转动。
并由上述说明可知,本实用新型将该感测元件41设置于相邻线圈支臂23间所形成的磁极间隙部24中,因此可有效利用空间,且不会破坏原有定子21或转子31的结构,另本实用新型的结构简单,除不需额外增加设置感应磁铁的成本外,在组装上也相当容易,而可有效提升组装效率。
再者,本实施例的吊扇马达,是利用在预定的磁极间隙部24中装设有该绝缘片27,再将设有该感测单元42的感测元件41相对嵌设于该绝缘片27开口端所形成的承座25中,而使该感测单元42得以精准地被定位于该磁极间隙部24中,并借此即可有效减少该感测单元42与该感应磁铁35间的感应误差,进而确保转子31运转时的稳定性。
接着请继续参阅图4至图6,其为本实用新型的第二实施例,而其与上述第一实施例的差异是在于,该呈U形的绝缘片28是由一个上组件281与一个下组件282所相对组成,并可对应容设于该定子21其中一个磁极间隙部24中,且该上组件281与该下组件282更分别扩伸形成有一个可对应搭接于相邻线圈支臂23上、下端面上的搭接面283、284,并在该两个组件281、282搭接面283、284在邻近该绝缘片28开口端的两侧位置处分别具有一个定位部285、286,而该两个组件281、282上的定位部285、286可供分别与一个上盖板291及一个下盖板292相接,其中,该上盖板291朝下延伸形成有两相对的第一支臂293,而该下盖板291则另外朝上延伸形成有两相对的第二支臂294,并在该两个盖板291、292同时接合于该两个组件281、282的定位部285、286上时,该第一支臂293与该第二支臂294位于该磁极间隙部24中,并借此使该第一支臂293与该第二支臂294得构成可用以对应嵌设感测元件41的承座25B结构,在此实施例中,该两个组件281、282上的定位部285、286是由两个间隔设置的凸柱所组成,而两个盖板291、292是在其两侧分别开设有可与该两个凸柱对应相接的两个接合孔295、296,且该第一支臂293与该第二支臂294分别位于该两个盖板291、292的两接合孔295、296之间。
并通过上述结构所组成的本实用新型第二实施例,同样可有效利用该定子21相邻线圈支臂23之间所形成的磁极间隙部24空间,并具有组装容易及成本低廉的功效,且在组装上也可减少该感测元件41与该感应磁铁35间的感应误差,而确保转子31运转时的稳定性。
另如图7所示,为本实用新型的第三实施例,而其与第一实施例的差异在于,该转子31b是由一个上壳体32b、一个下壳体33b以及预定数目的感应磁铁35b组成,其中:该上壳体32b具有一个向下延伸的环周壁321b,并在该环周壁321b底端环设有一个接环322b,该等感应磁铁35b固设于该环周壁321b的内壁面上并相对位于该定子21的环周,而可与该承座25中的感测元件41相互感应,而该下壳体33b周缘向外扩伸有一个可对应接合于该上壳体32b接环322b上的接合部331b,再通过若干个锁接件36b同时穿过该上壳体32b接环322b与下壳体33b接合部331b以连结该上、下壳体32b、33b。
而通过上述结构所组成的本实用新型第三实施例,除更可简化转子31b结构(无须设置中圈)以降低成本之外,并通过该上壳体32b的接环322b与该下壳体33b的接合部331b皆位于该转子31b外侧,因此更具有组装容易,而可大幅减少组装工时的功效。

Claims (6)

1.一种吊扇马达,该吊扇马达至少包含有一个马达轴心、一个定子以及一个转子,其中,该定子由预定数目的硅钢片迭设于该马达轴心上所构成,而该转子枢设于该定子的马达轴心上,且在该转子内设有预定数目的感应磁铁,而该等感应磁铁并相对环设于该定子环周,其特征在于:
该定子具有若干个依序间隔排列而可供绕设激磁线圈的线圈支臂,且在各相邻的线圈支臂间分别形成有一个磁极间隙部,并在预定的磁极间隙部中设有一个承座,且在该承座设有一个感测元件设置而可感应该转子的感应磁铁位置。
2. 根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征在于:所述感测元件电性连接有一个以上的感测单元,且所述感测元件用以接收该感测单元所侦测到的感应讯号。
3. 根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征在于:所述磁极间隙部中对应容设有一个呈U形的绝缘片,且在该绝缘片的开口端处形成有两个相对夹臂,而所述承座由设于所述磁极间隙部中的绝缘片其开口端的两个相对夹臂所构成,且该感测元件对应嵌设于该两个夹臂所构成的承座中。
4. 根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征在于:所述磁极间隙部中对应容设有一个呈U形的绝缘片,且该绝缘片是由一个上组件与一个下组件所相对组成,并可对应容设于所述定子其中一个磁极间隙部中,且该上组件与该下组件更分别扩伸形成有一个可对应搭接于相邻线圈支臂上、下端面上的搭接面,并在该两个组件搭接面在邻近该绝缘片开口端的两侧位置处分别具有一个定位部,而该两个组件上的定位部分别与一个上盖板及一个下盖板相接,且该上盖板朝下延伸形成有两相对的第一支臂,而该下盖板则另外朝上延伸形成有两个相对的第二支臂,并在该两个盖板同时接合于该两个组件的定位部上时,该第一支臂与该第二支臂位于该磁极间隙部中而构成可供感测元件设置的承座。
5. 根据权利要求4所述的吊扇马达,其特征在于:所述两个组件上的定位部由两个间隔设置的凸柱所组成,而所述两个盖板两侧分别开设有可与该两个凸柱对应相接的两个接合孔,且所述第一支臂与所述第二支臂分别位于所述各盖板的两接合孔之间。
6. 根据权利要求1所述的吊扇马达,其特征在于:所述转子由一个上壳体、一个下壳体以及预定数目的感应磁铁组成,所述上壳体具有一个向下延伸的环周壁,并在所述环周壁底端环设有一个接环,该等感应磁铁固设于该环周壁的内壁面上并相对位于所述定子的环周,而该下壳体周缘向外扩伸有一个可对应接合于该上壳体接环上的接合部,再通过若干个锁接件同时穿过该上壳体接环与下壳体接合部以连结该上、下壳体。
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